一种具有感应功能的粉状调味品包装设备的制作方法

本实用新型涉及调味品加工设备技术领域，尤其涉及一种具有感应功能的粉状调味品包装设备。

背景技术：

调味品，也称佐料，是指被少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。粉状调味品作为一种常见的调味品种类，具有非常广泛的使用领域。粉状调味品在完成加工后，需要灌装到包装袋内，便于进行下一步的储存和销售。目前的包装设备通常采用将包装袋放置在传送机上，通过向包装袋内灌装定量的粉状调味品，从而完成包装工作。现有技术的包装设备在使用过程中存在一定的不足：

1)包装设备无法准确检测和感应到包装袋在传送机上所处的位置，当包装袋的摆放位置不正，出现偏移的情形时，容易使输料设备无法与包装袋的袋口进行对准，进而将粉状调味品灌装到包装袋的外部，造成产品的浪费。

2)当包装袋在传送机上完成灌装后，容易出现袋体变形或者发生袋体倾斜的情形，不利于封口机对准包装袋的袋口，使封口产生偏差，影响产品包装的质量。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有感应功能的粉状调味品包装设备，能够感应包装袋的放置位置，提高调味品灌装的准确度；能够防止包装袋产生倾斜，提高封口的准确性，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种具有感应功能的粉状调味品包装设备，包括储料筒，所述储料筒为圆柱体型；在所述储料筒的上部设有输料管；在所述储料筒的内部设有搅拌块，所述搅拌块为倒锥型，在所述搅拌块上设有若干搅拌叶片；在所述搅拌块的上部设有导流块，所述导流块为正锥型；在所述导流块的上部设有搅拌轴；在所述储料筒的上部设有电机；所述搅拌轴延伸至储料筒的上部，且与电机相连接；在所述储料筒的下部设有导流筒，所述导流筒为倒锥型；在所述导流筒的下部从上至下依次设有电磁阀、冲板流量计和灌装管；在所述储料筒的前部和后部均设有支撑架；

在所述灌装管的下部设有传送机；在所述传送机的两侧均设有第一固定板，在所述第一固定板的内侧均设有滑槽；在所述右侧的第一固定板上设有两个激光发射器，在所述激光发射器上均设有第一滑块，所述激光发射器通过第一滑块活动安装在右侧的滑槽上；

在所述左侧的第一固定板上设有两个激光接收器，在所述激光接收器上均设有第二滑块，所述激光接收器通过第二滑块活动安装在左侧的滑槽上；

在所述传送机的两侧均设有第二固定板，所述第二固定板位于第一固定板的后部；在所述第二固定板的内侧均设有导向板，在所述导向板上均设有若干气缸，两侧的所述导向板通过气缸分别安装在两侧的第二固定板上；

在所述传送机的上部设有第一固定架，所述第一固定架位于第二固定板的后部，在所述第一固定架的下部设有封口机；

在所述前部的支撑架上设有控制器，所述电磁阀、冲板流量计、传送机、激光发射器和激光接收器均与控制器电性连接。

进一步优化地，在所述储料筒的左侧和右侧的筒壁上均设有观察窗，所述观察窗均为玻璃材质。

进一步优化地，所述控制器为PLC可编程控制器。

进一步优化地，在所述传送机的上部设有第二固定架，所述第二固定架位于第一固定架的后部，在所述第二固定架的下部从上至下依次设有伸缩杆和除静电毛刷。

进一步优化地，在所述支撑架的下部均设有减震橡胶垫。

进一步优化地，在所述支撑架上均设有长条形的LED指示灯，所述LED指示灯均与控制器电性连接。

进一步优化地，在所述控制器上设有报警喇叭，所述报警喇叭与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的具有感应功能的粉状调味品包装设备，能够感应包装袋的放置位置，提高调味品灌装的准确度；能够防止包装袋产生倾斜，提高封口的准确性，适于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的右侧结构示意图。

