一种运输用纱架的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维纺织品设备领域，特别涉及一种运输用纱架。

背景技术：

随着社会的进步，玻璃纤维纺织业得到较大的发展，在纺织过程中，纺纱需要缠绕在纱筒上，进行下一步的加工或者作为半成品出售，因此纱架在玻纤纺织生产工程中必不可少，现有的纱架，运输过程中纱线轮固定不牢固容易脱了，纱架固定不牢固等问题严重影响了纱架的运输效率，带来了诸多的不变。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便的运输用纱架。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种运输用纱架，包括固定架，固定架左右两端设置有竖杆，两组竖杆之间水平设置有若干横杆，所述横杆上设置有若干固定纱环本体，所述固定架底端设置有电磁铁和吸盘，电磁铁和吸盘上端设置有电源，电源上设置有开关。

本实用新型的运输用纱架，所述固定纱环本体设置有纱环纱环通过其中间设置的纱环固定杆连接与横杆上。

本实用新型的运输用纱架，所述固定架侧面设置有挂环。

本实用新型的运输用纱架，所述相邻横杆之间设置有若干加强筋。

本实用新型的运输用纱架，所述竖直方向相邻固定纱环本体不在同一直线上。

本实用新型的运输用纱架，所述吸盘上端设置有连接件，吸盘位于固定架内部。

本实用新型的运输用纱架，所述吸盘与连接件中间设置有挡板。

本实用新型的运输用纱架，所述挡板中间设置有通孔。

本实用新型的运输用纱架，所述纱环横杆之间的夹角为锐角。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的运输用纱架，设置固定纱环本体可以更好的固定纺纱，并且设置有吸盘和电磁铁及挂环三项共同作用保证纱架在运输过程中的稳固性，良好的解决了纱架运输过程中固定不稳，纱线脱落等问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本使用新型的主视图；

图3为本实用新型局部立体结构示意图。

图中，1固定架；2挂环；3固定纱环本体；4竖杆；5电源；6开关；7电磁铁；8加强筋；9横杆；10吸盘；11连接件；12挡板；301纱环；302纱环固定杆。

具体实施方式

为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。

附图1-3为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括固定架1，固定架1左右两端设置有竖杆4，两组竖杆4之间水平设置有若干横杆9，所述横杆9上设置有若干固定纱环本体3，所述固定架1底端设置有电磁铁7和吸盘10，电磁铁7和吸盘10上端设置有电源5，电源5上设置有开关6，电磁铁7主要用来吸附在运输车车厢上，辅助纱架的固定，吸盘10也可以通过吸附来对纱架进行固定，电磁铁7与电源5和开关6之间串联组成闭合回路。

本实用新型的运输用纱架，所述固定纱环本体3设置有纱环301，纱环301通过其中间设置的纱环固定杆302连接与横杆9上。

本实用新型的运输用纱架，所述固定架1侧面设置有挂环2，挂环2可以结合绳子对纱架进行良好固定，保证运输过程中的稳定性。

本实用新型的运输用纱架，所述相邻横杆9之间设置有若干加强筋8，因为运输中每个纱架上要放置很多纺丝，因此需要加强筋3来增加纱架的刚性。

本实用新型的运输用纱架，所述竖直方向相邻固定纱环本体3不在同一直线上，错落设置可以更好的利用空间，增加放置纺纱的数量。

本实用新型的运输用纱架，所述吸盘10上端设置有连接件11吸盘10位于固定架1内部，连接件11上大下小，连接件11与固定架1不固定。

本实用新型的运输用纱架，所述吸盘10与连接件11中间设置有挡板12。

本实用新型的运输用纱架，所述所述挡板12中间设置有通孔，通孔的直径小于连接件11顶部的直径。

本实用新型的运输用纱架，所述纱环301横杆9之间的夹角为锐角，可防止纱线脱落。

使用时，在纱架上放置好纺纱，之后纱架放置于运输车辆上，利用吸盘10吸附与车厢底部，打开开关6，电源5给电磁铁7提供电能，电磁铁7吸附与车厢底部，之后利用绳索和挂环2结合把纱架固定与车厢上，保证了运输过程的稳定性。

以上对本实用新型的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施案例，对本实用新型进行的等同修改也在本实用新型的保护范围之内。