一种金刚线放线装置的制作方法

本实用新型涉及金刚线加工技术领域，尤其涉及一种金刚线放线装置。

背景技术：

金刚线又称钻石切割线，是目前超高速切割工具领域的新宠，凭借着其超硬的材质和极快切割速度，可以有效切割传统切割工具难以处理的材料。

由于金刚线的生产过程中，采用的是整个基线穿行与设备中进行连续生产，因此整根基线的收放配合度十分重要，否则容易造成生产中的基线传递受力不足或者受力过大的问题，传递受力不足或者受力过大直接影响了后期金刚线的成型问题，因此收放线是金刚线成型质量的一个重要控制变量。目前的放线装置在放上基线后，重心会发生偏移，同时带动基线卷材转动的轴转会挠性变形，使得转轴在转动过程中的基线的放线速度不均匀，造成在设备中穿行并加工的基线进行周期性地应力变化，直接影响了成品金刚线的质量。如何减少整个转轴在放上基线后的变形程度，是目前放线机构继续解决的问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，可以有效减缓转轴挠性变形的放线装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种金刚线放线装置，包括安装座以及放线组，所述放线组包括设置在安装座上的安装架、设置在安装架上的传动机构以及以及用于驱动传动机构的伺服电机，所述传动机构包括箱体、转轴以及用于锁紧基线卷材的锁紧器，所述锁紧器安装在转轴输出端上，所述转轴靠近锁紧器的一端通过两组相互紧邻第一轴承可转动安装在箱体内，所述转轴远离锁紧器的一端通过第二轴承可转动安装在箱体内。

作为上述技术方案的改进，两组第一轴承的安装方向相反。

作为上述技术方案的改进，所述第二轴承和第一轴承之间通过连接套筒连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一轴承为角轴承。

作为上述技术方案的改进，所述第二轴承为深沟球轴承。

作为上述技术方案的改进，所述转轴靠近锁紧器的一端上设有用于限位基线卷材的挡圈，所述锁紧器通过螺纹锁紧在转轴上，所述锁紧器可配合挡圈将基线卷材锁紧在转轴上。

作为上述技术方案的改进，所述伺服电机安装在箱体上，所述伺服电机输出端与靠近第二轴承的转轴一端连接。

本实用新型的有益效果有：

本金刚线放线装置在放线组上设计有传动机构，利用伺服电机驱动传动机构转动，便于控制基线的放线量，提高了放线的准确性；传动机构内的转轴分别通过不同的轴承安装在箱体上，在靠近放置基线卷材的一侧采用了两组相互紧邻第一轴承进行支撑，可以有效减少因为基线重量造成转轴挠性变形程度，在转轴的输入端上通过第二轴承可转动安装在箱体内，进一步增加了转轴的转动稳定性。本金刚线收线装置结构简单，可以有效减缓转轴挠性变形，保证基线卷材的放线速度均匀。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的一种金刚线放线装置，包括安装座1以及放线组2，本实施例中采用两组放线组2对称设置在安装座1上，进一步保证整个装置的稳定性，同时同时进行两组放线。所述放线组2包括设置在安装座1上的安装架21、设置在安装架21上的传动机构22以及以及用于驱动传动机构22的伺服电机23，所述传动机构22包括箱体221、转轴222以及用于锁紧基线卷材的锁紧器223，所述锁紧器223安装在转轴222输出端上，所述转轴222靠近锁紧器223的一端通过两组相互紧邻第一轴承224可转动安装在箱体221内，所述第一轴承224为角轴承，两组第一轴承224的安装方向相反，采用这样的结构设计巧妙利用角轴承的结构进一步增加了转轴222抗单向载荷力的能力，在本实施例中主要的单向载荷力为转轴222输出端上的基线卷材重量所造成的。所述转轴222远离锁紧器223的一端通过第二轴承225可转动安装在箱体221内，所述第二轴承225为深沟球轴承，利用第二轴承225进行平衡转轴222上所受的轴向力，其次进一步抵消转轴222收到基线卷材带来的挠性变形。

进一步参见图2，在本实施例中所述第二轴承225和第一轴承224之间通过连接套筒226连接。连接套筒226活动套装在转轴222上，箱体221上用挡板将第二轴承225连同连接套筒226和第一轴承224锁紧在箱体221内，保证转轴222的转动的平稳。

所述转轴222靠近锁紧器223的一端上设有用于限位基线卷材的挡圈227，所述锁紧器223通过螺纹锁紧在转轴222上，所述锁紧器223可配合挡圈227将基线卷材锁紧在转轴222上。所述伺服电机23安装在箱体221上，所述伺服电机23输出端与靠近第二轴承225的转轴222一端连接，本实施例中在伺服电机23通过皮带与转轴222进行连接。

本金刚线放线装置在放线组2上设计有传动机构22，利用伺服电机23驱动传动机构22转动，便于控制基线的放线量，提高了放线的准确性；传动机构22内的转轴222分别通过不同的轴承安装在箱体221上，在靠近放置基线卷材的一侧采用了两组相互紧邻第一轴承224进行支撑，可以有效减少因为基线重量造成转轴222挠性变形程度，在转轴222的输入端上通过第二轴承225可转动安装在箱体221内，进一步增加了转轴222的转动稳定性。本金刚线收线装置结构简单，可以有效减缓转轴222挠性变形，保证基线卷材的放线速度均匀。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。