一种生日蜡烛锡膜自动包装机的制作方法

本实用新型涉及一种包装机，具体的说是一种生日蜡烛锡膜自动包装机。

背景技术：

过生日时很多人都会把生日蜡烛直接插在生日蛋糕上，这样既不利于卫生，而且蜡粘在生日蛋糕上吃了后也对人体有害，所以后来的生日蜡烛在蜡烛底部都会设置一塑料座再插在生日蛋糕上，而塑料同样对身体有害，而且插在生日蛋糕上插得较浅蜡烛容易翻到，插得深了，蜡烛又会接触生日蛋糕，且蜡烛拔出后塑料底座容易留在生日蛋糕内，非常麻烦，故才会慢慢出现了现在我们常见的包有锡膜的生日蜡烛，但是现有的生日蜡烛其底部的锡膜都是人工手动包装的，这样加工的速度就会非常的慢。

技术实现要素：

鉴于现有制作带锡膜的蜡烛所存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种专门用来搓裹生日蜡烛锡膜的自动包装机，来提高生产效率。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种生日蜡烛锡膜自动包装机，包括：机架，所述的机架顶部为加工台面，加工台面上开有一个置物孔，所述的加工台面顶部还依次设有蜡烛推送装置、蜡烛盛放装置、锡膜搓裹装置、锡膜切断装置、锡膜输送装置，其中，蜡烛盛放装置内存储有未搓裹锡膜的蜡烛，蜡烛盛放装置通过控制开关来控制蜡烛掉落，且每次掉落的蜡烛为单根，蜡烛推送装置与蜡烛盛放装置上各设有一个蜡烛支撑架，使蜡烛盛放装置内掉落的蜡烛两侧可以各卡在一个蜡烛支撑架上，其中处于蜡烛推送装置上的蜡烛支撑架为蜡烛支撑架Ⅰ，处于蜡烛盛放装置上的蜡烛支撑架为蜡烛支撑架Ⅱ，且蜡烛支撑架Ⅱ为弹性架，通过蜡烛推送装置带动蜡烛移动，蜡烛推送装置复位时蜡烛将停留在锡膜搓裹装置上，锡膜搓裹装置上设有能够开合的夹紧装置，通过夹紧装置对蜡烛推送装置输送过来的蜡烛进行夹紧来达到蜡烛停留在锡膜搓裹装置上，且通过锡膜搓裹装置来进行蜡烛锡膜搓裹，该锡膜由锡膜输送装置进行输送，并由锡膜切断装置进行切断；蜡烛输送装置，所述的蜡烛输送装置设在置物孔内，且蜡烛输送装置的顶部与置物孔顶部水平或略低于置物孔顶部，所述的蜡烛把锡膜搓裹装置搓裹好锡膜后的蜡烛输送出机架；以及，电脑控制器，所述的电脑控制器控制着生日蜡烛锡膜自动包装机的运行。

进一步地，所述的蜡烛推送装置包含有滑轨，滑轨顶部并排设有推送架和蜡烛支撑架Ⅰ，其中，推送架顶部固定有推送片，蜡烛支撑架Ⅰ上设有支撑片，推送片与支撑片相对，所述的推送架和蜡烛支撑架Ⅰ均由推送气缸带动沿着滑轨运动。上述结构较为合理。

进一步地，所述的蜡烛推送装置还包含有定位架，所述的定位架设在推送架和蜡烛支撑架Ⅰ之间，且定位架不会移动，所述的定位架只限制蜡烛支撑架Ⅰ的复位，不限制推送架的前进，所述的定位架与蜡烛支撑架Ⅰ之间还连接有弹簧，且与定位架相对的蜡烛支撑架Ⅰ上还设有定位杆，所述的推送架由推送气缸带动移动，移动中的推送架抵着定位杆来带动蜡烛支撑架Ⅰ移动。上述设计是为了在包裹多个单根蜡烛时，所有的蜡烛可以非常的水平，这样挫裹出来后整体会较为的美观。

