本实用新型实施例涉及液体容器技术领域，特别是一种大型储水罐。
背景技术：
大型的储水罐主要用于储存水或其他液体，由于其体积很大，在储存大量液体时对罐体的强度有很高的要求，而现有技术中的大型储水罐一般是采用简单增加罐体壁的厚度的方式进行提高结构强度，或者采用半掩埋的方式将液体压力进行抵消，但是这两种方式均有一定缺陷，比如增加厚度必然带来材料的浪费，而半掩埋的方式在一定场合不能够使用。
鉴于以上技术问题，发明一种结构强度高的大型储水罐具有很大的积极意义。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供了一种结构强度高的大型储水罐以解决目前的上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案：
一种大型储水罐，包括呈圆柱形的壳体和设置在壳体内部的抗形变系统，所述抗形变系统包括与所述壳体同轴设置的立柱、若干等间距轴向设置在所述壳体内壁的加强筋、以及分别与所述立柱和所述加强筋相连接的抗拉杆。
作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，所述壳体内壁还周向设置有弧形结构的若干个加强条，所述每个加强条的两端分别连接相邻的所述加强筋，且所述加强条与所述抗拉杆的位于同一水平高度。
作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，所述壳体包括内壳体和外壳体，所述内壳体与所述外壳体之间设置有夹层，所述夹层内填充设置有保温材料。
作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，所述抗拉杆的水平高度不高于所述壳体的水平高度的1/2。
作为本实用新型实施例的一种优选技术方案，所述加强筋的个数为8至16。
由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的大型储水罐，能够实现的有益效果是通过在罐体内部设置的抗形变系统能够有效的增加罐体的抗压结构强度，并且采用对称结构设计能够使压力均匀得到分散，从而降低了罐壁厚度也不需进行半掩埋的方式进行提高抗压强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的大型储水罐的结构半剖图；
图2为本实用新型实施例提供的大型储水罐的整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一段分实施例，而不是全段的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
请参考附图1和2所示，图1为本实用新型实施例提供的大型储水罐的结构半剖图；图2为本实用新型实施例提供的大型储水罐的整体结构示意图。本实用新型实施例的大型储水罐，包括呈圆柱形的壳体1和设置在壳体1内部的抗形变系统，所述抗形变系统包括与所述壳体1同轴设置的立柱2、若干等间距轴向设置在所述壳体1内壁的加强筋3、以及分别与所述立柱2和所述加强筋3相连接的抗拉杆4。
为了防止单纯采用抗拉杆4对加强筋3的应力集中导致加强筋3发生形变，所述壳体1内壁还周向设置有弧形结构的若干个加强条5，所述每个加强条5的两端分别连接相邻的所述加强筋3，且所述加强条5与所述抗拉杆4的位于同一水平高度。
进一步的，为了使本大型储水罐具有保温功能，所述壳体1包括内壳体11和外壳体12，所述内壳体11与所述外壳体12之间设置有夹层，所述夹层内填充设置有保温材料6。
由于储水罐在盛装大量液体时对壳体1的压力是与高度负相关的，因此在设计时所述抗拉杆4的水平高度不高于所述壳体1的水平高度的1/2。
进一步的，所述加强筋3的个数为8至16，以充分降低应力集中而导致发生形变。
综上所述，本实用新型实施例所提供的大型储水罐通过在罐体内部设置的抗形变系统能够有效的增加罐体的抗压结构强度，并且采用对称结构设计能够使压力均匀得到分散，从而降低了罐壁厚度也不需进行半掩埋的方式进行提高抗压强度。