本实用新型属于家电包装技术领域，具体地说，是涉及一种用于包装空调主机的包装箱和包装底座。
背景技术：
现有用于包装家电产品的包装箱一般具有包装底座，以起到对家电产品减震保护的效果。现有包装底座一般采用价格低、易成型、减震吸能效果好的泡沫底座，例如EPS底座，但是，EPS底座容易破碎，在EPS底座与家电产品的底座接触的地方，很容易被尖锐的家电产品的底座切割，EPS底座被切割后大大减小了有效减震的厚度，降低包装效果。现有一种包装底座包括底框，位于底框内由下至上依次设置的蜂窝纸板、EPS泡沫板、EPP泡沫板、瓦楞纸板和EPS底座，此种包装底座可以使瓦楞纸板直接与家电产品的底座接触，可以避免对EPS的切割，避免降低减震保护效果，但是，此种包装底座结构和加工工序复杂，成本较高，并且蜂窝纸板受潮后易变形。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于包装空调主机的包装底座，解决了现有包装底座结构和加工工序复杂，成本较高，并且蜂窝纸板受潮后易变形的技术问题。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供的用于包装空调主机的包装底座采用下述技术方案予以实现：
一种用于包装空调主机的包装底座,所述包装底座包括泡沫底座和纸板,所述泡沫底座包括底壁和侧壁,所述底壁和侧壁围合形成容纳所述空调主机底部的容纳槽,所述纸板位于所述容纳槽内,所述纸板用于隔离所述底壁和所述空调主机。
如上所述的用于包装空调主机的包装底座，所述纸板的形状与所述侧壁内表面的形状相适配。
如上所述的用于包装空调主机的包装底座，所述泡沫底座与所述纸板之间通过卡装结构卡装。
如上所述的用于包装空调主机的包装底座，所述卡装结构包括位于所述侧壁内表面的卡槽和位于所述纸板上与所述卡槽装配的限位凸起。
如上所述的用于包装空调主机的包装底座，所述纸板的形状与所述侧壁内表面的形状均为方形，所述卡装结构位于所述方形的四个角部，其中位于两个相邻角部的卡装结构之间设置有一个卡装结构。
如上所述的用于包装空调主机的包装底座，所述纸板与所述侧壁的内表面之间具有间隙。
如上所述的用于包装空调主机的包装底座，所述底壁的中心开设省料通孔。
如上所述的用于包装空调主机的包装底座，所述底壁与所述纸板的相对面上设置有省料槽，和/或，所述侧壁上设置有省料槽。
如上所述的用于包装空调主机的包装底座，所述泡沫底座为EPS底座，所述纸板为瓦楞纸板。
一种用于包装空调主机的包装箱，所述包装箱的底部设置有上述的包装底座。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型用于包装空调主机的包装底座包括泡沫底座和纸板，泡沫底座包括底壁和侧壁，底壁和侧壁围合形成容纳空调主机底部的容纳槽，纸板位于容纳槽内，纸板用于隔离底壁和空调主机。因而，空调主机不会对泡沫底座形成切割或损坏，能够保证泡沫底座的减震保护效果，结构设计巧妙简单，便于批量生产，成本低，并且性能可靠。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例包装底座的示意图。
图2是本实用新型具体实施例包装底座的分解图。
图3是本实用新型具体实施例EPS底座的示意图。
图4是图3的主视图。
图5是图3的侧视图。
图6是图3的仰视图。
图7是图3的俯视图。
其中,1、泡沫底座；11、底壁；111、省料通孔；112、省料槽；12、侧壁；121、卡槽；122、省料槽；2、纸板；21、限位凸起。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
本实施例提出了一种用于包装空调主机的包装底座,包装底座位于空调主机的底部,包装底座与空调主机的底部装配，用于包装空调主机的底部,给空调主机的底部提供保护作用。在空调主机运输过程中,包装底座能够起到对空调主机缓冲减震的效果，以保护空调主机。其中，空调主机的底部一般指位于空调主机底部的的空调底座。
