本实用新型涉及保温箱技术领域，具体为一种双制冷型半导体蓄冷保温箱。
背景技术：
保温箱即外卖送餐时使用的具有保温性能的箱包，保温箱根据产品质地不同分为不同种类，包括塑料的、泡沫的、金属材质的、木制的等各种保温箱，随着生活水平的提高和餐饮行业的飞跃，外卖作为餐饮行业一个新的利润增长点，在家中和家人共同享受各类美味也成为一种健康、自然的生活方式，在国外发达国家较为普遍，在国内也日渐普及，保温箱以安全环保、保冷保热、携带方便的概念受到餐饮行业的关注。
蓄冷保温箱也是保温箱的一种，在夏季的时候尤其需要。
但是，现有的蓄冷保温箱主要存在以下缺陷：
(1)一般的蓄冷保温箱都是通过外部制冷产生的冷量进行蓄冷保温，不仅蓄冷效率低，而且很容易出现冷量分布不均匀的情况，导致保温箱内部的产品出现损坏；
(2)而且在蓄冷保温的时候，保温箱和外部接触容易产生热交换而导致冷量丢失，影响整体的使用效果。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种双制冷型半导体蓄冷保温箱，通过不断制冷并将冷量均匀分布在保温内胆均匀保温，而且利用隔离机构提高保温箱蓄冷能力，冷量不易流失，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双制冷型半导体蓄冷保温箱，包括保温箱主体，所述保温箱主体内部设置有保温内胆，所述保温内胆外表面设置有隔离机构，所述保温内胆内部设置有双重制冷机构；
所述隔离机构包括安装在保温内胆外表面的隔离底座，所述隔离底座底端连接有若干个聚氨酯板，所述聚氨酯板内部设置有隔离槽，所述隔离槽内部填充有酚醛泡沫填充层，相邻的聚氨酯板之间设置有聚苯板，所述聚苯板表面设置有蜂窝槽，且保温内胆末端连接有磁性板，所述磁性板表面连接有套接柱，所述保温箱主体内壁设置有与套接柱相匹配的套接槽，所述保温内胆内壁为空心结构，所述双重制冷机构包括设置在保温内胆底部的两个半导体制冷柱，且两个半导体制冷柱之间通过若干个的石墨烯交叉板固定连接，且石墨烯交叉板表面设置有多个通孔。
进一步地，所述保温箱主体外壁设置有硅胶垫，所述硅胶垫内部设置有蝶形缓冲孔，且保温箱主体底面安装有橡塑海绵垫，所述橡塑海绵垫内部填充有二元醇防冻剂。
进一步地，所述半导体制冷柱表面连接有冷量集中座，所述冷量集中座内部为空心结构，且冷量集中座顶端连接有传导槽，所述保温内胆外壁设置有与传导槽连接的循环腔，所述循环腔底端连接有回流管。
进一步地，所述保温内胆内部底面设置有若干个空心凸起，所述空心凸起表面设置有磨砂垫，且保温内胆边角处安装有边角座，所述边角座内部设置有真空层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型采用双重制冷机构持续制冷产生冷量，并均匀传输到保温内胆上进行蓄冷保温，使得保温内胆内部冷量分布均匀，保温效果好；
(2)本实用新型利用隔离机构将保温内胆和外部的保温箱主体进行热隔离，提高保温箱蓄冷能力，冷量不易流失，提高整体的蓄冷保温效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
图2为本实用新型的保温箱主体横截面结构示意图。
图中标号：
1-保温箱主体；2-保温内胆；3-隔离机构；4-双重制冷机构；5-硅胶垫；6-蝶形缓冲孔；7-橡塑海绵垫；8-空心凸起；9-磨砂垫；10-边角座；11-真空层；
301-隔离底座；302-聚氨酯板；303-隔离槽；304-酚醛泡沫填充层；305-聚苯板；306-蜂窝槽；307-磁性板；308-套接柱；309-套接槽；
401-半导体制冷柱；402-石墨烯交叉板；403-冷量集中座；404-传导槽；405-循环腔；406-回流管；407-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种双制冷型半导体蓄冷保温箱，包括保温箱主体1，所述保温箱主体1内部设置有保温内胆2，所述保温内胆2外表面设置有隔离机构3，所述保温内胆2内部设置有双重制冷机构4，该保温箱通过底部的隔离机构3将保温内胆2和外部的保温箱主体1隔离开来，提高保温箱蓄冷能力，冷量不易流失，提高整体的保温效果，而且便于稳定安装，同时利用双重制冷机构4进行制冷，将冷量均匀传递到保温内胆2周围，使得保温箱制冷之后保温效果更好，保温内胆2的冷量分布更加均匀。