图2为本实用新型中储料筒的右侧透视结构示意图。

图3为本实用新型中搅拌块和导流块的局部结构示意图。

图4为本实用新型中传送机的上部结构示意图。

图5为本实用新型中传送机的俯视结构示意图。

图6为本实用新型中第一固定板和激光发射器的局部结构示意图。

图7为本实用新型中第一固定板和激光接收器的局部结构示意图。

图中，1、储料筒；11、输料管；12、搅拌块；13、搅拌叶片；14、导流块；15、搅拌轴；16、电机；17、导流筒；

2、电磁阀；21、冲板流量计；22、灌装管；23、支撑架；24、观察窗；25、减震橡胶垫；26、LED指示灯；27、报警喇叭；

3、传送机；31、第一固定板；32、滑槽；33、激光发射器；34、第一滑块；35、激光接收器；36、第二滑块；37、第二固定板；38、导向板；39、气缸；

4、第一固定架；41、封口机；42、控制器；43、第二固定架；44、伸缩杆；45、除静电毛刷。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-图7所示，本实施例公开了一种具有感应功能的粉状调味品包装设备，包括储料筒1(如图1所示)，用于存储加工完成的粉状调味品，所述储料筒1为圆柱体型。在所述储料筒1的上部设有输料管11，用于向储料筒1内输入粉状调味品。在所述储料筒1的内部设有搅拌块12(如图2所示)，所述搅拌块12为倒锥型，在所述搅拌块12上设有若干搅拌叶片13，用于对粉状调味品进行搅拌，防止调味品在储料筒1内形成堆积，便于调味品向下输出。在所述搅拌块12的上部设有导流块14(如图2-图3所示)，所述导流块14为正锥型，使输入的调味品能够沿着导流块14的外壁向下滑落，避免调味品在搅拌块12上形成堆积。在所述导流块14的上部设有搅拌轴15。在所述储料筒1的上部设有电机16，所述搅拌轴15延伸至储料筒1的上部，且与电机16相连接，通过电机16带动搅拌轴15转动，进而使搅拌块12和搅拌叶片13进行圆周运动，对调味品进行搅拌，减少调味品堆积现象的产生。在所述储料筒1的下部设有导流筒17(如图1-图2所示)，所述导流筒17为倒锥型，便于储料筒1内的调味品向下滑落，从而进行输出。在所述导流筒17的下部从上至下依次设有电磁阀2、冲板流量计21和灌装管22(如图1-图2所示)，所述电磁阀2用于控制储料筒1内调味品输出的开启和关闭，所述冲板流量计21用于对输出的调味品进行计量，所述灌装管22用于将调味品输入包装袋内。在所述储料筒1的前部和后部均设有支撑架23，用于使储料筒1与地面保持一定水平高度。

在所述灌装管22的下部设有传送机3(如图4-图5所示)，用于将包装袋输送至灌装管22的下部进行灌装，并输送包装袋进行封口。在所述传送机3的两侧均设有第一固定板31(如图4-图5所示)，在所述第一固定板31的内侧均设有滑槽32；在所述右侧的第一固定板31上设有两个激光发射器33(如图4-图6所示)，用于发射激光束。在所述激光发射器33上均设有第一滑块34(如图6所示)，所述激光发射器33通过第一滑块34活动安装在右侧的滑槽32上，使两个所述激光发射器33能够沿着右侧的滑槽32进行水平方向的移动。

在所述左侧的第一固定板31上设有两个激光接收器35(如图4-图5所示)，分别用于接收两个激光发射器33发出的激光束。在所述激光接收器35上均设有第二滑块36(如图7所示)，所述激光接收器35通过第二滑块36活动安装在左侧的滑槽32上，使两个所述激光接收器35能够沿着左侧的滑槽32进行水平方向的移动。

