本实用新型属于吊装吊具技术领域，特别涉及是一种防火电缆收线筐吊装吊钩。
背景技术：
现有技术中，在防火电缆收线筐上有一个供吊装用的吊装工艺孔，吊装时，通过一个单吊钩勾住该吊装工艺孔起吊，存在的问题是，该吊装工艺孔经长期使用后会发生磨损，当磨损太大时不能再用，于是改用通过一个单吊钩勾住防火电缆收线筐的上沿，但是，存在侧翻的风险，因此存在安全隐患。申请号为CN201520381113.0的实用新型公开了一种电缆盘吊装吊具，该吊装吊具包括吊梁.吊臂和吊臂锁止机构；所述吊梁上端吊挂在吊机的吊钩上，在吊梁的左右两侧通过销轴铰接装配吊臂；所述吊臂包括左吊臂和右吊臂，在左吊臂和右吊臂的下端设有对称结构的钩头；所述吊臂锁止机构与左吊臂.右吊臂配装，用于限定左吊臂和右吊臂的相对位置。该本实用新型有效地避免了在电缆盘吊装过程中因左右吊臂相对运动造成电缆盘从钩头上脱落现象，保证了现场操作人员的人身安全。但是，该实用新型在左吊臂和右吊臂的下端设有对称结构的钩头实质上仍然是单吊钩，参看其说明书附图的图4.图5和图6所述，该实用新型所述的电缆盘吊装吊具在吊装电缆盘作业时，将左吊臂及右吊臂下端对称结构的钩头分别插入电缆盘两端的轴孔中起吊，这相当于通过2个对称的单吊钩勾住防火电缆收线筐的吊装工艺孔吊起，对于吊装防火电缆收线筐而言，同样存在防火电缆收线筐侧翻而从钩头上脱落的风险。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，克的目的在于针对大型电缆盘的吊装问题，提供一种结构简单、操作方便，能显著提高工作效率，保证施工进度及操作人员人身安全的电缆盘吊装吊具。
本实用新型采用的技术方案包括吊环，在所述吊环的下端铰接有钩体，在所述吊环的下端开口插入钩体，在吊环与钩体对应加工的销轴孔中安装有旋转销轴，并在旋转销轴上安装有垫圈和螺母。
所述钩体设有与钩体为一体的左半钩和右半钩，在左半钩和右半钩的勾头处均设有防脱凸起。
所述左半钩和右半钩之间的开口宽度与防火电缆收线筐立柱的宽度相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是结构简单，操作方便，使用时，将3～4个本实用新型的吊环与链条上的吊钩相连接，将3～4个钩体勾住防火电缆收线筐，由于左半钩和右半钩之间的开口宽度与收线筐立柱的宽度相匹配，通过左半钩和右半钩的开口套在收线筐立柱的两侧，收线筐立柱对左半钩和右半钩起到了限位作用，可以防止钩体在收线筐的上沿左右滑动，通过钩体的勾头勾住收线筐上沿，然后通过吊机将防火电缆收线筐吊起，由于左半钩和右半钩勾头处的防脱凸起的作用，可以防止在吊装过程中造成防火电缆收线筐从左半钩和右半钩勾头上脱落，由于3～4个本实用新型同时使用与钩体采用双半钩的联合作用，从根本上避免了防火电缆收线筐侧翻脱落的风险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型的使用状态图。
图中：1.吊环，2.旋转销轴，3.垫圈，4.螺母，
5.钩体，5-1.左半钩，5-2.右半钩，5-3.防脱凸起，
6.链条，7.防火电缆收线筐，7-1.收线筐立柱，7-2.收线筐上沿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型包括吊环1，在所述吊环1的下端铰接有钩体5，具体在所述吊环1的下端开口插入钩体5，在吊环1与钩体5对应加工的销轴孔中安装有旋转销轴2，并在旋转销轴2上安装有垫圈3和螺母4，通过螺母4锁紧，所述吊环1和钩体5均可以在旋转销轴2上旋转，所述钩体5设有与钩体5为一体的左半钩5-1和右半钩5-2，在左半钩5-1和右半钩5-2的勾头处均设有防脱凸起5-3。
如图3所示，3～4个本实用新型同时使用，使用时，将3～4个本实用新型的吊环1分别与链条6上的吊钩相连接，将3～4个钩体5勾住防火电缆收线筐7，本实用新型钩体5的左半钩5-1和右半钩5-2之间的开口宽度与收线筐立柱7-1的宽度相匹配，通过左半钩5-1和右半钩5-2的开口套在收线筐立柱7-1的两侧，通过钩体5的勾头勾住收线筐上沿7-2，然后通过吊机将防火电缆收线筐7吊起，由于收线筐立柱7-1对左半钩5-1和右半钩5-2的限位作用，可以防止钩体5在收线筐7的收线筐上沿7-2左右滑动，并依靠左半钩5-1和右半钩5-2勾头处的防脱凸起5-3的作用，可以防止在吊装过程中造成防火电缆收线筐7从左半钩5-1和右半钩5-2勾头上脱落，从根本上避免了防火电缆收线筐侧翻而从钩头上脱落的风险。