一种市政施工用涵管吊装设备的制作方法

本实用新型涉及吊装设备技术领域，具体为一种市政施工用涵管吊装设备。

背景技术：

涵管指一种埋设于地表以下的管道，用钢筋混凝土浇铸而成，俗称水泥管。小型涵管也有用金属材料制作的。在全段围堰堤坝下作引水管道，在一般情况下作输水管道，目前我国大部分城市的供水和排水管道，多用水泥管作涵管，涵管质量较重需要进行吊装，现有技术中的涵管吊装设备，使用存在很大的不便，而且吊装的稳定性不高，吊起时易出现摇晃严重甚至脱落的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种市政施工用涵管吊装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种市政施工用涵管吊装设备，包括U型钢板，所述U型钢板设置有两个，且两个U型钢板分别夹设在涵管本体的两端，所述U型钢板上横板的两侧均焊接有L型钢板，所述L型钢板的竖板上均开设有吊孔，吊孔处均连接有一个钢环，所述钢环上均连接有第一卸扣，所述第一卸扣上均固定连接有绞索，所述涵管本体的上方设置有金属套管，所述金属套管的外侧焊接有四个弧形连接环，所述绞索远离第一卸扣的一端均连接有第二卸扣，所述第二卸扣均连接在对应的弧形连接环上，所述金属套管中插设有实心圆柱，所述实心圆柱的外侧下端焊接有四个限位板，所述实心圆柱的上端焊接有弧形吊运环。

优选的，所述U型钢板上横板的长度均大于下横板的长度，下横板的上表面均设置有防滑纹。

优选的，所述U型钢板上横板、竖板以及下横板的厚度均为两公分以上。

优选的，所述实心圆柱上限位板的长度均大于金属套管的外径，且限位板的厚度均为一公分以上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该市政施工用涵管吊装设备，通过设置两个U型钢板，各部件连接之后，将弧形吊运环挂在起吊机的挂钩上，将两个U型钢板分别卡在涵管的两端上壁， 即可进行起吊工作，起吊时非常的稳定，设置的四根绞索可以很均匀的分担力的作用，使得起吊时不易出现脱落，而且不易出现涵管摇晃的情况，稳定性高，操作也非常的方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图。

涵管本体1、U型钢板2、L型钢板3、吊孔4、钢环5、第一卸扣6、绞索7、金属套管8、弧形连接环9、第二卸扣10、实心圆柱11、限位板12、弧形吊运环13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种市政施工用涵管吊装设备，包括U型钢板2，U型钢板2设置有两个，且两个U型钢板2分别夹设在涵管本体1的两端，U型钢板2上横板、竖板以及下横板的厚度均为两公分以上，U型钢板2上横板的长度均大于下横板的长度，下横板的上表面均设置有防滑纹，能够起到很好的防滑效果，U型钢板2上横板的两侧均焊接有L型钢板3，L型钢板3的竖板上均开设有吊孔4，吊孔4处均连接有一个钢环5，钢环5上均连接有第一卸扣6，第一卸扣6上均固定连接有绞索7，涵管本体1的上方设置有金属套管8，金属套管8的外侧焊接有四个弧形连接环9，绞索7远离第一卸扣6的一端均连接有第二卸扣10，第二卸扣10均连接在对应的弧形连接环9上，金属套管8中插设有实心圆柱11，实心圆柱11的外侧下端焊接有四个限位板12，实心圆柱11上限位板12的长度均大于金属套管8的外径，且限位板12的厚度均为一公分以上，实心圆柱11的上端焊接有弧形吊运环13，该市政施工用涵管吊装设备，通过设置两个U型钢板2，各部件连接之后，将弧形吊运环13挂在起吊机的挂钩上，将两个U型钢板2分别卡在涵管的两端上壁， 即可进行起吊工作，起吊时非常的稳定，设置的四根绞索7可以很均匀的分担力的作用，使得起吊时不易出现脱落，而且不易出现涵管摇晃的情况，稳定性高，操作也非常的方便，通过设置的第一卸扣6和第二卸扣10，也可起到拆卸简单的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。