进一步地，所述的蜡烛盛放装置包含有盛放盒和盛放盒底座，其中，盛放盒处于盛放盒底座顶部，且盛放盒内设有盛放空间，所述的盛放盒底座上还设有控制开关，通过控制开关来控制盛放盒内的蜡烛是否掉落。上述结构盛放盒内可以设置一个置物空间也可以设置多个置物空间，当采用多个单独的置物空间时便于多颜色同时挫裹，提高生产效率。

进一步地，所述的蜡烛盛放装置上还设有晃动装置，晃动装置能够带动蜡烛盛放装置晃动。上述设计是为了防止盛放盒内单独置物空间增大后其内的蜡烛会相互抵着无法下落。

进一步地，所述的锡膜搓裹装置包含有搓台底板和搓板架，其中，搓台底板顶部设有搓台架，搓台架由搓台气缸带动移动，且搓台架顶部设有搓台，搓板架上设有搓板，且搓板底部设有搓皮，搓板由搓板升降气缸带动升降，由搓板移动气缸带动左右移动，所述的搓台与所述的搓皮构成了夹紧装置，所述的搓台底板上还开有供蜡烛掉落的掉落孔。上述设计结构合理紧凑，便于工序的加工。

进一步地，所述的搓板架用于固定晃动装置和锡膜切断装置，其中晃动装置为偏心晃动装置，且晃动装置与搓板升降气缸设在同侧搓板架面上，而锡膜切断装置则设在另一侧的搓板架面上，且锡膜切断装置包含有切刀架、切刀和切刀压板，其中切刀、切刀压板均固定在切刀架上，且切刀和切刀压板可单独下压或者切刀固定在切刀架上切刀压板则与搓板连接，且切刀压板底部与搓板底部水平。上述设计结构合理紧凑。

进一步地，所述的锡膜输送装置包含有锡膜座、推送滚轮和推送辊，其中，锡膜座上固定有锡膜卷料，推送滚轮和推送辊上下接触设置，推送辊由其上的动力电机带动且由推送滚轮配合使锡膜卷料向前移动。上述设计结构简单。

进一步地，所述的锡膜座与所述的推送辊之间还设有过渡滚轮，过渡滚轮与推送辊之间的工作台面上还开有一个供锡膜通过的直角引导槽，直角引导槽顶部设有压片，直角引导槽的宽度小于锡膜，使锡膜过直角引导槽后两侧向上翻折。上述设计是为了便于锡膜的运送，折叠后的锡膜抗弯折的能力会更强，防止锡膜弯折后无法到搓台。

进一步地，所述的蜡烛输送装置包含有输送轨、履带和若干蜡烛输送座，其中，输送轨延伸出机架，履带设置在输送轨上，并可绕输送轨一周循环运转，而蜡烛输送座上则开有存储蜡烛的凹槽，且蜡烛输送座固定在履带上。上述设计结构合理。

