本实用新型涉及一种喷雾泵。
背景技术：
喷雾泵已广泛地应用于日化和医药等行业，且其设计精美，使用方便，泵出量稳定和能防泄漏。但是现有的喷雾泵里面的压缩弹簧都是只有一个的，这样在使用时比较费力，相对没那么稳定，喷雾效果不是很理想。另外，由于现有的喷雾泵设计上的缺陷，在非正常使用过程中，容易发生漏液的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，气泵快，能有效防止漏液的喷雾泵。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种喷雾泵，包括有泵室，在所述泵室内设有空腔，在所述泵室下端设有进液口，在进液口上方的泵室内设有泵珠，其特征在于：在所述空腔内设有上泵柱，在所述上泵柱内设有导液通道，在所述上泵柱下端的导液通道内插接有下泵柱，在下泵柱上部外壁与上泵柱内壁之间设有与导液通道相连通的连通通道，在上泵柱下端与下泵柱之间设有与连通通道相连通的进口，在上泵柱上设有限位台阶，在限位台阶与下泵柱之间的上泵柱上活动套设有活塞，在所述限位台阶与活塞之间的上泵柱上套设有短弹簧，在所述泵室上端开口处设有能防止上泵柱脱离泵室的锁盖，在所述锁盖内设有通孔，所述上泵柱设置在通孔内，在通孔下方的锁盖内设有能容纳限位台阶的让位槽孔，在所述下泵柱下部与泵室下端之间设有长弹簧，上泵柱处于最高位时所述活塞上端与锁盖下端相互密封且所述活塞下端与下泵柱相互密封从而封闭进口，在泵室下部内设有能使活塞与下泵柱分离从而使进口打开的第一定位台阶，在所述上泵柱上端设有按咀，在所述按咀内设有喷雾通道，所述上泵柱上端插接在喷雾通道的进液端内，在所述按咀前端设有雾点，在所述按咀外壁上套设有头帽，在所述头帽与雾点相应的位置上设有能与雾点连通的喷口，在所述在泵室上端设有能将锁盖锁定在泵室内的卡口件。
如上所述的一种喷雾泵，其特征在于在雾点的进口端与喷雾通道之间设有能增加雾化效果的雾化腔机构，所述的雾化腔机构包括有设置在按咀前端的圆柱形腔体，在所述圆柱形腔体内设有雾点连接柱，在所述雾点连接柱前端设有小凸柱，所述小凸柱与雾点连接柱之间设有能使液体旋转的涡流面，所述的雾点包括有雾点本体，在所述雾点本体后端内设有连接槽孔，在所述雾点本体前端设有雾化小孔，在连接槽孔与雾化小孔之间的雾点本体内设有缓冲槽孔，在喷雾通道与圆柱形腔体之间设有斜喷口
如上所述的一种喷雾泵，其特征在于在所述泵室上部外壁设有卡接台阶，在卡口件与卡接台阶相应的位置上设有能将卡口件锁定在泵室上的内凸点，在所述卡口件内设有密封垫片，所述密封垫片套设在泵室外壁上。
如上所述的一种喷雾泵，其特征在于所述的活塞包括有活塞座，在所述活塞座内设有安装孔，在所述活塞座外周上通过连接部一体成型有环形活塞体，所述活塞座上端设置在环形活塞体上端内，所述活塞座下端平齐或伸出环形活塞体下端，所述短弹簧下端顶压在活塞座上端面上。
如上所述的一种喷雾泵，其特征在于所述的下泵柱包括有下泵柱体，在所述下泵柱体下端设有T型头部，在下泵柱体外侧的T型头部上端面设有能与活塞座下端外壁相互密封的环形锥台凹槽，在T型头部下部外壁设有限位凸块，所述长弹簧上端套设在限位凸块外。
如上所述的一种喷雾泵，其特征在于所述的锁盖包括有锁盖体，在所述锁盖体下端设有连接柱，所述连接柱外壁抵靠在泵室内壁上，在所述连接柱下端设有能与环形活塞体上端相互密封的弹性部，所述的让位槽孔设置在弹性部和连接柱内，在泵室上端开口处设有卡接环台，所述锁盖体外端设置在卡接环台内，在所述锁盖体上端面设有能与封杯形成密封的凸环。
如上所述的一种喷雾泵，其特征在于在上泵柱下部外壁设有限位环台，在活塞座下部内壁与限位环台相应的位置设有定位环台，在所述泵室上端外壁设有换气孔，所述活塞处于最高位时换气孔封闭。
