一种玻璃品质检测架的制作方法

本实用新型属于玻璃生产技术领域，涉及一种玻璃品质检测架。

背景技术：

在生产加工玻璃时，一般需要品质检验人员重复在流水线上抽样搬运玻璃到车间固定检测区域检测，不仅增加人员劳动强度，也需要消耗更多时间，这时需要在流水线旁边安装一个玻璃品质检测架，但是现有的检测架大部分都不牢固，往往含有安全风险。

例如在中国专利文献【授权公告号CN 2903641 U】中的一种可伸缩支撑架，包括可以与被支撑体枢转连接的面板型主支架，主支架可以伸缩插套的壳体以及控制伸缩插套的开关，主支架上设有纵向槽道，壳体包括一个上盖和一个下盖，其中上盖上开有开关孔，槽道的至少一侧面板上设有至少两个锁合凹槽，锁合凹槽平行于槽道排列，开关为一可以在槽道内滑行的滑块，且滑块至少一侧具有可以嵌入锁合凹槽的侧向延伸端，滑块与下盖之间设有弹簧。该结构虽然能承重，但是由于其伸出时没有结构支撑，很容易导致主支架断裂，造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃品质检测架,本实用新型解决的技术问题是能更牢固的支撑住玻璃，以方便检测程序的顺利进行。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种玻璃品质检测架，包括底座，所述底座的上表面开设有两个相互平行的凹槽，两个所述凹槽的同一端贯穿底座，两个所述凹槽内均滑动连接有延伸杆，其特征在于，所述凹槽的两侧内壁沿着凹槽长边方向开设有两条平行的滑槽，所述延伸杆的两侧壁均设有限位条，所述限位条能嵌入滑槽内且能沿着滑槽移动，两根所述延伸杆的下底面均开设有容纳槽，两根所述延伸杆的容纳槽均设有支撑柱，当延伸杆位于凹槽内时所述支撑柱收纳于容纳槽内，当延伸杆伸出凹槽时所述支撑柱能竖直支撑在延伸杆伸出的一端。

底座能通过四根支撑杆支撑，延伸杆能自由的从对应的凹槽内伸出或缩入，延伸杆两侧的限位条配合滑槽滑动能够在延伸杆伸出凹槽时防止延伸杆从凹槽内脱离，同时也能使延伸杆能缩回凹槽时脱出到凹槽外；支撑柱能在延伸杆滑出凹槽时支撑在延伸杆的一端，防止延伸杆在受到玻璃的重力作用下从凹槽内脱离，从而保护玻璃的检测的过程顺利进行；容纳槽能在延伸杆收回凹槽时收纳支撑柱，能在不检测玻璃时节省空间。

在上述的玻璃品质检测架中，所述容纳槽的内壁沿着容纳槽长度方向开设有两个相互平行的腰型槽，所述支撑柱的一端设有两个呈圆柱形的铰接部，两个所述铰接部铰接在腰型槽内且能沿着腰型槽移动。该结构能使得延伸杆能完全的收缩回凹槽，能在不使用检测架时节省空间。

在上述的玻璃品质检测架中，所述延伸杆靠近连接杆的一端开设有固定孔一，所述固定孔一与腰型槽连通，所述支撑柱远离与容纳槽铰接的一侧开设有固定孔二，所述固定孔一内设有固定杆一，所述固定杆一能同时穿过固定孔一和固定孔二。固定杆一在支撑柱收缩回容纳槽时，此时固定孔一与固定孔二处于相对状态，将固定杆一同时穿过固定孔一和固定孔二，就能使支撑柱保持在容纳槽内，能在不使用检测架时节省空间。

在上述的玻璃品质检测架中，两根所述延伸杆的一端之间通过连接杆固定，所述底座上位于凹槽贯穿底座的一侧开设有连接槽，所述连接槽位于两个凹槽之间，所述连接杆能嵌入连接槽内。延伸杆之间由连接杆连接固定能使连接杆更具有牢固性，使得玻璃等重物压在上面也不易被压垮，使得玻璃检测程序能顺利进行；连接杆能在延伸杆收缩回凹槽的同时嵌入连接槽内，能在不需要检测玻璃时节省空间。