与现有技术相比，实用新型的优点在于：通过机械化流水线加工大大提高生产效率，同时填补了蜡烛挫裹锡膜只能人工进行无法机械化生产的空白。

附图说明

构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中部分零件放大示意图。

图3为本实用新型所述的蜡烛输送装置结构示意图。

图4为本实用新型所述的蜡烛盛放装置结构示意图。

图5为4另一个角度的结构意图。

图6为本实用新型所述的锡膜输送装置结构示意图。

图7为本实用新型所述的锡膜搓裹装置结构示意图。

图8为本实用新型所述的锡膜切断装置结构示意图。

图9为本实用新型所述的蜡烛推送装置结构示意图。

附图标记：1、机架；2、加工台面；3、置物孔；4、蜡烛推送装置；401、滑轨；402、推送架；403、推送片；404、支撑片；405、定位架；406、弹簧；407、定位杆；5、蜡烛盛放装置；501、盛放盒；502、盛放盒底座；503、盛放空间；504、晃动装置；6、锡膜搓裹装置；601、搓台底板；602、搓板架；603、搓台架；604、搓台气缸；605、搓台；606、搓板；607、搓皮；608、搓板升降气缸；609、搓板移动气缸；610、掉落孔；7、锡膜切断装置；701、切刀架；702、切刀；703、切刀压板；8、锡膜输送装置；801、锡膜座；802、推送滚轮；803、推送辊；804、动力电机；805、过渡滚轮；806、直角引导槽；807、压片；9、蜡烛输送装置；901、输送轨；902、履带；903、蜡烛输送座；904、凹槽；10、控制开关；11、蜡烛支撑架Ⅰ；12、蜡烛支撑架Ⅱ；121、支撑杆；122、弹性片；13、电脑控制器；14、塑料袋包装机。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “顶部”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种生日蜡烛锡膜自动包装机包括机架1，该机架1内部空心，机架1顶部固定有加工台面2，加工台面2中心部位开有一个四边形置物孔3，置物孔3切穿加工台面2连通到机架1内，上述置物孔3内固定有蜡烛输送装置9，蜡烛输送装置9顶部需与置物孔3顶部水平或略低于置物孔3顶部，上述加工台面2顶部从前往后依次固定有蜡烛推送装置4、蜡烛盛放装置5、锡膜搓裹装置6、锡膜切断装置7、锡膜输送装置8，当然了从图1中我们还可以看出，本实用新型所述的一种生日蜡烛锡膜自动包装机使用时可以两台同时使用，两台生日蜡烛锡膜自动包装机之间设置一台塑料袋包装机14，该塑料袋包装机14为现有技术，本实用新型所述的生日蜡烛锡膜自动包装机加工好后的蜡烛通过蜡烛输送装置9至塑料袋包装机14供塑料袋包装机14进行装袋，当然了，作为优选，两台生日蜡烛锡膜自动包装机只需一台电脑控制器13来进行加工控制；

进一步地，根据图3所示，上述蜡烛输送装置9包括输送轨901、履带902和蜡烛输送座903，其中履带902设置在输送轨901上，并可竖直环绕着输送轨901一周运转，上述履带9002上均匀分布有若干蜡烛输送座903，每个蜡烛输送座903上均开有一个凹槽904；

进一步地，根据图4和图5所示，上述蜡烛盛放装置5包括盛放盒501、盛放盒底座502，其中上述盛放盒501优选通过隔板隔成五个单独的盛放空间503，该设计是因为现有的蜡烛多为五种颜色，也就是说此处的盛放空间503可以随意增减，上述盛放盒底座502设有控制开关10，控制开关10可控制每次投放的蜡烛根数均为一根，上述盛放盒501活动设置在盛放盒底座502上方，且通右侧的晃动装置504使盛放盒501沿盛放盒底座502左右晃动，防止盛放空间503内的蜡烛相互挤压无法均匀掉落到盛放盒底座502上，上述盛放盒底座502下方一端也就是本实用新型优选的前端还固定有具有弹力的蜡烛支撑架Ⅱ12，蜡烛支撑架Ⅱ12由一弹性片122和一支撑杆121构成，从蜡烛盛放装置5内掉落的蜡烛后端会卡在蜡烛支撑架Ⅱ12上，且通过外力的作用，蜡烛后端会挤开蜡烛支撑架Ⅱ12；