如上所述的一种喷雾泵，其特征在于所述的泵室包括有上泵室，在上泵室下端设有下泵室，在下泵室下端设有泵珠室，所述泵珠设置在泵珠室内，所述上泵室内径大于下泵室内径，所述第一定位台阶设置在上泵室与下泵室之间，在下泵室内设有第二定位台阶，在所述泵珠室与下泵室之间设有第三定位台阶，所述长弹簧下端顶压在第三定位台阶上。
如上所述的一种喷雾泵，其特征在于在所述进液口内插接吸管，在所述进液口内设有限位内台阶，在所述限位内台阶中间设有导通孔，所述吸管上端顶压在限位内台阶下端面上。
如上所述的一种喷雾泵，其特征在于在所述按咀外壁设有环形定位槽，在头帽与环形定位槽相应的位置设有定位凸点，在所述环形定位槽上设有定位凹槽，所述定位凸点落入定位凹槽时喷口与雾点相连通。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
一、本实用新型采用双弹簧设计，气泵快，泵液体更加稳定，使用比较轻松，喷雾效果理想；
二、本实用新型中活塞处于最高位置时，分别与锁盖和下泵柱密封连接，有效防止由于瓶体被挤压而发生漏液的情况发生，安全可靠，密封性能好；
三、本实用新型中按咀的出口处设置有雾点和雾化腔机构，能有效将从喷液通道喷出的液体雾化，雾化效果好；
四、本实用新型中旋转头帽能封闭雾点，有效保证雾点喷雾的卫生安全；
五、本实用新型中结构简单，组装方便。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2为本实用新型锁盖的示意图；
图3为本实用新型活塞的示意图；
图4为本实用新型下泵柱的示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1至4所示的一种喷雾泵，包括有泵室1，在所述泵室1内设有空腔2，在所述泵室1下端设有进液口3，在进液口3上方的泵室1内设有泵珠4，在所述空腔2内设有上泵柱5，在所述上泵柱5内设有导液通道6，在所述上泵柱5下端的导液通道6内插接有下泵柱7，在下泵柱7上部外壁与上泵柱5内壁之间设有与导液通道6相连通的连通通道8，在上泵柱5下端与下泵柱7之间设有与连通通道8相连通的进口9，在上泵柱5上设有限位台阶10，在限位台阶10与下泵柱7之间的上泵柱5上活动套设有活塞11，在所述限位台阶10与活塞11之间的上泵柱5上套设有短弹簧12，在所述泵室1上端开口处设有能防止上泵柱5脱离泵室1的锁盖13，在所述锁盖13内设有通孔14，所述上泵柱5设置在通孔14内，在通孔14下方的锁盖13内设有能容纳限位台阶10的让位槽孔15，在所述下泵柱7下部与泵室1下端之间设有长弹簧16，上泵柱5处于最高位时所述活塞11上端与锁盖13下端相互密封且所述活塞11下端与下泵柱7相互密封从而封闭进口9，在泵室1下部内设有能使活塞11与下泵柱7分离从而使进口9打开的第一定位台阶17，在所述上泵柱5上端设有按咀18，在所述按咀18内设有喷雾通道22，所述上泵柱5上端插接在喷雾通道22的进液端内，在所述按咀18前端设有雾点23，在所述按咀18外壁上套设有头帽40，在所述头帽40与雾点23相应的位置上设有能与雾点23连通的喷口41，在所述在泵室1上端设有能将锁盖13锁定在泵室1内的卡口件50。本实用新型采用双弹簧设计，气泵快，泵液体更加稳定，使用比较轻松，喷雾效果理想。本实用新型中活塞处于最高位置时，分别与锁盖和下泵柱密封连接，有效防止由于瓶体被挤压而发生漏液的情况发生，安全可靠，密封性能好。本实用新型中旋转头帽能封闭雾点，有效保证雾点喷雾的卫生安全。
