真空灌装机的制作方法

本实用新型涉及领域，具体是一种真空灌装机。

背景技术：

现在一般真空灌装机都采用一边灌装一边抽真空，当灌装满后脱开瓶。因为在灌装的过程中，抽真空通道与物料有接触，在灌装的同时物料会产生大量的回流，所以最后只能保证最后不滴漏，无法精确的保证液位，液位离瓶口一般在±4mm左右。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种真空灌装机，采用物料和抽真空通道分离，保证在灌装过程中，物料不会通过抽真空通道回流。

本实用新型包括中空的阀芯和升降杆，阀芯底部安装有回气管，阀芯和回气管组成回气通道；阀芯顶部安装有阀安装板，阀安装板固定在升降杆顶部，阀安装板底部通过阀模片连接有滑套，滑套与阀芯外壁之间组成进料通道，阀芯底部外缘安装有密封圈，密封圈阻塞进料通道；滑套底部安装有下料嘴，下料嘴下方设置有瓶口对中罩，瓶口对中罩通过滑块安装在升降杆下方沿升降杆滑动，瓶口对中罩升到最高处时，下料嘴顶起滑套，阀模片弯曲，滑套和密封圈之间产生缝隙，进料通道连通。

进一步改进，所述的滑套外缘上开有凸台，凸台和阀安装板之间连接有弹簧，灌装完成后弹簧使滑套复位。

进一步改进，所述的升降杆外缘开有若干压簧。

进一步改进，所述的瓶口对中罩上开有与玻璃瓶瓶口接触的瓶口密封圈，灌装时防止漏料。

本实用新型有益效果在于：

1、采用物料和抽真空通道分离，保证在灌装过程中，物料不会通过抽真空通道回流。在灌装过程中，物料通过进料通道经分流伞沿瓶臂进入瓶内，同时抽真空通道开始抽瓶内的空气。由于物料是沿瓶壁进入瓶内，所以不会同中心的抽真空通道相接触。

2、当瓶内的物料灌装到抽真空通道中心管的顶端时，此时开始回流，滑套在弹簧的作用力下，将进料通道关闭，不再进料。此时玻璃瓶瓶开始下降，当完全脱离进料阀托瓶气缸同凸轮带动玻璃瓶瓶平行移动，而抽空通道继续抽真空，从而来保证瓶内的气泡被真空抽走，同时由于真空度是恒定不变的，对每一瓶产生的真空度是一致，因此能每次都抽到相同液位后，真空通道再抽的就是周边的空气而不是瓶内的物料，保证的灌装的精度及稳定性。

附图说明

图1为本实用新型进瓶状态示意图。

图2为本实用新型灌装状态示意图。

图3为本实用新型稳定液面状态示意图。

具体实施方式

本实用新型进瓶时结构如图1所示，包括中空的阀芯1和升降杆，阀芯1底部安装有回气管8，阀芯1和回气管8组成回气通道；阀芯1顶部安装有阀安装板2，阀安装板2固定在升降杆顶部，阀安装板底部通过阀模片3连接有滑套5，滑套5与阀芯1外壁之间组成进料通道，阀芯1底部外缘安装有密封圈6，密封圈6阻塞进料通道；滑套5底部安装有下料嘴7，下料嘴7下方设置有瓶口对中罩10，瓶口对中罩10通过滑块安装在升降杆下方沿升降杆滑动，瓶口对中罩10升到最高处时，下料嘴7顶起滑套5，阀模片3弯曲，滑套5和密封圈6之间产生缝隙，进料通道连通，如图2所示。

所述的滑套5外缘上开有凸台，凸台和阀安装板之间连接有弹簧，灌装完成后弹簧使滑套5复位。

所述的升降杆外缘开有若干压簧4。

所述的瓶口对中罩上开有与玻璃瓶11瓶口接触的瓶口密封圈9，灌装时防止漏料。

本实用新型采用物料和抽真空通道分离，保证在灌装过程中，物料不会通过抽真空通道回流。在灌装过程中，物料通过进料通道经分流伞沿瓶臂进入瓶内，同时抽真空通道开始抽瓶内的空气。由于物料是沿瓶壁进入瓶内，所以不会同中心的抽真空通道相接触。

当瓶内的物料灌装到抽真空通道中心管的顶端时，如图3所示，此时开始回流，滑套在弹簧的作用力下，将进料通道关闭，不再进料。此时玻璃瓶瓶开始下降，当完全脱离进料阀托瓶气缸同凸轮带动玻璃瓶11平行移动，而抽空通道继续抽真空，从而来保证瓶内的气泡被真空抽走，同时由于真空度是恒定不变的，对每一瓶产生的真空度是一致，因此能每次都抽到相同液位后，真空通道再抽的就是周边的空气而不是瓶内的物料，保证的灌装的精度及稳定性。

本实用新型具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。