在所述传送机3的两侧均设有第二固定板37(如图4-图5所示)，所述第二固定板37位于第一固定板31的后部；在所述第二固定板37的内侧均设有导向板38，用于与包装袋相接触，通过两个导向板的支撑作用，能够防止传送机3上完成灌装的包装袋产生角度倾斜，便于包装袋与封口设备进行对准，从而提高封口作业的精确度。在所述导向板38上均设有若干气缸39，两侧的所述导向板38通过气缸39分别安装在两侧的第二固定板37上，通过气缸39能够改变两个所述导向板38之间的距离，进而能够根据不同包装袋的大小进行相应的调整。

在所述传送机3的上部设有第一固定架4(如图4-图5所示)，所述第一固定架4位于第二固定板37的后部，在所述第一固定架4的下部设有封口机41，用于对完成灌装的包装袋进行封口作业。

在所述前部的支撑架23上设有控制器42(如图1所示)，优选地，所述控制器42为PLC可编程控制器。所述电磁阀2、冲板流量计21、传送机3、激光发射器33和激光接收器35均与控制器42电性连接。

本实用新型的使用方法是：首先根据包装袋的大小调节两侧的激光发射器33和激光接收器35的位置，使前部的激光发射器33与前部的激光接收器35的位置相对应，使后部的激光发射器33与后部的激光接收器35的位置相对应，将前部的激光发射器33至后部的激光发射器33的间距与包装袋的宽度保持相一致，当传送机3将包装袋进行移动时，如包装袋刚好将前部的激光发射器33与后部的激光发射器33遮挡住，使前部的激光接收器35与后部的激光接收器35均无法接收到激光束，则表示包装袋的摆放位置正确，且进入正确的灌装位置，通过激光接收器35将信号发送至控制器42，控制器42将控制传送机3停止运行，并启动电磁阀2将调味品灌装至包装袋。在灌装过程中，当冲板流量计21检测到灌装的容量达到设定数值时，将信号发送至控制器42，通过控制器42关闭电磁阀2停止灌装，并启动传送机3继续输送灌装完成的包装袋进行封口，同时将下一个包装袋输送至电磁阀2的下部进行灌装。如前部及后部的激光接收器35只有其中一个能够接收到激光束的信号，则表示包装袋的摆放位置不正确，出现了偏移现象，控制器42将接收到激光接收器35的信号，并关闭传送机3，停止灌装工作，从而起到自动感应包装袋放置位置的作用。

作为一种优选的实施方式，在所述储料筒1的左侧和右侧的筒壁上均设有观察窗24(如图1所示)，所述观察窗24均为玻璃材质，通过观察窗24，使工作人员从外部能够观察到储料筒1内调味品的储存容量，及时进行补充。

作为一种优选的实施方式，在所述传送机3的上部设有第二固定架43，所述第二固定架43位于第一固定架4的后部，在所述第二固定架43的下部从上至下依次设有伸缩杆44和除静电毛刷45(如图4所示)，使用除静电毛刷45能够去除包装袋表面的静电。通过伸缩杆44能够改变除静电毛刷45的水平高度，从而适应不同大小的包装袋。

作为一种优选的实施方式，在所述支撑架23的下部均设有减震橡胶垫25(如图1所示)，用于降低设备运行时因振动产生的噪音。

作为一种优选的实施方式，在所述支撑架23上均设有长条形的LED指示灯26(如图1所示)，所述LED指示灯26均与控制器42电性连接。当激光接收器35检测到包装袋的放置位置出现偏移时，将信号传递至控制器42，通过控制器42开启LED指示灯26，利用灯光对工作人员起到提示的作用，进而及时纠正包装袋的放置位置。

作为一种优选的实施方式，在所述控制器42上设有报警喇叭27(如图1所示)，所述报警喇叭27与控制器42电性连接。当激光接收器35检测到包装袋的放置位置出现偏移时，将信号传递至控制器42，通过控制器42开启报警喇叭27，利用声音对工作人员起到提示的作用，进而及时纠正包装袋的放置位置。

综上，本实用新型所述的具有感应功能的粉状调味品包装设备，能够感应包装袋的放置位置，提高调味品灌装的准确度；能够防止包装袋产生倾斜，提高封口的准确性。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。