本实用新型涉及储存设备技术领域，具体的说是一种生产CPE混炼胶用的配料储存装置。
背景技术：
CPE混炼胶以氯化聚乙烯(CPE)为主要原料，主要包含矿用电缆护套胶料，船用电缆护套胶料，一般橡套电缆胶料，钢编管外用胶料，电焊机电缆胶料，耐寒性胶料，三元乙丙绝缘胶料等；在生产CPE混炼胶时需要使用到很多机械设备，其中储存装置，用于存储配料，不但能够减小配料的占地面积，而且更加的环保；传统的储存装置包括连接在支架上的并且设置有上盖的筒体，连接在筒体底部的卸料斗，以及连接在卸料斗上的阀门组件；由于储存装置通常高度较高，当内部的配料被使用时，需要进行可靠的测量，从而确定剩余配料的量，通常在筒体侧壁上设置有透明的标识指示线，根据标识指示线的刻度，来确定剩余配料的量，由于设置有卸料斗，卸料斗通常为锥形，所以剩余配料的上表面不可能为平整的平面，一般是边缘较高，中间矮，使得标识指示线的指示并不准确。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种能够准确确定剩余配料的量的生产CPE混炼胶用的配料储存装置，解决了以上技术问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种生产CPE混炼胶用的配料储存装置，包括支架，连接在支架上的筒体，连接在支架和筒体上的卸料斗，以及连接在筒体上的上盖；所述的筒体的侧壁上设置有至少两个透明标识指示线；其特征在于：还包括设置在上盖上的油缸，以及连接在油缸上的、并且设置在筒体内部的压平装置；所述的压平装置包括连接在油缸上的支撑板，通过若干个弹性缓冲结构活动连接在支撑板上的压板，以及连接在支撑板上的、并且一端穿过压板的螺旋结构；所述的支撑板和压板之间留有缓冲空间。
优选的：所述的透明标识指示线的数量为四个，均布在筒体的侧壁上。
优选的：所述的筒体的内壁上还设置有与支撑板和压板配合的滑轨。
优选的：所述的弹性缓冲结构的数量为至少四个，包括一端连接在压板上的、并且另一端穿过支撑板的导柱，连接在导柱上的、并且贴合在支撑板上的压盖，以及穿在导柱上的、并且抵靠在支撑板和压板之间的弹簧。
优选的：所述的螺旋结构包括连接在支撑板上的电机组件，以及连接在电机组件上的螺旋叶片；所述的螺旋叶片穿过压板和缓冲空间、并且与配料接触。
本实用新型的有益效果：一种生产CPE混炼胶用的配料储存装置，在实际使用时，通过油缸的动作，使得压板与配料慢慢接触，开启螺旋结构，使得配料被搅动，边缘上的高点，慢慢向中间的低点混合，随着压板与配料接触，弹性缓冲结构被压缩，使得支撑板和压板之间的缓冲空间慢慢减小，由透明标识指示线能够看到弹性缓冲结构的动作范围，确定是否停止油缸，此时配料在透明标识指示线上的指示值，能够可靠地确定剩余配料的量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A部分局部放大视图；
图中：1.支架、2.筒体、3.卸料斗、4.上盖、5.透明标识指示线、6.油缸、7.支撑板、8.弹性缓冲结构、9.压板、10.螺旋结构、11.缓冲空间、12.滑轨、8-1.导柱、8-2.压盖、8-3.弹簧、10-1.电机组件、10-2.螺旋叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；
在图1、图2中：一种生产CPE混炼胶用的配料储存装置，包括支架1，连接在支架1上的筒体2，连接在支架1和筒体2上的卸料斗3，以及连接在筒体2上的上盖4；所述的筒体2的侧壁上设置有至少两个透明标识指示线5；还包括通过螺栓连接在上盖4上的油缸6，以及连接在油缸6上的、并且设置在筒体2内部的压平装置；所述的压平装置包括通过螺栓连接在油缸6上的支撑板7，通过若干个弹性缓冲结构8活动连接在支撑板7上的压板9，以及连接在支撑板7上的、并且一端穿过压板9的螺旋结构10；所述的支撑板7和压板9之间留有缓冲空间11；在实际使用时，首先将油缸6安装在上盖4上，进一步通过螺栓将支撑板7连接到油缸6上的伸缩轴上，进一步通过弹性缓冲结构8将压板9连接在支撑板7上，进一步在支撑板7上连接螺旋结构10，最后安装到筒体2上；通过现有技术中的控制系统，使得油缸6动作，压板9与配料101慢慢接触，开启螺旋结构10，电机组件10-1带动螺旋叶片10-2旋转，螺旋叶片10-2搅动配料101，配料101边缘上的高点，慢慢向中间的低点混合，随着压板9与配料101的进一步接触，弹性缓冲结构8上的弹簧8-3被压缩，由于导柱8-1的导向作用，压板9向上移动，压盖8-2起到了防止压板9脱落的作用，使得支撑板7和压板9之间的缓冲空间11慢慢减小，由透明标识指示线5能够看到弹性缓冲结构8的动作范围，确定何时停止油缸6，此时配料101在透明标识指示线5上的指示值，能够可靠地确定剩余配料101的量。
在图1中：所述的透明标识指示线5的数量为四个，均布在筒体2的侧壁上；在实际使用时，首先确定透明标识指示线5上的数字相当于的重量是多少，比如一格表示一吨等，设置有多个透明标识指示线5，不但能够多方向观察，而且能够可靠地看到弹性缓冲结构8的动作范围，提高了指示的精度。
在图1中：所述的筒体2的内壁上还设置有与支撑板7和压板9配合的滑轨12；提高了结构的可靠性，防止压板9出现过度倾斜。
本实用新型的工作原理：油缸6动作，使得压板9与配料101慢慢接触，开启螺旋结构10，搅动配料101，配料101边缘上的高点，慢慢向中间的低点混合，随着压板9与配料101的进一步接触，弹性缓冲结构8慢慢压缩，使得支撑板7和压板9之间的缓冲空间11慢慢减小，由透明标识指示线5能够看到弹性缓冲结构8的动作范围，确定何时停止油缸6，此时配料101在透明标识指示线5上的指示值，能够可靠地确定剩余配料101的量。
在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“侧壁”、“内壁”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。