本实用新型涉及漏斗技术领域，具体而言，涉及一种粒料加料漏斗及加料装置。
背景技术：
在进行多层复合材料生产的过程中，需要通过加料漏斗将粒料加入到挤出装置中，同样地，在其他生产工艺中，也常常需要利用漏斗进行投料，但是在利用漏斗投料的过程中，在漏斗底部因粒料形状不规则容易存在粒料架桥的现象，影响生产速率和产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粒料加料漏斗，其能改善粒料架桥的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种粒料加料漏斗，包括：漏斗主体和搅拌机构。
漏斗主体包括连接的第一主体和第二主体，第二主体的侧壁倾斜设置以使得第二主体底部的出料口截面积小于第二主体顶部的进口截面积，第一主体的顶部具有盖体，盖体开设有进料口；
搅拌机构包括搅拌轴、与搅拌轴连接的搅拌器、以及可驱动搅拌轴转动的第一驱动件，第一驱动件固定于盖体上，搅拌轴设置于漏斗主体内并延伸至出料口，搅拌器设置于第二主体内并靠近出料口。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
搅拌轴靠近出料口的外径小于搅拌轴靠近进料口的外径。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
搅拌轴的外径从进料口到出料口逐渐减小。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
搅拌器为螺旋式搅拌器。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
粒料加料漏斗还包括推料机构，推料机构包括推料件以及驱动推料件沿预设方向往复活动的第二驱动件，第二驱动件与推料件传动连接，第二驱动件固定于第二主体的侧壁，推料件被配置成用于对第二主体内的粒料进行推料。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
第二驱动件为气缸，气缸的动力输出轴与推料件传动连接。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
第二驱动件为进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
推料件呈杆状。
进一步地，在本实用新型的一种实施例中：
第一驱动件为电机，电机的动力输出轴与搅拌轴传动连接。
一种加料装置，包括上述的粒料加料漏斗。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的粒料加料漏斗，使用时，粒料从盖体的进料口进入漏斗主体内，由于搅拌轴与搅拌器设置在漏斗主体内，则在第一驱动件的作用下，可驱动搅拌轴转动，搅拌轴上的搅拌器也随之转动，可对漏斗主体内部的粒料进行搅拌、松散，从而防止漏斗主体内的粒料形成架桥堵塞漏斗主体的出料口。另外，由于搅拌轴设置于漏斗主体内并延伸至出料口，搅拌器设置于第二主体内并靠近出料口，则在搅拌器的作用下，出料口的粒料一直处于被搅拌的状态，出料口不易堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的第一种粒料加料漏斗的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的第二种粒料加料漏斗的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供的第三种粒料加料漏斗的结构示意图；
图4是图3中第二主体和推料机构的结构示意图。
图标：100-粒料加料漏斗；110-漏斗主体；111-第一主体；112-第二主体；113-出料口；114-盖体；115-进料口；120-搅拌机构；121-搅拌轴；122-搅拌器；123-第一驱动件；130-推料机构；131-推料件；132-第二驱动件。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
本实施例提供一种粒料加料漏斗100，请参照图1。
具体地，粒料加料漏斗100包括漏斗主体110和搅拌机构120。
漏斗主体110包括连接的第一主体111和第二主体112，其中，第一主体111位于第二主体112上方，且第一主体111和第二主体112内部是连通的。第二主体112的侧壁倾斜设置以使得第二主体112底部的出料口113截面积小于第二主体112顶部的进口截面积。第一主体111的顶部具有盖体114，盖体114开设有进料口115。
搅拌机构120包括搅拌轴121、与搅拌轴121连接的搅拌器122、以及可驱动搅拌轴121转动的第一驱动件123，第一驱动件123的动力输出轴与搅拌轴121传动连接。第一驱动件123固定于盖体114上，搅拌轴121设置于漏斗主体110内并延伸至出料口113，搅拌器122设置于第二主体112内并靠近出料口113。
