一种保鲜膜切割器的制作方法

本实用新型涉及切割器技术领域，具体为一种保鲜膜切割器。

背景技术：

随着生活水平的越来越高，保鲜膜越来越被大多家庭来使用于冷菜、水果、蔬菜等食物，用于食物的保鲜与卫生。保鲜膜膜面柔软，在使用的过程中，通常会遇到保鲜膜刚打开就粘在一起的现象，且在撕断保鲜膜时，也很能达到规则平整，由手对膜片进行撕裂，这种做法容易导致膜片的边沿出现不整齐的问题，更由于膜片厚度较薄而容易引起膜片之间出现粘在一起的现象，在使用中出现不方便也造成了一定程度上的浪费。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种保鲜膜切割器，操作方便，使用电热刀片对保鲜膜进行切割，避免出现切口不整齐和浪费现象产生，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保鲜膜切割器，包括箱体，所述箱体的左侧内表面中间位置固定连接第一卷筒卡位环的左端，箱体的右侧内表面设有凹槽，凹槽的前侧顶端固定连接伸缩杆的右端，伸缩杆的左端固定连接第一固定板的右侧，第一固定板的右侧顶端固定连接第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定连接凹槽的右侧，第一弹簧与伸缩杆的位置相对应且伸缩杆与第一弹簧套接，第一固定板的左侧顶端固定连接固定柱的右侧，第一固定板的左侧底端固定连接第二卷筒卡位环的右侧，所述箱体的前侧固定连接出口板的后侧，出口板的前侧顶端设有切口槽，箱体的右侧中间位置设有凹槽，凹槽的顶端固定连接第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定连接第二固定板的一端，第二固定板的另一端固定连接弹片的底端，所述箱体的两端后侧底部设有通槽，通槽的内表面活动连接两个转动轴的外表面，两个转动轴的一端分别固定连接箱盖的两端前侧底部内表面，箱盖的右侧顶端外表面固定连接电源开关组，箱盖的顶端固定连接电热刀片的底端，电热刀片的位置与切口槽的位置相对应，箱盖的右侧内表面中间位置固定连接单片机和压力传感器的底端，电源开关组输入端连接外部电源，压力传感器和电源开关的输出端电连接单片机的输入端，单片机的输出端电连接电热刀片的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部两端外表面固定连接两个固定块，两个固定块分别固定连接两个固定吸盘的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出口板的前侧两端固定连接两个L型固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的两端外表面设有弧形滑槽，箱盖的前侧两端内表面转动连接滑动珠，滑动珠的位置与弧形滑槽的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的右侧内表面固定连接第三固定板，第三固定板的位置与箱体的右侧内表面的凹槽相对应，第三固定板上设有与第二卷筒卡位环和固定柱的位置相对应的通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保鲜膜切割器，通过两个卷筒卡位环将保鲜膜套固定在盒体内，使用时，拉出保鲜膜通过盒盖上的电热刀片进行切割，使其具有良好完整型，且一定程度上避免不能完整撕断保鲜膜而造成浪费的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型结构右视图；

图4为本实用新型A处结构示意图；

图5为本实用新型B处结构示意图。

图中：1箱体、2滚珠槽、3弹片、4L型固定块、5切口槽、6出口板、7第一卷筒卡位环、8转动轴、9压力传感器、10第三固定板、11单片机、12箱盖、13电源开关组、14电热刀片、15固定吸盘、16固定柱、17第一固定板、18第一弹簧、19伸缩杆、20第二固定板、21第二弹簧、22第二卷筒卡位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种保鲜膜切割器，包括箱体1，箱体1的左侧内表面中间位置固定连接第一卷筒卡位环7的左端，箱体1的右侧内表面设有凹槽，凹槽的前侧顶端固定连接伸缩杆19的右端，伸缩杆19的左端固定连接第一固定板17的右侧，第一固定板17的右侧顶端固定连接第一弹簧18的一端，第一弹簧18的另一端固定连接凹槽的右侧，第一弹簧18与伸缩杆19的位置相对应且伸缩杆19与第一弹簧18套接，箱体1的右侧内表面固定连接第三固定板10，第三固定板10的位置与箱体1的右侧内表面的凹槽相对应，第三固定板10上设有与第二卷筒卡位环22和固定柱16的位置相对应的通槽，第一固定板17的左侧顶端固定连接固定柱16的右侧，第一固定板17的左侧底端固定连接第二卷筒卡位环22的右侧，通过伸缩第二卷筒卡位环22对保鲜膜套进行固定，箱体1的前侧固定连接出口板6的后侧，出口板6的前侧顶端设有切口槽5，出口板6的前侧两端固定连接两个L型固定块4，通过两个L型固定块4对拉出的保鲜膜进行固定，箱体1的右侧中间位置设有凹槽，凹槽的顶端固定连接第二弹簧21的一端，第二弹簧21的另一端固定连接第二固定板20的一端，第二固定板20的另一端固定连接弹片3的底端，通过弹片3将保鲜膜套弹出箱体1，箱体1的底部两端外表面固定连接两个固定块，两个固定块分别固定连接两个固定吸盘15的顶端，通过两个固定吸盘15对箱体1进行固定，防止保鲜膜切割器移动，箱体1的两端后侧底部设有通槽，通槽的内表面活动连接两个转动轴8的外表面，两个转动轴8的一端分别固定连接箱盖12的两端前侧底部内表面，箱体1的两端外表面设有弧形滑槽，箱盖12的前侧两端内表面转动连接滑动珠，滑动珠的位置与弧形滑槽的位置相对应，通过滑动珠和弧形滑槽使箱盖12进行定位移动，箱盖12的右侧顶端外表面固定连接电源开关组13，箱盖12的顶端固定连接电热刀片14的底端，电热刀片14的位置与切口槽5的位置相对应，箱盖12的右侧内表面中间位置固定连接单片机11和压力传感器9的底端，电源开关组13输入端连接外部电源，压力传感器9和电源开关13的输出端电连接单片机11的输入端，单片机11的输出端电连接电热刀片14的输入端，电源开关组13上设有压力传感器9、单片机11和电热刀片14一一对应的控制开关，通过统一电源的统一控制，方便启动，通过单片机11控制压力传感器9和电热刀片14，单片机11控制保鲜膜切割器工作均采用现有技术中常用的方法。

在使用时：保鲜膜套的左端连接第一卷筒卡位环7，第二卷筒卡位环22与固定柱16固定连接第一固定板17的两端，第一固定板17的底部固定连接伸缩杆19，伸缩杆19的外表面套接第一弹簧18，使用人员通过按压第一固定柱16在伸缩杆19的作用下将第二卷筒卡位环22缩回，保鲜膜套的右端连接第二卷筒卡位环22，松开固定柱16在第一弹簧18的作用下第二卷筒卡位环22弹出，固定保鲜膜套，拉出保鲜膜进行切断时，保鲜膜通过电热刀片14将压力传递至压力传感器9，压力传感器9将压力信号传递至单片机11，单片机11通过已经设定的程序对电热刀片14通电生热进行切割。

本实用新型使用方便，操作简单，通过电热刀片14对拉出的保鲜膜进行切割，避免切口不整齐而造成的浪费现象，使用人员通过按压第一固定柱16在伸缩杆19的作用下将第二卷筒卡位环22缩回，保鲜膜套在箱体1底部的弹片3将其弹起，为使用人员提供方便，保鲜膜切割器通过底端的固定吸盘15对保鲜膜切割器进行固定，避免保鲜膜切割器随意乱放造成不便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。