进一步地，根据图6所示，上述锡膜输送装置8包括锡膜座801、过渡滚轮805、直角引导槽806、压片807、推送滚轮802和推送辊803，其中锡膜座801为五个，且并排设在加工台面2上，此处需要说明的是，锡膜,801的个数与盛放空间503是相同的，锡膜卷料安置在锡膜座801上，且每个锡膜座8001下方的加工台面2上都对应设有一个过渡滚轮805，每个过渡滚轮805前方的加工台面2上都开有一个直角引导槽806，直角引导槽806上方设有压片807，这样的设计是为了使锡膜卷料过直角引导槽806后，锡膜卷料两侧可以向上竖起来增加锡膜条强度，为实现该效果，上述锡膜卷料宽度必须大于直角引导槽806宽度，上述直角引导槽806前方加工台面2上固定推送滚轮802和推送辊803，并且推送滚轮802和推送辊803需上下紧贴固定，这样推送辊803由动力电机804带动后就可以带动锡膜卷料前进了；

进一步地，根据图7和图8所示，上述锡膜搓裹装置6包括搓台605、搓台架603、搓台底板601、搓板606、搓板架602、搓台气缸604和设在搓台底板601上的掉落孔610，其中搓台605的个数需与锡膜座801个数相同，且各搓台605均匀固定在搓台架603的左端，上述搓台架603通过两平行滑轨与上述搓台底板601固定，且搓台架603通过搓台气缸604带动移动，而上述搓板架603设在搓台605的上方，搓板606两端各通过一个搓板升降气缸608连接在搓板架602上，并通过搓板升降气缸608带动后可沿搓板架2上下移动，上述搓板606上方中部与搓板架602左侧连接有搓板移动气缸609，通过搓板移动气缸609可使搓板606沿搓板架602左右移动，这样当搓板606设在搓台605的上方时，且在搓板606的下方固定有搓皮607后，由搓皮607与搓台605的配合来进行锡膜挫裹，当然了，上述搓板架602还用来固定晃动装置504和锡膜切断装置7，其中晃动装置504为偏心晃动装置，且晃动装置504与搓板升降气缸608设在同侧搓板架面上，而锡膜切断装置7则设在另一侧的搓板架面上，且上述锡膜切断装置7包括切刀压板703、切刀702、切刀架701，其中上述切刀702的把数与搓台605相同，且均匀固定在切刀架701底部，上述切刀压板703也固定在切刀架701上，切刀压板703与切刀702水平，且两者均由单独的气缸带动上下活动，当然了作为优选，上述结构中的切刀压板703也可以直接固定在搓板606上，且底部与搓板606底部水平，由搓板升降气缸608来带动切刀压板703上下移动；

进一步地，根据图9所示，上述蜡烛推送装置4包括滑轨401和定位架405，滑轨401为两根且并排设置，两滑轨401上前后分别固定有推送架402和蜡烛支撑架Ⅰ11，其中，推送架402顶部固定有五片推送片403，当然了此处的推送片403也与需要加工蜡烛颜色相同，每种颜色的蜡烛均需要一片推送片403，蜡烛支撑架Ⅰ11上设有支撑片404，推送片403与支撑片404相对，且每片支撑片404上均开有一个V形口，支撑片404的作用是与蜡烛支撑架Ⅱ12配合，使蜡烛的前后两端分别卡在两者之上来进行运输，上述推送架402和蜡烛支撑架Ⅰ11之间的加工台面2上用于固定定位架405，定位架405不会移动，且定位架405只限制蜡烛支撑架Ⅰ11的复位，不限制推送架402的前进，也就说推送架402上需要开有缺口，上述定位架405与蜡烛支撑架Ⅰ11之间还连接有弹簧406，且与定位架405相对的蜡烛支撑架Ⅰ11上还设有定位杆407，这样当推送架402由推送气缸带动移动后，移动中的推送架402会慢慢的抵到定位杆407来带动蜡烛支撑架Ⅰ11移动，当然了上述定位架405可以与蜡烛支撑架Ⅰ11为一体件，但是这样的结构有一定的概率会造成各蜡烛不一定水平，故采用分体式，且通过推送架402的移动带动推送片403来完成对蜡烛的平推；

