垃圾清运车的制作方法

本实用新型涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种垃圾清运车。

背景技术：

众所周知，垃圾清运车是一种用于环境保护中的车辆，其在环保设备的技术领域中得到了广泛的使用；现有的垃圾清运车包括驾驶室、垃圾收集箱、行进系统、自动卸料门、自动倒料装置和控制面板，驾驶室位于垃圾收集箱的前部，行进系统固定在垃圾收集箱的下部，驾驶室与行进系统机械连接，垃圾收集箱的内部设置有工作腔，来及收集箱的后部设置有卸料口，并且卸料口与工作腔相通，自动卸料门盖装设置在卸料口处，垃圾收集箱的顶部设置有收料口，收料口与工作腔相通，并且在收料口处盖装设置有盖板，自动倒料装置安装在垃圾收集箱的侧壁上，控制面板安装在垃圾收集箱的侧壁上，自动卸料门和自动倒料装置分别与控制面板电连接；现有的垃圾清运车在使用时，需先打开收料口处的盖板，将垃圾箱挂于自动倒料装置上，通过控制面板控制自动倒料装置，将垃圾箱内的垃圾倒入车体内的垃圾收集箱的工作腔内，盖好盖板即可，并将垃圾运至他处；现有的垃圾清运车在使用中发现，因收集的垃圾较为蓬松，倒入垃圾收集箱的工作腔内的垃圾无法被充分压实，造成垃圾收集箱的使用空间的浪费；并且当垃圾清运车经过多次使用后，垃圾收集箱的工作腔内会残留一些污渍，影响垃圾收集箱的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可将垃圾压缩，有效利用垃圾收集箱的使用空间，同时能自动清洁垃圾收集箱的工作腔，延长垃圾收集箱的使用寿命的垃圾清运车。

本实用新型的垃圾清运车，包括驾驶室、垃圾收集箱、行进系统、自动卸料门、自动倒料装置和控制面板，所述驾驶室位于所述垃圾收集箱的前部，所述行进系统固定在所述垃圾收集箱的下部，所述驾驶室与所述行进系统机械连接，所述垃圾收集箱的内部设置有工作腔，所述垃圾收集箱的后部设置有卸料口，并且所述卸料口与所述工作腔相通，所述自动卸料门盖装设置在卸料口处，所述垃圾收集箱的顶部设置有收料口，所述收料口与所述工作腔相通，并且在收料口处盖装设置有盖板，所述自动倒料装置安装在垃圾收集箱的侧壁上，所述控制面板安装在垃圾收集箱的侧壁上，所述自动卸料门和所述自动倒料装置分别与所述控制面板电连接；其特征在于，还包括液压臂组、顶板、压缩板和伸缩圆锁舌，所述液压臂组的固定端安装在所述垃圾收集箱的工作腔的前壁上，所述顶板安装在所述液压臂组的可伸缩端，所述工作腔的两侧壁上设置有锯齿型槽轨，所述压缩板位于所述工作腔内，所述伸缩圆锁舌设置在所述压缩板的两侧边上，并且所述压缩板通过所述伸缩圆锁舌卡装在所述锯齿型槽轨上，所述液压臂组与所述控制面板电连接；还包括清洗箱、阀板、水泵、高压喷头、液压伸缩杆和进液管，所述清洗箱安装在所述垃圾收集箱的顶部，所述清洗箱的内部设置有空腔，所述空腔的底部设置有阀板槽，所述垃圾收集箱的顶部设置有通孔，所述阀板位于所述通孔的上方，所述阀板穿过所述清洗箱的侧壁插入至阀板槽内，并且通过所述阀板控制所述工作腔与所述清洗箱的空腔连通，所述水泵安装在所述空腔内，所述高压喷头位于所述工作腔内，并且高压喷头的输出端上设置有多组喷射孔，所述液压伸缩杆的顶部固定在所述空腔的顶壁上，所述液压伸缩杆的底部伸缩端穿过通孔并与所述高压喷头连接，并且所述液压伸缩杆可控制所述高压喷头进出工作腔，所述进液管的输入端与水泵的输出端连通，所述进液管的输出端与所述高压喷头的输入端连通，所述水泵的输入端穿过所述清洗箱的侧壁且接入外部水源，所述水泵和所述液压伸缩杆分别与所述控制面板电连接。

