排绳装置及自排绳卷扬机的制作方法

文档序号:16019580发布日期:2018-11-20 22:18阅读:649来源:国知局
排绳装置及自排绳卷扬机的制作方法

本实用新型涉及舞台演艺设备领域,具体涉及一种排绳装置及具有该排绳装置的自排绳卷扬机。



背景技术:

卷扬机是剧院等演艺场馆广泛使用的,用于吊挂景片、道具、灯具、音响或演员的升降设备。卷扬机一般都安装在舞台上空栅顶或观众厅上空栅顶上,或栅顶两侧专设的卷扬机房内,或竖直安装在舞台周边的墙壁上,这些安装位置往往空间狭小,传统外置式排绳机构的卷扬机由于机构比较复杂制造成本高,且外形尺寸较大安装困难,因此这类有配备外置式排绳机构的卷扬机的使用受到了一定的限制。

为克服没有排绳装置钢丝绳容易在卷筒上产生乱绳及增加钢丝绳磨损的危险,传统的做法是,将钢丝绳进入卷筒前的最后一组滑轮安装在距离卷筒足够远的地方(视升降行程即钢丝绳在卷筒上卷绕圈数不同而不同),以尽可能减小钢丝绳进入卷筒时的入绳角,确保钢丝绳在卷筒上卷绕时不会产生乱绳及尽量降低对钢丝绳的破损。因此,这就要求卷扬机的安装位置要有较高的净空(一般应在3米以上)。

为解决上述问题,授权公告号为CN204938813U的中国实用新型专利公开了一种自排绳卷扬机,在机架上设置了水平向的丝杆,在卷筒内设置了与丝杆螺纹连接的螺母,通过电机带动卷筒的旋转使得丝杆丝母传动副带动卷筒进行移动达到自排绳的目的。

现有技术中存在的技术问题如下:(1)、由于丝杆丝母传动所要求的安装精度较高,采用上述的方案对于零件的制造安装精度较高,导致零部件的加工成本高;(2)、由于丝杆丝母传动需要驱动卷筒以及电机整体移动,所以需要供电电缆跟随移动,结构复杂;(3)、设备长向尺寸大,对安装空间有要求。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种排绳装置及自排绳卷扬机,通过在卷筒上设有具有外螺纹的环形凸起以及在滑轮座上设置配套的螺纹块,在卷筒旋转的同时滑轮座移动完成排绳,由于采用滑轮座移动,大大降低了零部件的制造安装精度,同时也便于后期的维护。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种排绳装置,其特征在于:包括设置在卷扬机的顶部并可以水平向移动的滑轮座、设置在所述滑轮座底部的螺纹块以及与所述螺纹块螺纹配合并且设在卷扬机的卷筒上的环形凸起。

进一步的,所述环形凸起套装在所述卷筒上或者与所述卷筒是一体式结构。

进一步的,所述螺纹块借助连接杆与所述滑轮座相连。

进一步的,在所述滑轮座上设有至少一个滑轮。

本实用新型还提供了一种自排绳卷扬机,包括机架、设置在机架上的卷筒以及固定在所述机架上并驱动所述卷筒旋转的减速电机,其特征在于:还包括上述所述的排绳装置。

进一步的,在所述机架的顶部平行设置有两个导向杆,在所述滑轮座的底部设有与所述导向杆相配合的导向套。

进一步的,在所述卷筒的外表面设有钢丝绳槽,所述环形凸起上外螺纹的螺距与所述钢丝绳槽的螺距相同。

进一步的,所述机架包括底座和平行设置在所述底座两侧的挡板,所述卷筒的两端借助轴承限位在所述挡板内,所述减速电机固定在位于底座一侧的挡板上。

本实用新型的有益技术效果是:1、采用螺纹传动的方式,通过滑轮座移动的形式完成排绳,降低了零部件的制造安装精度,使得设备成本低,并且便于后期设备的维护;2、导向杆不仅起到对滑轮座导向的作用,还起到连接定位机架中两个挡板的作用。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型自排绳卷扬机的结构示意图;

图2是图1的俯视图。

在附图中:1是卷筒,1-1是环形凸起,2是减速电机,3是滑轮座,4是螺纹块,5是连接杆,6是导向杆,7是导向套,8是滑轮,9是底座,10是挡板。

具体实施方式

参见附图1和2,本实用新型提供了一种排绳装置,包括设置在卷扬机的顶部并可以水平向移动的滑轮座3、设置在滑轮座3底部的螺纹块4以及与螺纹块4螺纹配合并且设在卷扬机的卷筒1上的环形凸起1-1。

上述的环形凸起1-1与卷筒1同轴设置,并且环形凸起1-1可以是与卷筒1一体式的结构,也可以是套装在卷筒1上。环形凸起1-1可以位于卷筒1轴向的任意位置,在本实施例中环形凸起1-1设置在卷筒1的中部。

上述的螺纹块4可以认为是与环形凸起1-1中的外螺纹相配合的具有内螺纹的螺母的一部分(如六分之一或者八分之一),因此可以降低制造精度和安装精度,使降低成本。

螺纹块4借助连接杆5与滑轮座3相连。

在滑轮座3上设有至少一个滑轮8,可以根据对吊杆的吊点数量设置滑轮8的个数。

参见附图1和2,本实用新型还提供了一种基于上述排绳装置的自排绳卷扬机,包括机架、设置在机架上的卷筒1以及固定在机架上并驱动卷筒1旋转的减速电机2。具体地,滑轮座3设置在机架的顶部并可水平向移动,在卷筒1上设有具有外螺纹的环形凸起1-1,在滑轮座3的底部设有与外螺纹相配合螺纹的螺纹块4。

上述机架的结构中包括底座9和平行设置在底座9两侧的挡板10,卷筒1的两端借助轴承限位在挡板10内,减速电机2固定在位于底座9一侧的挡板10上。

为实现滑轮座3可相对卷筒1水平移动,在机架的顶部的两个挡板10间平行设置有两个导向杆6,在滑轮座3的底部设有与导向杆6相配合的导向套7。螺纹块4位于两个导向杆6之间,并且螺纹块4借助连接杆5与滑轮座3相连。

本实用新型的卷扬机在具体工作时,减速电机2带动卷筒1旋转,卷筒1中环形凸起1-1上的外螺纹与螺纹块4螺纹配合。由于环形凸起1-1的位置是一定的,环形凸起1-1的旋转就对螺纹块4产生一个轴向推力,使螺纹块4驱动滑轮座3沿导向杆6的轴向移动。在卷筒1的外表面设有钢丝绳槽(图中未视出)并且环形凸起1-1上外螺纹的螺距与钢丝绳槽的螺距相同,使得卷筒1在旋转时,钢丝绳进出卷筒1的位置将产生的轴向偏离量被滑轮座3移动的移动量所补偿,因此钢丝绳进出卷筒的位置无需作任何变动,即可自动将进入卷筒1的钢丝绳排列整齐,彻底避免钢丝绳在卷筒1上出现乱绳现象,保证卷扬机的安全运行。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

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