下面对用于包装空调主机的包装底座的结构进行具体说明：
如图1-7所示，本实施例的包装底座包括泡沫底座1和纸板2,其中，泡沫底座1能够对空调本体起到减震保护的效果。但是，由于空调本体的底面（也即空调底座的底面）存在尖锐的部位，如果与泡沫底座1直接接触，容易对泡沫底座1形成切割或损坏，为了避免空调本体对泡沫底座1形成切割和损坏，本实施例在在泡沫底座1上设置纸板2，纸板2位于泡沫底座1和空调本体之间，纸板2用于对泡沫底座2起到保护作用，保护泡沫底座2不被空调本体切割和损坏，保证泡沫底座2的性能。
具体的，泡沫底座1包括底壁11和侧壁12,侧壁12位于底壁11的外缘，侧壁12与底壁垂直设置。底壁11用于与空调本体的底部装配，侧壁12用于与空调本体的侧部的下部装配。底壁11和侧壁12围合形成容纳空调主机底部的容纳槽。纸板2位于容纳槽内,且位于底壁11的表面上，纸板2用于隔离底壁11和空调主机。因而，空调主机的底面与纸板2直接接触，而不会与泡沫底座1接触，纸板2对泡沫底座1起到保护作用，空调主机的底面不会对泡沫底座1产生切割和损坏，能够保证泡沫底座1的减震保护效果。
其中，纸板2的形状与侧壁12内表面的形状相适配，纸板2装入泡沫底板1的容纳槽内后，纸板2能够完全遮挡泡沫底座1的底壁11，以保证纸板2能够完全隔离泡沫底座1的底壁11和空调主机的底面，防止空调主机的底面直接与泡沫底座1接触，避免空调主机的底面对泡沫底座1底壁的切割和损伤。
为了保证泡沫底座1与纸板2装配的稳定性，在泡沫底座1与纸板2之间通过卡装结构卡装。泡沫底座1与纸板2在卡装结构的作用下，不会发生相对转动或移动，保证泡沫底座1与纸板2和空调主机装配的稳定，保证运输安全。
具体的，卡装结构包括位于侧壁12内表面的卡槽121和位于纸板2上与卡槽121装配的限位凸起21，限位凸起21卡装在卡槽121内，保证纸板2与泡沫底座不会发生相对转动和移动。
在本实施例中，纸板2的形状与侧壁12内表面的形状均为方形，卡装结构位于方形的四个角部，进一步的，在位于两个相邻角部的卡装结构之间还设置有一个卡装结构，以进一步保证泡沫底座1与纸板2装配的稳定性。本实施例中设置5个卡装结构，当然，卡装结构的数量并不限制在5个，可以根据实际需求进行设置。
当然，为了便于安装纸板2，将纸板2能够轻松装入泡沫底座1的容纳槽内，纸板2与侧壁12的内表面之间具有间隙。其中，间隙为微小的间隙，一方面能够保证纸板2轻松装入泡沫底座1的容纳槽内，另一方面，还可以保证纸板2能够隔离底壁11和空调主机。本实施例的安装纸板2仅需放置在泡沫底座1的容纳槽内即可，无需进行胶粘等固定操作，结构设计巧妙简单，安装步骤简单，便于批量生产，成本低，并且性能可靠。
如图2、3所示，本实施例在底壁11的中心开设省料通孔111，一方面可以节省泡沫底座1的用料，减少环境污染；另一方面，还可以通过省料通孔111方便纸板2与泡沫底座1的装配和分离。
如图2、3所示，本实施例泡沫底座1的底壁11与纸板2的相对面上设置有省料槽112，并且侧壁12上设置有省料槽122，可以节省泡沫底座1的用料，减少环境污染。当然，也可仅在底壁11与纸板2的相对面上设置有省料槽112，或者，仅在侧壁12上设置有省料槽122，均在本实用新型的保护范围之内。
在本实施例中，泡沫底座1优选采用EPS材质制成的EPS底座，纸板2优选采用瓦楞纸板。
对空调本体包装时，仅需将纸板2放置在泡沫底座1的容纳槽内，使纸板2与泡沫底座1的卡装结构卡接，并使纸板2装配至泡沫底座1的底壁11即可，将空调本体的底部安装至泡沫底座1的容纳槽内，空调本体位于纸板2的上方，空调本体与纸板2直接接触。
本实施例还提出了一种用于包装空调主机的包装箱，包装箱的底部设置有上述的包装底座，包装箱底部内表面的形状与包装底座的底壁和侧壁的外表面的形状相适配。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。