本实用新型的垃圾清运车，还包括防尘罩、空气热泵和进气管，所述防尘罩安装在所述垃圾收集箱的顶部，所述防尘罩的侧壁上设置有进气格栅，所述空气热泵安装在所述防尘罩内，所述进气管上设置有进气阀，所述垃圾收集箱的顶部设置有通气孔，所述进气管的输出端通过通气孔与所述垃圾收集箱的工作腔连通，所述进气管的输入端与所述空气热泵的输出端连通，所述空气热泵和所述进气阀分别与所述控制面板电连接。

本实用新型的垃圾清运车，还包括隔板和排液管，所述隔板横向安装在所述垃圾收集箱的工作腔内，将工作腔隔成上腔室和下腔室，并且所述隔板上设置有多个通孔，所述排液管设置在所述垃圾收集腔的后部，并且排液管的输入端与下腔室连通，所述排液管上设置有排液阀。

本实用新型的垃圾清运车，还包括高清摄像头，所述高清摄像头安装在所述垃圾收集箱的顶部，所述驾驶室内设置有显示屏，所述高清摄像头与显示屏电连接。

本实用新型的垃圾清运车，还包括照明灯，所述照明灯安装在所述自动倒料装置两侧的垃圾收集箱的侧壁上，所述照明灯与所述控制面板电连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可当垃圾收集箱的工作腔内收集满垃圾后，通过控制面板控制液压臂组和压缩板，将工作腔内的垃圾压缩，并通过压缩板侧边上的伸缩圆锁舌将压缩板固定在工作腔的侧壁上的锯齿型槽轨上的合适位置，通过液压臂组收回顶板后，可向工作腔内继续倾倒垃圾，提高了垃圾收集箱的空间使用率；同时当清空工作腔内的垃圾后，可通过控制面板控制水泵自高压喷头处喷出干净的水流，对垃圾收集箱的工作腔进行清洗，延长垃圾收集箱的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的垃圾收集箱的结构示意图；

图3是本实用新型的垃圾收集箱的局部放大图；

附图中标记：1、驾驶室，2、垃圾收集箱，3、行进系统，4、自动卸料门，5、自动倒料装置，6、控制面板，7、盖板，8、液压臂组，9、顶板，10、压缩板，11、伸缩圆锁舌，12、清洗箱，13、阀板，14、水泵，15、高压喷头，16、液压伸缩杆，17、进液管，18、防尘罩，19、空气热泵，20、进气管，21、进气阀，22、隔板，23、排液管，24、排液阀，25、高清摄像头，26、照明灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的垃圾清运车，包括驾驶室1、垃圾收集箱2、行进系统3、自动卸料门4、自动倒料装置5和控制面板6，驾驶室1位于垃圾收集箱2的前部，行进系统3固定在垃圾收集箱2的下部，驾驶室1与行进系统3机械连接，垃圾收集箱2的内部设置有工作腔，垃圾收集箱的后部设置有卸料口，并且卸料口与工作腔相通，自动卸料门4盖装设置在卸料口处，垃圾收集箱的顶部设置有收料口，收料口与工作腔相通，并且在收料口处盖装设置有盖板7，自动倒料装置6安装在垃圾收集箱的侧壁上，控制面板6安装在垃圾收集箱的侧壁上，自动卸料门4和自动倒料装置5分别与控制面板6电连接；其特征在于，还包括液压臂组8、顶板9、压缩板10和伸缩圆锁舌11，液压臂组8的固定端安装在垃圾收集箱4的工作腔的前壁上，顶板9安装在液压臂组8的可伸缩端，工作腔的两侧壁上设置有锯齿型槽轨，压缩板10位于工作腔内，伸缩圆锁舌11设置在压缩板10的两侧边上，并且压缩板10通过伸缩圆锁舌11卡装在锯齿型槽轨上，液压臂组8与控制面板6电连接；还包括清洗箱12、阀板13、水泵14、高压喷头15、液压伸缩杆16和进液管17，清洗箱12安装在垃圾收集箱2的顶部，清洗箱12的内部设置有空腔，空腔的底部设置有阀板槽，垃圾收集箱2的顶部设置有通孔，阀板13位于通孔的上方，阀板13穿过清洗箱12的侧壁插入至阀板槽内，并且通过阀板13控制工作腔与清洗箱12的空腔连通，水泵14安装在空腔内，高压喷头15位于工作腔内，并且高压喷头的输出端上设置有多组喷射孔，液压伸缩杆16的顶部固定在空腔的顶壁上，液压伸缩杆16的底部伸缩端穿过通孔并与高压喷头15连接，并且液压伸缩杆可控制高压喷头进出工作腔，进液管17的输入端与水泵14的输出端连通，进液管17的输出端与高压喷头15的输入端连通，水泵14的输入端穿过清洗箱12的侧壁且接入外部水源，水泵14和液压伸缩杆16分别与控制面板6电连接；通过上述设置，可当垃圾收集箱的工作腔内收集满垃圾后，通过控制面板控制液压臂组和压缩板，将工作腔内的垃圾压缩，并通过压缩板侧边上的伸缩圆锁舌将压缩板固定在工作腔的侧壁上的锯齿型槽轨上的合适位置，通过液压臂组收回顶板后，可向工作腔内继续倾倒垃圾，提高了垃圾收集箱的空间使用率；同时当清空工作腔内的垃圾后，可通过控制面板控制水泵自高压喷头处喷出干净的水流，对垃圾收集箱的工作腔进行清洗，延长垃圾收集箱的使用寿命。