所述隔离机构3包括安装在保温内胆2外表面的隔离底座301，所述隔离底座301底端连接有若干个聚氨酯板302，所述聚氨酯板302内部设置有隔离槽303，所述隔离槽303内部填充有酚醛泡沫填充层304，相邻的聚氨酯板302之间设置有聚苯板305，所述聚苯板305表面设置有蜂窝槽306，保温内胆2通过底部的隔离底座301隔离外部热量，通过聚氨酯板302进行初步隔热，同时隔离槽303内部填充的酚醛泡沫填充层304进一步提高聚氨酯板302的隔热效果。
酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，并具有抗水性和水蒸气渗透性，酚醛具有苯环结构，尺寸稳定，变化率<1％，且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀，且其分子结构中含有氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体无毒、无味，对人体、环境均无害，使用更加安全环保。
同时相邻的聚氨酯板302之间的空间通过聚苯板305进行隔热，而且利用蜂窝槽306最大限度的提高接触面积，从而使得外部的热量可以及时散失，不易传输到保温内胆2内部。
保温内胆2末端连接有磁性板307，所述磁性板307表面连接有套接柱308，所述保温箱主体1内壁设置有与套接柱308相匹配的套接槽309，同时利用磁性板307上的套接柱308和套接槽309的作用，方便进行保温内胆2的固定和拆卸，使用更加方便。
所述保温内胆2内壁为空心结构，所述双重制冷机构4包括设置在保温内胆2底部的两个半导体制冷柱401，且两个半导体制冷柱401之间通过若干个的石墨烯交叉板402固定连接，且石墨烯交叉板402表面设置有多个通孔407，同时在进行隔热保温的同时，利用双重制冷机构4持续产生冷量，两个半导体制冷柱401不断工作产生冷量，一部分通过石墨烯交叉板402表面的多个通孔407传输到保温内胆2的内壁内部空间。
进一步说明的是，所述半导体制冷柱401表面连接有冷量集中座403，所述冷量集中座403内部为空心结构，且冷量集中座403顶端连接有传导槽404，所述保温内胆2外壁设置有与传导槽404连接的循环腔405，所述循环腔405底端连接有回流管406，而半导体制冷柱401产生的另一部分冷量，通过冷量集中座403向上传输到传导槽404内部，之后通过循环腔405使得冷量均匀分布在整个保温内胆2的周围，从而使得整个保温内胆2的冷量可以均匀分布，保证保温内胆2的每一个角落都可以具有良好的保温效果。
需要补充说明的是，所述保温箱主体1外壁设置有硅胶垫5，所述硅胶垫5内部设置有蝶形缓冲孔6，且保温箱主体1底面安装有橡塑海绵垫7，所述橡塑海绵垫7内部填充有二元醇防冻剂，同时利用保温箱主体1外部的硅胶垫5进行缓冲保护，防止发生碰撞，而且蝶形缓冲孔6增强硅胶垫5的弹性，同时保温箱主体1底面设置的填充二元醇防冻剂的橡塑海绵垫7可以起到良好的防冻效果，防止保温箱主体1出现冻结或者冻坏的情况。
作为优选的技术方案，所述保温内胆2内部底面设置有若干个空心凸起8，所述空心凸起8表面设置有磨砂垫9，且保温内胆2边角处安装有边角座10，所述边角座10内部设置有真空层11，同时保温内胆2内部底面的空心凸起8可以防止保温的物体和保温内胆2之间留有一定间隙，不易冻结在一起，磨砂垫9增强保护效果，避免直接接触。
而且保温内胆2边角处的边角座10不仅起到保护作用，而且其内部的真空层11可以隔绝外部热量，便于维持保温内胆2内部冷量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。