在上述的玻璃品质检测架中，所述底座的上表面开设有与连接槽连通的固定孔三，所述连接槽内壁与固定孔三相对的一侧开设有固定孔四，所述固定孔三内设有固定杆二，所述连接杆上开设有通孔，所述固定杆二能同时穿过固定孔三、通孔和固定孔四。该结构能使延伸杆收缩回凹槽时将连接杆固定在连接槽内，当不需要检测玻璃将延伸杆收回凹槽内时防止延伸杆滑出增加不必要的空间。

在上述的玻璃品质检测架中，所述延伸杆的上表面铺设有一层橡胶层，所述橡胶层通过螺丝固定在延伸杆上，所述橡胶层与底座的上表面平齐。能使得在检测玻璃时提供给玻璃一层缓冲来保护玻璃，防止划伤玻璃。

与现有技术相比，本玻璃品质检测架具有在检测玻璃品质时能更牢固的支撑住玻璃以保证检测玻璃程序正常进行和在不需要检测玻璃时能将延伸杆收缩回凹槽内从而节省空间的优点。

附图说明

图1是本玻璃品质检测架的立体结构示意图。

图2是本玻璃品质检测架中的延伸杆收缩到滑槽内后的侧视剖视示意图。

图3是本玻璃品质检测架中的延伸杆收缩到滑槽内后的正视剖视示意图。

图4是本玻璃品质检测架中的延伸杆伸出到滑槽外后的正视剖视示意图。

图中，1、底座；10、凹槽；11、滑槽；12、连接槽；120、固定孔四；13、固定孔三；130、固定杆二；2、延伸杆；20、限位条；21、容纳槽；210、腰型槽；22、固定孔一；23、固定杆一；3、支撑柱；31、固定孔二；4、连接杆；40、通孔；5、橡胶层。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，玻璃品质检测架包括底座1，底座1的上表面开设有两个相互平行的凹槽10，两个凹槽10的同一端贯穿底座1，两个凹槽10内均滑动连接有延伸杆2，凹槽10的两侧内壁沿着凹槽10长边方向开设有两条平行的滑槽11，延伸杆2的两侧壁均设有限位条20，限位条20能嵌入滑槽11内且能沿着滑槽11移动，两根延伸杆2的下底面均开设有容纳槽21，两根延伸杆2的容纳槽21均设有支撑柱3，当延伸杆2伸出凹槽10时支撑柱3收纳于容纳槽21内，当延伸杆2伸出凹槽10时支撑柱3能竖直支撑在延伸杆2伸出的一端。

如图2图3和图4所示，容纳槽21的内壁沿着容纳槽21长度方向开设有两个相互平行的腰型槽210，支撑柱3的一端设有两个呈圆柱形的铰接部，两个铰接部铰接在腰型槽210内且能沿着腰型槽210移动。

如图2、图3和图4所示，延伸杆2靠近连接杆4的一端开设有固定孔一22，固定孔一22与腰型槽210连通，支撑柱3远离与容纳槽21铰接的一侧开设有固定孔二31，固定孔一22内设有固定杆一23，固定杆一23能同时穿过固定孔一22和固定孔二31。

如图1和图2所示，两根延伸杆2的一端之间通过连接杆4固定，底座1上位于凹槽10贯穿底座1的一侧开设有连接槽12，连接槽12位于两个凹槽10之间，连接杆4能嵌入连接槽12内，延伸杆2的上表面铺设有一层橡胶层5，橡胶层5通过螺丝固定在延伸杆2上，橡胶层5与底座1的上表面平齐。

如图2所示，底座1的上表面开设有与连接槽12连通的固定孔三13，连接槽12内壁与固定孔三13相对的一侧开设有固定孔四120，固定孔三13内设有固定杆二130，连接杆4上开设有通孔40，固定杆二130能同时穿过固定孔三13、通孔40和固定孔四120。

底座能通过四根支撑杆支撑，延伸杆2能自由的从对应的凹槽10内伸出或缩入，延伸杆2两侧的限位条20配合滑槽11滑动能够在延伸杆2伸出凹槽10时防止延伸杆2从凹槽10内脱离，同时也能使延伸杆2能缩回凹槽10时脱出到凹槽10外；支撑柱3能在延伸杆2滑出凹槽10时支撑在延伸杆2的一端，防止延伸杆2在受到玻璃的重力作用下从凹槽10内脱离，从而保护玻璃的检测顺利进行；容纳槽21能在延伸杆2收回凹槽10时收纳支撑柱3，能在不检测玻璃时节省空间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。