一种TP丝杠升降台的制作方法

本实用新型涉及升降机技术领域，具体为一种TP丝杠升降台。

背景技术：

TP丝杠升降台在生产和生活中的应用比较广泛，为了适应不同场合的需要，TP丝杠升降台的种类也有很多。TP丝杠升降台通常在竖直方向上起降，通过电动机来驱动，操作方便，灵活性好。TP丝杠升降台滚珠丝杠通常设置在升降平台的底部中间位置，升降平台单独依靠滚珠丝杠来支撑，稳定性差，具有一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的稳定性差、存在一定安全隐患等缺陷，提供一种TP丝杠升降台。所述TP丝杠升降台具有稳定性高、避免一定安全隐患等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TP丝杠升降台，包括底座、升降台、丝杠驱动装置和丝杠，所述升降台位于底座正上方，所述丝杠位于底座与升降台之间，所述升降台底部固定连接有与丝杠相互匹配的轴承，所述底座上设有与丝杠相互匹配的第一穿孔，所述丝杠驱动装置固定连接在底座顶部，且所述丝杠驱动装置与丝杠相互匹配，所述丝杠顶端插接在轴承内腔，所述丝杠底端依次贯穿丝杠驱动装置和第一穿孔，且延伸至底座外侧，所述升降台底部靠近两侧处均固定连接有支撑杆，所述底座上开设有与支撑杆相互匹配的第二穿孔，所述支撑杆底端穿过第二穿孔，且延伸至底座外侧，所述支撑杆远离底座中心一侧固定连接有若干个第一卡块，且所述第一卡块为倾斜设置，所述支撑杆远离底座中心一侧设有活动板，所述活动板靠近支撑杆一侧固定连接有若干个第二卡块，且所述第二卡块与第一卡块相互匹配，所述活动板远离支撑杆一侧设有两个第一固定板，且所述第一固定板固定连接在底座顶部，两个所述第一固定板之间设有弹簧和圆环，且所述圆环靠近支撑杆，所述弹簧远离圆环一端固定连接在相邻第一固定板上，所述活动板远离支撑杆一侧固定连接有活动杆，所述第一固定板上开设有与活动杆相互匹配的第三穿孔，所述活动杆远离活动板一端依次贯穿其中一个第三穿孔、圆环、弹簧和另一第三穿孔，且延伸至第一固定板外侧，并固定连接有限位板，所述活动杆顶部和底部均固定连接有限位块，且所述限位块位于圆环和弹簧之间，所述限位块与弹簧相互匹配，所述圆环后端面固定连接有连接杆，所述连接杆远离圆环一端固定连接有螺母，所述螺母远离底座中心一侧设有第二固定板，且所述第二固定板固定连接在底座顶部，其中一个所述第二固定板远离螺母一侧设有电机，所述电机底部固定连接有电机支架，且所述电机支架固定连接在底座顶部，所述电机靠近第二固定板一侧设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与电机动力输出端固定连接，所述螺纹杆另一端分别贯穿其中一个第二固定板、两个螺母和另外一个第二固定板，且延伸至第二固定板外侧，所述螺纹杆与螺母之间活动连接。

优选的，所述第一卡块与第二卡块自上至下依次均呈线性排列，且所述第一卡块与第二卡块倾斜角度相同，所述第一卡块与支撑杆之间向下的夹角为锐角。

优选的，所述支撑杆的长度不能小于丝杠的长度。

优选的，所述圆环内侧做抛光处理。

优选的，所述螺纹杆与螺母之间通过螺纹活动连接。

优选的，两个所述螺母的螺纹方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置在使用时，通过丝杠驱动装置来驱动丝杠进行上下运动，进而丝杠带动升降台上下移动，在丝杠带动升降台向上移动时，升降台带动支撑杆移动，支撑杆带动第一卡块向上移动，第一卡块相对第二卡块移动，同时第一卡块推动第二卡块向右移动，第二卡块在弹簧的作用下一直保持与第一卡块向贴合，第一卡块和第二卡块的设置，可给予支撑杆限位作用，以此防止支撑杆向下移动，当需要升降台向下移动时，启动电机，电机带动螺纹杆，螺纹杆在螺母内腔转动，因为两个螺母的螺纹方向相反，所以两个螺母在螺纹的作用下带动连接杆相对螺纹杆向相反的方向移动，连接杆带动圆环向弹簧方向移动，圆环通过限位块带动活动杆移动，活动杆带动活动板向远离支撑杆的方向移动，活动板带动第二卡块远离第一卡块，以此支撑杆的限位被解开，之后再通过丝杠驱动装置来驱动丝杠进行向下运动，以上操作，支撑杆的设置可使得升降台在达到一定高度之后能更平稳，以上操作带来装置稳定性高、避免一定安全隐患等特点。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为图1中A-A截面的示意图；

