本实用新型涉及折页机技术领域，具体涉及一种新型折页机。
背景技术：
折页机主要用于各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。折页机主要由给纸、折页、收纸三部分组成，其中收纸部分对完成折页的纸张进行收纳整理，以便于纸张进入下一道印刷工序。
然而现有的折页机普遍存在着压纸轮的位置固定不可调，从而不能满足不同尺寸规格的折页需求。同时压纸轮与传送带之间的间隙不可调，难以满足不同厚度的折页需求。因而对现有的折页机进行改进是非常必要的。
技术实现要素：
针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种新型折页机，主要解决了现有的折页机的压纸轮存在着位置不可调以及与传送带之间间隙不可调的问题，该新型折页机的结构简单合理，通过异步电机带动双向螺杆进行转动，从而使两组压轮组件同步进行调宽以适应不同规格的折页需要，进而无需人员进行压轮组件位置调整，操作更方便，有效提高压纸的工作效率，同时滑动结构和T形连杆间设置有相适配的弹性支架、限位滑槽和限位凸起，压纸轮能满足不同厚度的折页需要，大大提高了新型折页机的整体性能，实用简单，满足不同规格和厚度，使用寿命长，易于推广。
本实用新型所采用的技术方案是：一种新型折页机，其包括有机体以及设置于机体内的折页机构，所述机体两端分别设有收纸平台和进纸平台，收纸平台和进纸平台上均横跨有冂字形的支撑架，支撑架上设置有固定连接的滑动导轨，滑动导轨下侧设置有与其相平行的双向螺杆，滑动导轨上设置有两组与其滑动连接的压轮组件，压轮组件包括有相适配的滑动结构、T形连杆和压纸轮，滑动结构下端设置有伸缩槽以及与伸缩槽相连通的限位滑槽，伸缩槽内设置有与T形连杆相抵的弹性支架，T形连杆上端设置有与限位滑槽相适配的限位凸起，支撑架的一端设置有与双向螺杆相适配的异步电机。
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述双向螺杆的两端分别设有相适配的螺纹部I和螺纹部II，螺纹部I和螺纹部II上分别设有间距相等且方向相反的外螺纹，双向螺杆的两端通过设置轴承结构与所述支撑架相连接，且支撑架上设有与所述异步电机相适配的电机固定座。
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述滑动结构上侧设置有分别与所述滑动导轨和双向螺杆相适配的滑动部和螺纹孔，滑动部呈工字形结构设置，滑动结构下端还设置有与其相适配的锁紧螺母。
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述收纸平台和进纸平台上均设置有传送组件，传送组件包括有滚动轴以及与所述压纸轮相适配的传送带，进纸平台还上设置有与所述传送组件相适配的飞达头。
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述折页机构包括有相配合的折页栅栏和折页辊，折页栅栏上横向设置有可上下滑动的挡规，折页栅栏的两侧设有与挡规相适配的滑道，折页栅栏的一侧还设有与其固定连接的电动缸，且电动缸的活塞杆与挡规相互固定连接。
作为对本实用新型进一步的说明，优选地，所述机体上还设置有与其固定连接的控制器，控制器上设置有相配合的显示屏、控制按钮和控制电路，控制电路分别与所述异步电机和电动缸相互电气连接。
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该新型折页机的结构简单合理，通过异步电机带动双向螺杆进行转动，从而使两组压轮组件同步进行调宽以适应不同规格的折页需要，进而无需人员进行压轮组件位置调整，操作更方便，有效提高压纸的工作效率，同时滑动结构和T形连杆间设置有相适配的弹性支架、限位滑槽和限位凸起，压纸轮能满足不同厚度的折页需要，大大提高了新型折页机的整体性能，实用简单，满足不同规格和厚度，使用寿命长，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A处的剖面示意图。
