本实用新型涉及床垫加工设备技术领域，特别是涉及一种纤维床垫生产装卸装置。
背景技术：
纤维床垫在生产过程中框模里面的纤维装好后，需要输送到下一个程序，在将工位上放上框模继续加入纤维，目前是人工将框模抬到工位上，此种装卸框模的方式费时费力，效率低，成本高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种纤维床垫生产装卸装置，以解决上述现有技术存在的问题，使装卸框模更省事省力，效率高，成本低。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供一种纤维床垫生产装卸装置，其特征在于：包括架体，所述架体上设置有上料导轨，所述上料导轨上连接有上料装置，所述架体左右两侧对称设有螺柱，所述螺柱顶部连接有驱动装置，所述螺柱上连接有卸料装置，
所述上料装置包括上料架，所述上料架四角铰接有夹板，所述夹板上设置有动力件，所述动力件与所述上料架固定连接，所述夹板上设置有夹槽，所述上料架上设置有与所述上料导轨连接的导轮，任一所述导轮连接有驱动件，
所述卸料装置包括卸料架，所述卸料架上前后两侧同样对称设置有动力件，每侧所述动力件连接有卸料板，所述卸料板上设有卡槽。
优选的，所述卸料板呈L型结构，所述卡槽设置在L型结构的竖边上。
优选的，所述卸料架左右两侧设置有与所述螺柱相适配的螺母。
优选的，所述驱动装置包括驱动轴，所述驱动轴上设置有齿轮组，所述齿轮组连接所述螺柱，所述驱动轴任意一端同样连接有所述驱动件。
优选的，所述卡槽为两个，两个所述卡槽的距离与框模上卡柱的距离相适配。
优选的，所述夹槽与框模的上框相适配。
优选的，所述动力件为气缸、液压缸或电液推杆。
优选的，所述动力件为电机。
本实用新型公开了以下技术效果：
本实用新型纤维床垫生产装卸装置，通过上料装置对框模进行抓取，并通过上料导轨输送到指定位置后，在通过卸料装置将框模取下，运输到需要装卸纤维的工位，通过本实用新型结构使装卸框模更加省时省力，降低劳动强度，提高生产效率，节约了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型卸料装置结构示意图；
图3为本实用新型上料装置结构示意图；
图4为本实用新型夹板结构示意图；
图5为本实用新型动力件与卸料板组合结构示意图；
其中，架体1，上料导轨2，螺柱3，上料架4，夹板5，动力件6，夹槽7，导轮8，驱动件9，卸料架10，卸料板11，卡槽12，螺母13，驱动轴14，齿轮组15，框模16，卡柱17，框模输送机构18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种纤维床垫生产装卸装置，包括架体1，架体1上设置有上料导轨2，上料导轨2上连接有上料装置，上料装置包括上料架4，上料架4上设置有与上料导轨2连接的导轮8，任一导轮8连接有驱动件9，驱动件9优选为电机，电机驱动导轮8沿导轨2运动，从而带动上料架4上的框模到达指定位置，上料架4四角铰接有夹板5，夹板5上设置有动力件6，动力件6优选为气缸，动力件6与上料架4固定连接，夹板5上设置有夹槽7，通过气缸的伸缩驱动夹板5抓取框模16的上框来进行框模的抓取。通过上料装置抓取的框模16到达指定位置后，需要将框模16运输到框模输送机构18的框模台上进行纤维加装，因此在架体1左右两侧对称设有螺柱3，螺柱3顶部连接有驱动装置，螺柱3上连接有卸料装置，驱动装置驱动卸料装置将框模16运输到框模输送机构18上。
进一步的说，卸料装置包括卸料架10，卸料架10上前后两侧同样对称设置有动力件6，动力件6优选为气缸，每侧动力件6连接有卸料板11，通过动力件6的伸缩推动卸料板11到达指定位置进行装卸框模16，卸料板11上设有卡槽12，装卸框模时候用于卡住框模16上的卡柱17。
更进一步的说，卸料板11呈L型结构，卡槽12设置在L型结构的竖边上，L型结构使框模的装卸使装卸框模16更加平稳。
进一步优化方案，卸料架10左右两侧设置有与螺柱3相适配的螺母13，使卸料装置沿螺柱3上下运动将框模16输送到指定的位置。
进一步优化方案，驱动装置包括驱动轴14，驱动轴14上设置有齿轮组15，齿轮组15连接螺柱3，驱动轴14任意一端同样连接有驱动件9，驱动件9优选为电机，电机驱动轴14转动通过设有的齿轮组15带动螺柱3转动，从而使卸料装置沿螺柱3上下运动将框模16输送到指定的位置。
进一步优化方案，卡槽12为两个，两个卡槽12的距离与框模16上卡柱17的距离相适配，夹槽7与框模16的上框相适配，使装卸框模更精准，平稳。
本实用新型纤维床垫生产装卸装置，通过上料装置对框模进行抓取，并通过上料导轨输送到指定位置后，在通过卸料装置将框模取下，运输到需要加装纤维的工位，通过本实用新型结构使装卸框模更加省时省力，降低劳动强度，提高生产效率，节约了成本。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。