图3为图1中B处的放大图。

图中标号：1、底座，2、升降台，3、轴承，4、丝杠驱动装置，5、丝杠， 6、第一穿孔，7、支撑杆，8、第二穿孔，9、第一卡块，10、活动板，11、第二卡块，12、第一固定板，13、活动杆，14、第三穿孔，15、圆环，16、弹簧，17、限位块，18、限位板，19、连接杆，20、螺母，21、第二固定板， 22、电机，23、电机支架，24、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种TP丝杠升降台，包括底座1、升降台2、丝杠驱动装置4和丝杠5，所述升降台2位于底座1正上方，所述丝杠5位于底座1与升降台2之间，所述升降台2底部固定连接有与丝杠5相互匹配的轴承3，所述底座1上设有与丝杠5相互匹配的第一穿孔6，所述丝杠驱动装置4固定连接在底座1顶部，且所述丝杠驱动装置4与丝杠5相互匹配，所述丝杠5顶端插接在轴承3内腔，所述丝杠5底端依次贯穿丝杠驱动装置4和第一穿孔6，且延伸至底座1外侧，所述升降台2底部靠近两侧处均固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7的长度不能小于丝杠5的长度，所述底座1上开设有与支撑杆7相互匹配的第二穿孔8，所述支撑杆7底端穿过第二穿孔8，且延伸至底座1外侧，所述支撑杆7远离底座1中心一侧固定连接有若干个第一卡块9，且所述第一卡块9为倾斜设置，所述支撑杆7 远离底座1中心一侧设有活动板10，所述活动板10靠近支撑杆7一侧固定连接有若干个第二卡块11，且所述第二卡块11与第一卡块9相互匹配，所述第一卡块9与第二卡块11自上至下依次均呈线性排列，且所述第一卡块9与第二卡块11倾斜角度相同，所述第一卡块9与支撑杆7之间向下的夹角为锐角，所述活动板10远离支撑杆7一侧设有两个第一固定板12，且所述第一固定板 12固定连接在底座1顶部，两个所述第一固定板12之间设有弹簧16和圆环 15，且所述圆环15靠近支撑杆7，所述圆环15内侧做抛光处理，所述弹簧 16远离圆环15一端固定连接在相邻第一固定板12上，所述活动板10远离支撑杆7一侧固定连接有活动杆13，所述第一固定板12上开设有与活动杆13 相互匹配的第三穿孔14，所述活动杆13远离活动板10一端依次贯穿其中一个第三穿孔14、圆环15、弹簧16和另一第三穿孔14，且延伸至第一固定板 12外侧，并固定连接有限位板18，所述活动杆13顶部和底部均固定连接有限位块17，且所述限位块17位于圆环15和弹簧16之间，所述限位块17与弹簧16相互匹配，所述圆环15后端面固定连接有连接杆19，所述连接杆19 远离圆环15一端固定连接有螺母20，两个所述螺母20的螺纹方向相反，所述螺母20远离底座1中心一侧设有第二固定板21，且所述第二固定板21固定连接在底座1顶部，其中一个所述第二固定板21远离螺母20一侧设有电机22，所述电机22底部固定连接有电机支架23，且所述电机支架23固定连接在底座1顶部，所述电机22靠近第二固定板21一侧设有螺纹杆24，所述螺纹杆24一端与电机22动力输出端固定连接，所述螺纹杆24另一端分别贯穿其中一个第二固定板21、两个螺母20和另外一个第二固定板21，且延伸至第二固定板21外侧，所述螺纹杆24与螺母20之间活动连接，所述螺纹杆 24与螺母20之间通过螺纹活动连接。

工作原理：本实用新型装置在使用时，通过丝杠驱动装置4来驱动丝杠5 进行上下运动，进而丝杠5带动升降台2上下移动，在丝杠5带动升降台2 向上移动时，升降台2带动支撑杆7移动，支撑杆7带动第一卡块9向上移动，第一卡块9相对第二卡块11移动，同时第一卡块9推动第二卡块11向右移动，第二卡块11在弹簧16的作用下一直保持与第一卡块9向贴合，第一卡块9和第二卡块11的设置，可给予支撑杆7限位作用，以此防止支撑杆 7向下移动，当需要升降台2向下移动时，启动电机22，电机22带动螺纹杆 24，螺纹杆24在螺母20内腔转动，因为两个螺母20的螺纹方向相反，所以两个螺母20在螺纹的作用下带动连接杆19相对螺纹杆24向相反的方向移动，连接杆19带动圆环15向弹簧16方向移动，圆环15通过限位块17带动活动杆13移动，活动杆13带动活动板10向远离支撑杆7的方向移动，活动板10 带动第二卡块11远离第一卡块9，以此支撑杆7的限位被解开，之后再通过丝杠驱动装置4来驱动丝杠5进行向下运动，以上操作，支撑杆7的设置可使得升降台2在达到一定高度之后能更平稳，以上操作带来装置稳定性高、避免一定安全隐患等特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。