在本实施例中，第一驱动件123为电机，电机的动力输出轴与搅拌轴121传动连接。在其他实施例中，第一驱动件123也可为减速机等。
粒料从盖体114的进料口115进入漏斗主体110内，由于搅拌轴121与搅拌器122设置在漏斗主体110内，则在第一驱动件123的作用下，可驱动搅拌轴121转动，搅拌轴121上的搅拌器122也随之转动，可对漏斗主体110内部的粒料进行搅拌、松散，从而防止漏斗主体110内的粒料形成架桥堵塞漏斗主体110的出料口113。另外，由于搅拌轴121设置于漏斗主体110内并延伸至出料口113，搅拌器122设置于第二主体112内并靠近出料口113，则在搅拌器122的作用下，出料口113的粒料一直处于被搅拌的状态，出料口113不易堵塞。
进一步地，请参照图2，搅拌轴121靠近出料口113的外径小于搅拌轴121靠近进料口115的外径。另外，在本实施例中，搅拌轴121的外径从进料口115到出料口113逐渐减小。
这样设置的好处是，靠近出料口113端的搅拌轴121外径较小，轴向推动力大，能够更好地对粒料进行搅拌、分散，防止漏斗主体110内的粒料形成架桥堵塞漏斗主体110的出料口113。
在本实施例中，搅拌器122为螺旋式搅拌器。需要说明的是，在其他实施例中，搅拌器122也可为涡轮式搅拌器等。
进一步地，请参照图3，在本实施例中，粒料加料漏斗100还包括推料机构130，推料机构130包括推料件131以及驱动推料件131沿预设方向往复活动的第二驱动件132，第二驱动件132与推料件131传动连接，第二驱动件132固定于第二主体112的侧壁，推料件131被配置成用于对第二主体112内的粒料进行推料。其中，预设方向在图中用箭头表示。
当粒料从盖体114的进料口115进入漏斗主体110内，由于第二主体112的侧壁倾斜设置以使得第二主体112底部的出料口113截面积小于第二主体112顶部的进口截面积，且第二驱动件132固定于第二主体112的侧壁，推料件131被配置成用于对第二主体112内的粒料进行推料，则在第二驱动件132的作用下，推料件131沿第二主体112的内壁上下往复活动，可以对漏斗主体110内的粒料有一个推料、松散的作用，从而进一步防止漏斗主体110中的粒料形成架桥堵塞漏斗主体110的出料口113。由于推料件131的作用力是斜向的，因而在对粒料进向松散的同时，有利于将粒料从出料口113排出。
进一步地，请参照图4，在本实施例中，第二主体112包括4个侧壁，每个侧壁上均安装有推料机构130，每个侧壁上的推料机构130可轮次进行推料，以达到较好地松散粒料的效果。
第二驱动件132为气缸，气缸的动力输出轴与推料件131传动连接。
通过气缸动力输出轴的往复运动，从而带动推料件131沿第二主体112的内壁上下往复运动，从而在漏斗主体110中进行推料。在本实施例中，推料件131为杆状。
本实施例的粒料加料漏斗100的工作原理：
粒料从盖体114的进料口115进入漏斗主体110内，由于搅拌轴121与搅拌器122设置在漏斗主体110内，则在电机的作用下，可驱动搅拌轴121转动，搅拌轴121上的搅拌器122也随之转动，可对漏斗主体110内部的粒料进行搅拌、松散，从而防止漏斗主体110内的粒料形成架桥堵塞漏斗主体110的出料口113。另外，由于搅拌轴121设置于漏斗主体110内并延伸至出料口113，搅拌器122设置于第二主体112内并靠近出料口113，则在搅拌器122的作用下，出料口113的粒料一直处于被搅拌的状态，出料口113不易堵塞。
再者，由于第二主体112的侧壁倾斜设置以使得第二主体112底部的出料口113截面积小于第二主体112顶部的进口截面积，且第二驱动件132固定于第二主体112的侧壁，推料件131被配置成用于对第二主体112内的粒料进行推料，则在第二驱动件132的作用下，推料件131沿第二主体112的内壁上下往复活动，可以对漏斗主体110内的粒料有一个推料、松散的作用，从而进一步防止漏斗主体110中的粒料形成架桥堵塞漏斗主体110的出料口113。由于推料件131的作用力是斜向的，因而在对粒料进向松散的同时，有利于将粒料从出料口113排出。
本实施例还提供一种加料装置(图中未示出)，其包括上述的粒料加料漏斗100和加料主体，粒料加料漏斗100的出料口113与加料主体连通。
实施例2
本实用新型实施例所提供的粒料加料漏斗(图中未示出)，其实现原理及产生的技术效果和实施例1相同，其不同之处仅在于第二驱动件132不同，为简要描述，本实施例未提及之处，可参考实施例1中相应内容。
本实施例的第二驱动件132为液压缸，液压缸的动力输出轴与推料件131传动连接。
通过液压缸动力输出轴的往复运动，从而带动推料件131沿第二主体112的内壁上下往复运动，从而在漏斗主体110中进行推料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。