本实用新型属于石油密封罐技术领域，具体涉及一种石油用钛合金密封罐。
背景技术：
钛合金是以钛为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：882℃以下为密排六方结构α钛，882℃以上为体心立方的β钛。
但是目前市场上的石油密封罐不仅结构复杂，而且功能单一，现有的石油密封罐内部容易与空气发生化学反应，导致爆炸，现有的石油密封罐上的报警器在断电后无法使用，罐内温度、压力等发生变化时无法及时报警，容易发生事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石油用钛合金密封罐，以解决上述背景技术中提出的密封罐内容易发生化学反应导致爆炸，报警器断电后无法使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油用钛合金密封罐，包括钛合金密封罐本体，所述钛合金密封罐本体的一侧设置有二氧化碳气体入口，所述二氧化碳气体入口远离钛合金密封罐本体的一端连接有充气管，所述充气管远离二氧化碳气体入口的一端连接有二氧化碳气体罐，所述钛合金密封罐本体的另一侧设置有带芯入口和高液位报警器，所述带芯入口位于钛合金密封罐本体靠近底部的边缘位置处，所述高液位报警器位于钛合金密封罐本体靠近顶部的边缘位置处，所述钛合金密封罐本体的内部设置有内浮盘，所述内浮盘通过防旋柱与钛合金密封罐本体固定，且内浮盘的内部贯穿连接有浮盘立柱和内浮盘量油孔，所述钛合金密封罐本体的内部设置有静电导线，所述静电导线的一端固定在钛合金密封罐本体内部的顶端，且静电导线的另一端固定在内浮盘的顶部，所述钛合金密封罐本体的顶部设置有透光孔、压力报警器、温度报警器、钛合金罐顶量油孔、钛合金罐顶通气孔和太阳能支撑架，所述钛合金罐顶通气孔位于钛合金密封罐本体顶部的中心位置处，所述钛合金罐顶量油孔位于内浮盘量油孔的正上方，所述太阳能支撑架的顶部设置有设备箱，所述设备箱内部的一侧设置有蓄电池，且设备箱内部的另一侧设置有充放电控制器，所述设备箱的顶部设置有金属边框，所述金属边框的内部设置有太阳能电池板，所述太阳能电池板的上方设置有钢化玻璃板，所述太阳能电池板的输出端与充放电控制器的输入端电性连接，所述充放电控制器的输出端与蓄电池的输入端电性连接，所述压力报警器、温度报警器和高液位报警器均与蓄电池电性连接。
优选的，所述内浮盘与防旋柱滑动连接。
优选的，所述防旋柱共设置有两个，且两个防旋柱均匀分布在钛合金密封罐本体内部的两侧。
优选的，所述浮盘立柱共设置有若干个，且若干个浮盘立柱均匀分布在内浮盘的底部。
优选的，所述金属边框通过螺栓与设备箱固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，密封罐体由钛合金制成，具有强度高，耐腐蚀性能好，工艺性能好等优点，可以提高密封罐的使用寿命，设置了通入二氧化碳气体的接口，可以通入二氧化碳气体，并将钛合金密封罐内部的空气排出，避免了钛合金密封罐内部发生化学反应导致爆炸的问题，设置了太阳能电池板，可以为压力报警器、温度报警器和高液位报警器提供电能，避免了断电时报警器无法工作而发生事故的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图中：1-金属边框、2-钢化玻璃板、3-太阳能电池板、4-蓄电池、5-设备箱、6-充放电控制器、7-透光孔、8-压力报警器、9-温度报警器、10-二氧化碳气体入口、11-充气管、12-二氧化碳气体罐、13-内浮盘、14-浮盘立柱、15-钛合金密封罐本体、16-带芯入口、17-内浮盘量油孔、18-静电导线、19-防旋柱、20-高液位报警器、21-钛合金罐顶量油孔、22-钛合金罐顶通气孔、23-太阳能支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种石油用钛合金密封罐，包括钛合金密封罐本体15，钛合金密封罐本体15的一侧设置有二氧化碳气体入口10，二氧化碳气体入口10远离钛合金密封罐本体15的一端连接有充气管11，充气管11远离二氧化碳气体入口10的一端连接有二氧化碳气体罐12，钛合金密封罐本体15的另一侧设置有带芯入口16和高液位报警器20，带芯入口16位于钛合金密封罐本体15靠近底部的边缘位置处，高液位报警器20位于钛合金密封罐本体15靠近顶部的边缘位置处，钛合金密封罐本体15的内部设置有内浮盘13，内浮盘13通过防旋柱19与钛合金密封罐本体15固定，且内浮盘13的内部贯穿连接有浮盘立柱14和内浮盘量油孔17，钛合金密封罐本体15的内部设置有静电导线18，静电导线18的一端固定在钛合金密封罐本体15内部的顶端，且静电导线18的另一端固定在内浮盘13的顶部，钛合金密封罐本体15的顶部设置有透光孔7、压力报警器8、温度报警器9、钛合金罐顶量油孔21、钛合金罐顶通气孔22和太阳能支撑架23，钛合金罐顶通气孔22位于钛合金密封罐本体15顶部的中心位置处，钛合金罐顶量油孔21位于内浮盘量油孔17的正上方，太阳能支撑架23的顶部设置有设备箱5，设备箱5内部的一侧设置有蓄电池4，且设备箱5内部的另一侧设置有充放电控制器6，设备箱5的顶部设置有金属边框1，金属边框1的内部设置有太阳能电池板3，太阳能电池板3的上方设置有钢化玻璃板2，太阳能电池板3的输出端与充放电控制器6的输入端电性连接，充放电控制器6的输出端与蓄电池4的输入端电性连接，压力报警器8、温度报警器9和高液位报警器20均与蓄电池4电性连接。
为了内浮盘能随石油的增加移动，本实施例中，优选的，内浮盘13与防旋柱19滑动连接。
为了更好的防止内浮盘13转动，本实施例中，优选的，防旋柱19共设置有两个，且两个防旋柱19均匀分布在钛合金密封罐本体15内部的两侧。
为了内浮盘13不发生晃动，本实施例中，优选的，浮盘立柱14共设置有若干个，且若干个浮盘立柱14均匀分布在内浮盘13的底部。
为了方便装卸，本实施例中，优选的，金属边框1通过螺栓与设备箱5固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：将石油从带芯入口16处导入到钛合金密封罐本体15的内部，随着石油的进入，内浮盘13开始升高，固定在钛合金密封罐本体15内部的防旋柱19贯穿于内浮盘13，防止内浮盘13在石油表面转动，内浮盘13底部的浮盘立柱14防止内浮盘13发生倾斜等晃动，当石油填充完毕时，通过二氧化碳气体入口10向钛合金密封罐本体15的内部充入二氧化碳气体，钛合金密封罐本体15内部本身的气体通过钛合金罐顶通气孔22排出，由于二氧化碳气体难以发生化学反应，可以防止钛合金密封罐本体15内部发生化学反应爆炸，钛合金密封罐本体15内部的静电导线18与内浮盘13相连，可以将钛合金密封罐本体15内部的静电导出，钛合金密封罐本体15顶端的钛合金罐顶量油孔21与内浮盘13上的内浮盘量油孔17位于同一竖直面上，方便观察石油存储量的多少，钛合金密封罐本体15上安装了压力报警器8、温度报警器9和高液位报警器20，可以在压力温度等发生改变时及时报警，设置在钛合金密封罐本体15顶部的太阳能电池板3可以为压力报警器8、温度报警器9和高液位报警器20提供电能，防止停电设备无法使用而发生爆炸等事故。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。