图3为图2中B-B处的剖面示意图。
图4为图3中压轮组件的示意图。
图5为图4中C-C处的剖面示意图。
图6为图4中D-D处的剖面示意图。
图中1、机体；2、收纸平台；3、进纸平台；4、支撑架；5、滑动导轨；6、双向螺杆；7、滑动结构；8、T形连杆；9、压纸轮；10、伸缩槽；11、限位滑槽；12、弹性支架；13、限位凸起；14、异步电机；15、螺纹部I；16、螺纹部II；17、电机固定座；18、滑动部；19、螺纹孔；20、锁紧螺母；21、滚动轴；22、传送带；23、飞达头；24、折页栅栏；25、挡规；26、电动缸；27、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图1至图6所示，一种新型折页机，其包括有机体1以及设置于机体1内的折页机构，所述机体1两端分别设有收纸平台2和进纸平台3，收纸平台2和进纸平台3上均横跨有冂字形的支撑架4，支撑架4上设置有固定连接的滑动导轨5，滑动导轨5下侧设置有与其相平行的双向螺杆6，滑动导轨5上设置有两组与其滑动连接的压轮组件，双向螺杆6带动压轮组件沿滑动导轨5左右滑动，压轮组件包括有相适配的滑动结构7、T形连杆8和压纸轮9，滑动结构7下端设置有伸缩槽10以及与伸缩槽10相连通的限位滑槽11，伸缩槽10内设置有与T形连杆8相抵的弹性支架12，弹性支架12设置为压缩弹簧，弹性支架12在折页厚度较厚时进行收缩能满足不同厚度的压纸需要，T形连杆8上端设置有与限位滑槽11相适配的限位凸起13，限位滑槽11和限位凸起13相配合防止压纸轮9发生偏转，支撑架4的一端设置有与双向螺杆6相适配的异步电机14，异步电机14带动双向螺杆6转动。
本实施例的进一步设置，所述双向螺杆6的两端分别设有相适配的螺纹部I 15和螺纹部II 16，螺纹部I 15和螺纹部II 16上分别设有间距相等且方向相反的外螺纹，双向螺杆6的两端通过设置轴承结构与所述支撑架4相连接，且支撑架4上设有与所述异步电机14相适配的电机固定座17。
本实施例的进一步设置，所述滑动结构7上侧设置有分别与所述滑动导轨5和双向螺杆6相适配的滑动部18和螺纹孔19，滑动部18呈工字形结构设置，滑动结构7下端还设置有与其相适配的锁紧螺母20，锁紧螺母20用于锁紧滑动结构7的下端。
本实施例的进一步设置，所述收纸平台2和进纸平台3上均设置有传送组件，传送组件包括有滚动轴21以及与所述压纸轮9相适配的传送带22，进纸平台3还上设置有与所述传送组件相适配的飞达头23。
本实施例的进一步设置，所述折页机构包括有相配合的折页栅栏24和折页辊，折页栅栏24上横向设置有可上下滑动的挡规25，折页栅栏24的两侧设有与挡规25相适配的滑道，折页栅栏24的一侧还设有与其固定连接的电动缸26，且电动缸26的活塞杆与挡规25相互固定连接，电动缸26对挡规15的高度进行控制，提高折页的精度和挡规25的调节速度。
本实施例的进一步设置，所述机体1上还设置有与其固定连接的控制器27，控制器27上设置有相配合的显示屏、控制按钮和控制电路，控制电路分别与所述异步电机14和电动缸26相互电气连接。
该新型折页机的结构简单合理，通过异步电机14带动双向螺杆6进行转动，从而使两组压轮组件同步进行调宽以适应不同规格的折页需要，进而无需人员进行压轮组件位置调整，操作更方便，有效提高压纸的工作效率，同时滑动结构7和T形连杆8间设置有相适配的弹性支架12、限位滑槽11和限位凸起13，压纸轮9能满足不同厚度的折页需要，大大提高了新型折页机的整体性能，实用简单，满足不同规格和厚度，使用寿命长，易于推广。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。