本实用新型的垃圾清运车，还包括防尘罩18、空气热泵19和进气管20，防尘罩18安装在垃圾收集箱2的顶部，防尘罩18的侧壁上设置有进气格栅，空气热泵19安装在防尘罩18内，进气管20上设置有进气阀21，垃圾收集箱2的顶部设置有通气孔，进气管20的输出端通过通气孔与垃圾收集箱4的工作腔连通，进气管20的输入端与空气热泵19的输出端连通，空气热泵19和进气阀21分别与控制面板6电连接；通过上述设置，可由控制面板控制空气热泵通过进气管，向垃圾收集箱的工作腔内喷射热空气，将工作腔内的水汽吹干，使工作腔内保持干燥，延长垃圾收集箱的使用寿命。

本实用新型的垃圾清运车，还包括隔板22和排液管23，隔板22横向安装在垃圾收集箱2的工作腔内，将工作腔隔成上腔室和下腔室，并且隔板22上设置有多个通孔，排液管23设置在垃圾收集箱的后部，并且排液管23的输入端与下腔室连通，排液管23上设置有排液阀24；通过上述设置，通过垃圾收集箱的工作腔内设置的隔板，将工作腔的上腔室内的液体垃圾分离并过滤至下腔室内，同时将分离出来的液体垃圾，通过排液管上的排液阀控制排出，减少在转运垃圾过程中对环境造成的污染。

本实用新型的垃圾清运车，还包括高清摄像头25，高清摄像头25安装在垃圾收集箱2的顶部，驾驶室1内设置有显示屏，高清摄像头25与显示屏电连接；通过上述设置，可在进行卸料前，观察垃圾收集箱后方的状况，防止在卸料过程中误伤周围人员或物品。

本实用新型的垃圾清运车，还包括照明灯26，照明灯26安装在自动倒料装置6两侧的垃圾收集箱的侧壁上，照明灯26与控制面板6电连接；通过上述设置，当光线不足时，可通过控制面板开启照明灯，为收集垃圾工作提供一定的照明，方便使用。

本实用新型的垃圾清运车，其在工作时，需先打开收料口处的盖板，关闭排液阀、阀板、进气阀和自动卸料门，通过液压臂组将顶板收缩至工作腔的前部，并将压缩板与顶板接触，将垃圾箱挂于自动倒料装置上，通过控制面板控制自动倒料装置，将垃圾箱内的垃圾倒入工作腔内，待垃工作腔内装满后，盖好收料口处的盖板，通过控制面板控制液压臂组和压缩板挤压工作腔内的垃圾，并将压缩板通过伸缩圆锁舌固定在锯齿型槽轨的合适位置，通过液压臂组将顶板收回至工作腔的前部，打开盖板，继续向工作腔内倾倒垃圾，待垃工作腔再次装满后，将盖板盖装在收料口处，并将垃圾清运至垃圾收集站(或其他合适的场地)，通过显示屏观察垃圾收集箱后方的情况，待确认安全后，打开自动卸料门，通过控制面板控制液压臂组，将上腔室内的垃圾排出，收回液压臂组和压缩板，关闭自动卸料门，打开阀板，通过控制面板控制水泵自高压喷头处喷出干净的水流，对垃圾收集箱进行清洗，并通过排液管上的排液阀将液体排出，再由控制面板控制空气热泵通过进气管，向工作腔内喷射热空气，将工作腔内的水汽吹干即可。在完成上述动作之前，首先将垃圾清运车移动到用户需要的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。