一种食盐储存盒的制作方法

本实用新型涉及一种储存盒，具体涉及一种食盐储存盒。

背景技术：

目前市场上的食盐包装是采用塑料袋进行包装，食盐与塑料袋直接接触，如环境温度较高会长时间存放，食盐易与塑料袋的化学成分发生反应，从而对食盐造成污染；采用塑料袋包装，在运输及使用过程中易损坏，造成食盐的浪费。在食盐塑料袋打开使用后，则难以储存，不仅会造成食盐内碘的挥发及受潮，而且会造成食盐的浪费。此外，使用塑料袋也会对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型解决了现有技术的不足，提供了一种既能保护食盐储存过程中不被空气中的水潮解，又能不被光照使加碘盐中的碘分解且食用方便快捷的食盐储存盒。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：

一种食盐储存盒，包括顶盖、底盖及连接在顶盖及底盖之间的盒体，所述顶盖上设有食盐导向槽，所述顶盖与食盐导向槽连接处内侧设有使食盐导向槽可上下运动的空腔，所述空腔的任意一侧通过弹簧与食盐导向槽的底部连接，在空腔的底部设有用于食盐进出的开口，在顶盖的顶部设有食盐导向槽护盖，所述食盐导向槽底部设有食盐导入口，所述食盐导向槽由第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板组成，所述第三侧板及第四侧板连接在第一侧板及第二侧板之间，且第一侧板顶部、第二侧板顶部、第三侧板顶部及第四侧板顶部围绕成食盐导出口，所述第一侧板由平板组成，且第一侧板的底部与食盐导入口的第一侧垂直，第二侧板由弧形板、斜板及与的第一侧平板平行的竖板组成，所述弧形板的底部与食盐导入口的第二侧连接，第三侧板及第四侧板的一侧与第一侧板匹配，另一侧与第二侧板匹配，底部与食盐导入口的第三侧及第四侧垂直连接。

进一步地，所述食盐导向槽护盖的顶部外侧设有轨道，所述轨道上处于食盐导向槽顶部套设有推拉盖。

优选的，所述弹簧两端之间呈垂直状。所述食盐导入口自第一侧至第二侧呈由窄至宽状。所述盒体呈圆柱体。所述顶盖、底盖及食盐导向槽护盖均为圆盖。所述盒体、顶盖及底盖采用硬纸板制成。所述食盐导向槽采用金属制成。所述食盐导向槽护盖采用塑料制成。

本实用新型采用圆柱体形的储存盒盛装食盐，在储存盒顶部食盐导向槽护盖，通过推拉食盐导向槽护盖上的推拉盖“关”或“开”柱体的上方有一个能够随意弹出的食盐导向槽，能够在取用食盐后关闭食盐导向槽回到储存盒上方平面。本发明一方面保护食盐储存过程中不被空气中的水分潮解，且不被光照使加碘盐中的碘分解，另一方面储存取用方便。

附图说明

下面参考附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为食盐导向槽连接储存盒顶盖内侧空腔的结构示意图；

图3为食盐导向槽护盖的结构示意图；

图4为食盐导入口结构示意图。

附图标记说明：1、顶盖，2、盒体，3、底盖，4、食盐导向槽，41、食盐导入口，42、平板，43、弧形板，44、斜板，45、竖板，46、食盐导出口，5、空腔，6、弹簧，7、食盐导向槽护盖，8、轨道，9、推拉盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至3所示，一种食盐储存盒，包括顶盖1、底盖3及连接在顶盖1及底盖3之间的盒体2，所述顶盖1上设有食盐导向槽4，所述顶盖1与食盐导向槽4连接处内侧设有使食盐导向槽可上下运动的空腔5，所述空腔5的任意一侧通过弹簧6与食盐导向槽4的底部连接，在空腔5的底部设有用于食盐进出的开口，在顶盖1的顶部设有食盐导向槽护盖7，所述食盐导向槽4底部设有食盐导入口41，所述食盐导向槽41由第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板组成，所述第三侧板及第四侧板连接在第一侧板及第二侧板之间，且第一侧板顶部、第二侧板顶部、第三侧板顶部及第四侧板顶部围绕成食盐导出口46，所述第一侧板由平板42组成，且第一侧板的底部与食盐导入口41的第一侧垂直，第二侧板由弧形板43、斜板44及与的第一侧平板41平行的竖板45组成，所述弧形板43的底部与食盐导入口41的第二侧连接，第三侧板及第四侧板的一侧与第一侧板匹配，另一侧与第二侧板匹配，底部与食盐导入口41的第三侧及第四侧垂直连接。

进一步地，所述食盐导向槽护盖7的顶部外侧设有轨道8，所述轨道8上处于食盐导向槽4的顶部套设有推拉盖9。

优选的，所述弹簧6两端之间呈垂直状。所述盒体2呈圆柱体。所述顶盖1、底盖3及食盐导向槽护盖7均为圆盖。所述盒体2、顶盖1及底盖3采用硬纸板制成。所述食盐导向槽4采用金属制成。所述食盐导向槽护盖7采用塑料制成。

实施例2

如图1至4所示，一种食盐储存盒，包括顶盖1、底盖3及连接在顶盖1及底盖3之间的盒体2，所述顶盖1上设有食盐导向槽4，所述顶盖1与食盐导向槽4连接处内侧设有使食盐导向槽可上下运动的空腔5，所述空腔5的任意一侧通过弹簧6与食盐导向槽4的底部连接，在空腔5的底部设有用于食盐进出的开口，在顶盖1的顶部设有食盐导向槽护盖7，所述食盐导向槽4底部设有食盐导入口41，所述食盐导向槽41由第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板组成，所述第三侧板及第四侧板连接在第一侧板及第二侧板之间，且第一侧板顶部、第二侧板顶部、第三侧板顶部及第四侧板顶部围绕成食盐导出口46，所述第一侧板由平板42组成，且第一侧板的底部与食盐导入口41的第一侧垂直，第二侧板由弧形板43、斜板44及与的第一侧平板41平行的竖板45组成，所述弧形板43的底部与食盐导入口41的第二侧连接，第三侧板及第四侧板的一侧与第一侧板匹配，另一侧与第二侧板匹配，底部与食盐导入口41的第三侧及第四侧垂直连接。

进一步地，所述食盐导向槽护盖7的顶部外侧设有轨道8，所述轨道8上处于食盐导向槽4的顶部套设有推拉盖9。

优选的，所述弹簧6两端之间呈垂直状。所述食盐导入口41自第一侧至第二侧呈由窄至宽状。所述盒体2呈圆柱体。所述顶盖1、底盖3及食盐导向槽护盖7均为圆盖。所述盒体2、顶盖1及底盖3采用硬纸板制成。所述食盐导向槽4采用金属制成。所述食盐导向槽护盖7采用塑料制成。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。应当理解，以上的描述意图在于说明而非限制。例如，上述实施例(和/或其方面)可以彼此组合使用。此外，根据本实用新型的启示可以做出很多改型以适于具体的情形或材料而没有偏离本实用新型的范围。通过阅读上述描述，权利要求的范围和精神内的很多其它的实施例和改型对本领域技术人员是显而易见的。