本实用新型中在雾点23的进口端与喷雾通道22之间设有能增加雾化效果的雾化腔机构24，所述的雾化腔机构24包括有设置在按咀18前端的圆柱形腔体241，在所述圆柱形腔体241内设有雾点连接柱244，在所述雾点连接柱244前端设有小凸柱242，所述小凸柱242与雾点连接柱244之间设有能使液体旋转的涡流面243，所述的雾点23包括有雾点本体231，在所述雾点本体231后端内设有连接槽孔232，在所述雾点本体231前端设有雾化小孔233，在连接槽孔232与雾化小孔233之间的雾点本体231内设有缓冲槽孔234，在喷雾通道22与圆柱形腔体241之间设有斜喷口41。本实用新型喷雾通道22中液体从斜喷口41进入圆柱形腔体241，速度加快且发生旋转，液体大分子进行第一次离散，当经过涡流面243进入缓冲槽孔234时，进行第二次离散，雾化效果好。
本实用新型中在所述泵室1上部外壁设有卡接台阶60，在卡口件50与卡接台阶60相应的位置上设有能将卡口件50锁定在泵室1上的内凸点70，在所述卡口件50内设有密封垫片80，所述密封垫片80套设在泵室1外壁上。
本实用新型中所述的活塞11包括有活塞座111，在所述活塞座111内设有安装孔112，在所述活塞座111外周上通过连接部113一体成型有环形活塞体114，所述活塞座111上端设置在环形活塞体114上端内，所述活塞座111下端平齐或伸出环形活塞体114下端，所述短弹簧12下端顶压在活塞座111上端面上。本实用新型中环形活塞体114为一柱状体，在所述柱状体中部设有弧形凹槽，所述环形活塞体114两端部分别与泵室1内壁动态密封。
本实用新型中所述的下泵柱7包括有下泵柱体71，在所述下泵柱体71下端设有T型头部72，在下泵柱体71外侧的T型头部72上端面设有能与活塞座111下端外壁相互密封的环形锥台凹槽73，在T型头部72下部外壁设有限位凸块74，所述长弹簧16上端套设在限位凸块74外。
本实用新型所述的锁盖13包括有锁盖体131，在所述锁盖体131下端设有连接柱132，所述连接柱132外壁抵靠在泵室1内壁上，在所述连接柱132下端设有能与环形活塞体114上端相互密封的弹性部133，所述的让位槽孔15设置在弹性部133和连接柱132内，在泵室1上端开口处设有卡接环台134，所述锁盖体131外端设置在卡接环台134内，在所述锁盖体131上端面设有能与封杯19形成密封的凸环135。
本实用新型在上泵柱5下部外壁设有限位环台20，在活塞座111下部内壁与限位环台20相应的位置设有定位环台21，在所述泵室1上端外壁设有换气孔25，所述活塞11处于最高位时换气孔25封闭。使用过程中上泵柱5下移，在短弹簧12的作用下活塞11和下泵柱7同时下移，当活塞11的环形活塞体114下端面抵靠在第一定位台阶17上时，上泵柱5与活塞11分离，进口9打开，让限位环台20顶压在定位环台21上时停止移动。
本实用新型所述的泵室1包括有上泵室101，在上泵室101下端设有下泵室102，在下泵室102下端设有泵珠室103，所述泵珠4设置在泵珠室103内，所述上泵室101内径大于下泵室102内径，所述第一定位台阶17设置在上泵室101与下泵室102之间，在下泵室102内设有第二定位台阶26，在所述泵珠室103与下泵室102之间设有第三定位台阶27，所述长弹簧16下端顶压在第三定位台阶27上。
本实用新型在所述进液口3内插接吸管28，在所述进液口3内设有限位内台阶29，在所述限位内台阶29中间设有导通孔31，所述吸管28上端顶压在限位内台阶29下端面上。
本实用新型在所述按咀外壁设有环形定位槽，在头帽40与环形定位槽相应的位置设有定位凸点，在所述环形定位槽上设有定位凹槽，所述定位凸点落入定位凹槽时喷口41与雾点23相连通。定位方便。
本实用新型中结构简单，组装方便，气泵快，稳定，雾化效果好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。