当然了此处还需要增加说明的是，蜡烛盛放装置5设置的位置高于蜡烛推送装置4，锡膜搓裹装置6处于蜡烛输送装置9的上方。

加工时，生日蜡烛锡膜自动包装机先在蜡烛盛放装置5的盛放空间503内分别把五种颜色的生日蜡烛装满，通过盛放盒底座502上的控制开关10控制使每种颜色的蜡烛每次均掉落出一根，掉落出来的蜡烛后端卡在盛放盒底座502下方的蜡烛支撑架Ⅱ12上，蜡烛的前端卡在蜡烛支撑架Ⅰ11上，此时锡膜条由动力电机804带动的推送棍803及与推送棍803配合的推送滚轮802带动通过过渡滚轮805及直角引导槽806后至锡膜切断装置7处，由于直角引导槽806顶部有压片807，锡膜条穿过直角引导槽806和压片807之间后使锡膜条两侧向上翻折来增加锡膜条强度，使锡膜条便于推送到锡膜切断装置7，当锡膜条从锡膜输送装置8到达锡膜切断装置7处后，锡膜搓裹装置6中的搓台605通过搓台气缸604带动运动到锡膜切断装置7的切刀压板703下方，再通过切刀压板703下压把锡膜条紧压在搓台605上，然后锡膜切断装置7的切刀架701下压，使切刀架701上的切刀702切断锡膜条，然后切刀压板703抬起，锡膜条就留在搓台605上，留在搓台605上的锡膜条被搓台气缸604推送到蜡烛支撑架Ⅱ12的内侧，此时蜡烛推送装置4启动，蜡烛推送装置4的推送架402在移动的过程中，推送片403会慢慢靠近蜡烛后推送着五根蜡烛，使五根蜡烛后端水平，且在推送蜡烛的过程中，推送架402抵到定位杆407后同时推动蜡烛支撑架Ⅰ11移动，在这个移动的过程中蜡烛后端会向前移动最后处在搓台605上，接着锡膜搓裹装置6启动，锡膜搓裹装置6上的搓板606通过搓板升降气缸608的带动下压，把蜡烛后端压在搓台605的锡膜条的上方，蜡烛在下压的过程中后端从支撑杆121和弹性片122之间脱离出来，此时蜡烛推送装置4的推送架402复位，且在弹簧406的作用下蜡烛支撑架Ⅰ11也会复位，此处需要说明的是由于定位架405的设置，蜡烛支撑架Ⅰ11复位时弹簧406会被拉伸着，当蜡烛前端完成脱离蜡烛支撑架Ⅰ11和蜡烛支撑架Ⅱ12后，蜡烛后端被夹在搓板606和搓台605之间，此时搓板移动气缸609带动搓板606上的搓皮607紧贴着搓台605上的蜡烛向搓台605一侧滚动，使蜡烛后端和锡膜条被搓裹在一起，当蜡烛搓裹到搓台605边缘外后会通过加工台面2上的掉落孔610掉落到加工台面2下方的蜡烛输送装置9的凹槽904内，蜡烛输送装置9每接到一根挫裹后的蜡烛就会向塑料袋包装机14一侧移动一个蜡烛输送座903，当第一个蜡烛输送座903到第五个蜡烛输送座903上的凹槽904均接到一根挫裹后的蜡烛后，蜡烛输送座903也就接满了五种不同颜色的生日蜡烛，当蜡烛输送座903输送到输送轨901末端后五支蜡烛同时掉入到塑料袋带包装机14内进行包装，当然塑料袋包装机14包装速度比锡膜自动包装机制作速度快，因此可在塑料袋包装机14两侧各设一台锡膜自动包装机，使锡膜自动包装机制作好的蜡烛交替落入塑料袋包装机14中包装，当然此处还需说明的是，在上述加工的过程中，蜡烛后端被搓皮607压紧时，蜡烛最好是处于锡膜条的一侧的，这样挫裹后的蜡烛最为美观，本实用新型的生日蜡烛锡膜自动包装机全自动包裹生日蜡烛，其制作速度快，大大提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种改变和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。