本实用新型是一种混凝土快速输送装置，属于建筑设备领域。
背景技术：
现有技术中，混凝土快速输送装置结构相对固定，不便于调节，适应性差；现有技术中，混凝土快速输送装置进行高处输送时稳定性不佳，输送效果差，所以需要一种混凝土快速输送装置以解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土快速输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于操作，适应性好，输送效果佳，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土快速输送装置，包括底板、升降组件、输送组件以及车轮，所述升降组件安装在底板上端，所述输送组件装配在升降组件内部，所述车轮安装在底板下端，所述升降组件包括固定台、圆柱体、圆柱槽、载架、滑槽、滑块、连接座一、连接座二以及电动缸，所述固定台固定在底板上端面左部位置，所述固定台上端固定有圆柱体，所述圆柱体装配在圆柱槽内部，所述圆柱槽开设在载架下端面左部位置，所述滑槽开设在载架下端面右部位置，所述滑槽内部装配有滑块，所述滑块下端面固定有连接座一，所述连接座一通过圆轴与连接座二相连接，所述连接座二固定在电动缸上端，所述电动缸镶嵌在底板上侧面右部位置，所述输送组件包括转轴、滚筒、输送带、固定板、挡板、螺栓、连接凸台以及铰支座，所述转轴装配在载架内部，所述滚筒固定在转轴环形侧面，所述输送带装配在滚筒上，所述固定板固定在输送带外表面，所述固定板通过螺栓与挡板相连接，所述挡板下端面固定有连接凸台，所述连接凸台通过圆轴安装在铰支座上，所述铰支座固定在固定板右侧的输送带外表面。
进一步地，所述圆柱槽内部装配有滚珠。
进一步地，所述载架右端安装有导料板，所述导料板左端通过合页与载架相连接，所述载架右侧面安装有电动推杆，所述导料板右端前侧面以及后侧面分别通过铰座与电动推杆相连接。
进一步地，所述载架后端安装有电机，所述转轴后端通过联轴器与电机相连接，所述电机通过电线与外接电源相连接。
进一步地，所述电动缸通过电线与外接电源相连接。
进一步地，所述固定板以及铰支座均设有两个以上，两个以上所述固定板等距布置在输送带外表面，两个以上所述铰支座分别固定在固定板右侧的输送带外表面，且两个以上铰支座均通过连接凸台连接有挡板。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种混凝土快速输送装置，因本实用新型添加了固定台、圆柱体、圆柱槽、载架、滑槽、滑块、连接座一、连接座二以及电动缸，该设计便于载架右端高度的调节，便于进行高处输送，解决了现有技术中混凝土快速输送装置结构相对固定，不便于调节，适应性差的问题。
因本实用新型添加了转轴、滚筒、输送带、固定板、挡板、螺栓、连接凸台以及铰支座，该设计便于挡板的固定，提高了混凝土输送的稳定性，解决了现有技术中混凝土快速输送装置进行高处输送时稳定性不佳，输送效果差的问题。
因添加了滚珠，该设计减小了载架转动过程中与圆柱体之间的摩擦力，因添加了导料板，该设计提高了混凝土的输送效果，因添加了电动推杆以及合页，该设计便于调节导料板的倾斜角度，因添加了电机，该设计便于输送带的移动，本实用新型结构简单，便于操作，适应性好，输送效果佳，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种混凝土快速输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种混凝土快速输送装置中升降组件的结构示意图；
图3为本实用新型一种混凝土快速输送装置中输送组件的结构示意图；
图4为本实用新型一种混凝土快速输送装置中输送组件的A处放大示意图；
图中：1-底板、2-升降组件、3-输送组件、4-车轮、21-固定台、22-圆柱体、23-圆柱槽、24-载架、25-滑槽、26-滑块、27-连接座一、28-连接座二、29-电动缸、31-转轴、32-滚筒、33-输送带、34-固定板、35-挡板、36-螺栓、37-连接凸台、38-铰支座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土快速输送装置，包括底板1、升降组件2、输送组件3以及车轮4，升降组件2安装在底板1上端，输送组件3装配在升降组件2内部，车轮4安装在底板1下端。
升降组件2包括固定台21、圆柱体22、圆柱槽23、载架24、滑槽25、滑块26、连接座一27、连接座二28以及电动缸29，固定台21固定在底板1上端面左部位置，固定台21上端固定有圆柱体22，圆柱体22装配在圆柱槽23内部，圆柱槽23开设在载架24下端面左部位置，滑槽25开设在载架24下端面右部位置，滑槽25内部装配有滑块26，滑块26下端面固定有连接座一27，连接座一27通过圆轴与连接座二28相连接，连接座二28固定在电动缸29上端，电动缸29镶嵌在底板1上侧面右部位置，该设计解决了现有技术中混凝土快速输送装置结构相对固定，不便于调节，适应性差的问题。
输送组件3包括转轴31、滚筒32、输送带33、固定板34、挡板35、螺栓36、连接凸台37以及铰支座38，转轴31装配在载架24内部，滚筒32固定在转轴31环形侧面，输送带33装配在滚筒32上，固定板34固定在输送带33外表面，固定板34通过螺栓36与挡板35相连接，挡板35下端面固定有连接凸台37，连接凸台37通过圆轴安装在铰支座38上，铰支座38固定在固定板34右侧的输送带33外表面，该设计解决了现有技术中混凝土快速输送装置进行高处输送时稳定性不佳，输送效果差的问题。
圆柱槽23内部装配有滚珠，载架24右端安装有导料板，导料板左端通过合页与载架24相连接，载架24右侧面安装有电动推杆，导料板右端前侧面以及后侧面分别通过铰座与电动推杆相连接，载架24后端安装有电机，转轴31后端通过联轴器与电机相连接，电机通过电线与外接电源相连接，电动缸29通过电线与外接电源相连接，固定板34以及铰支座38均设有两个以上，两个以上固定板34等距布置在输送带33外表面，两个以上铰支座38分别固定在固定板34右侧的输送带33外表面，且两个以上铰支座38均通过连接凸台37连接有挡板35。
具体实施方式：在本装置的使用过程中，工作人员使电动缸29与外接电源之间的电路接通，电动缸29工作带动连接座二28向上移动，连接座二28移动带动连接座一27移动，同时连接座一27围绕着圆轴发生转动，从而连接座一27带动滑块26在滑槽25内部移动，连接座一27向上移动带动载架24右端向上移动，因此载架24围绕着圆柱体22转动，当载架24右端移动至预定高度后，工作人员使电动缸29停止运行，该设计便于本装置的调节，适应性好。
进行高处输送时，工作人员使载架24移动至合适倾斜角度，然后工作人员转动挡板35，使挡板35带动连接凸台37围绕着圆轴转动，从而将挡板35移动至与固定板34右侧面相贴合的位置，并通过螺栓36连接挡板35与固定板34，从而固定板34与输送带33相垂直，工作人员将混凝土堆放在挡板35与输送带33之间，然后使电机与外接电源之间的电路接通，电机工作通过转轴31带动滚筒32转动，滚筒32转动带动输送带33移动，输送带33移动带动挡板35移动，继而实现混凝土的输送，当进行水平输送时，工作人员使载架24处于水平位置，并将挡板35旋转至与输送带33外表面相贴合的位置，然后将混凝土堆放在挡板35上进行输送，该设计提高了混凝土输送的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。