一种新型镀锡炉用物料传动装置的制作方法

本实用新型涉及物料传动相关技术领域，具体涉及一种新型镀锡炉用物料传动装置。

背景技术：

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。牵引件的传送带一般包括：牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；涨紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证传送带正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。

现有的镀锡炉用物料传动装置技术存在以下问题：现有的传动装置在运送物料时，当物料从入料端到出料端时，物料会产生堆积的现象，造成物料不能均匀受热，不能良好的进行镀锡，传动带材质多为橡胶类，摩擦力较小且橡胶易磨损，需要长期进行维护，耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种新型镀锡炉用物料传动装置，其结构简单，操作方便，可让物料受热均匀，均匀的镀锡，从而提高产品的良品率，以解决上述背景技术中提出传动装置在运送物料时，当物料从入料端到出料端时，物料会产生堆积的现象，造成物料不能均匀受热，不能良好的进行镀锡，传动带材质多为橡胶类，摩擦力较小且橡胶易磨损，需要长期进行维护，耗费人力的问题。

本实用新型是这样实现的：一种新型镀锡炉用物料传动装置，包括垫板，所述垫板的上方设置有发动机支架，所述发动机支架的上方设置有发动机和支架，所述发动机的左侧设置有履带主动轮，所述发动机通过主传送带与所述履带主动轮传动连接，所述发动机的右侧且位于所述支架的上方连接有履带从动轮，所述履带从动轮和履带主动轮的外部套接有履带，所述履带的外表面上设置有复数履带隔板，所述支架的一侧设置有电源开关，且支架的右侧设置有抖动轮装置，所述发动机与电源开关电性连接。

优选的，所述抖动轮装置包括主传送带驱动轮、抖动驱动轮、次传送带、抖动从动轮、抖动轮、抖动盒、活动条、抖动盒挡板和抖动轮支架，所述抖动轮支架的顶端连接有抖动轮，所述抖动轮为偏心轮，所述抖动轮上传动连接有抖动从动轮，所述发动机的转轴上连接有主传送带驱动轮和抖动驱动轮，所述主传送带驱动轮上设有所述主传送带，所述抖动从动轮与抖动驱动轮通过次传送带传动连接；所述抖动轮的上方设置有抖动盒，所述抖动盒的顶端前后两侧壁上连接有抖动盒挡板，且抖动盒的左端连接有活动条，所述活动条与支架顶端通过轴承转动连接，所述活动条相对支架顶端进行转动。

优选的，所述抖动轮为椭圆状结构。

优选的，所述履带的载重量是200KG。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：适用范围广，在安装了履带隔板之后，物料在传动装置上不易滑动，在增加了活动条之后，物料被传送至顶端的抖动盒内，因物料自身具有重量，产生一个向下的作用力，此时抖动盒右端向下移动，下方的抖动轮在发动机和次传送带的带动下，做规律性的圆周运动，此时当抖动轮半径较长的一端触碰到抖动盒时，抖动盒向上移动，由于惯性作用，将物料抛出，均匀的分布在容器内，让物料受热均匀，均匀的镀锡，从而提高产品的良品率，在抖动盒的两侧安装了抖动盒挡板，防止物料从高处意外坠落，造成不必要的安全事故。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的物料传动装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的物料传动装置发动机结构示意图；

图3为本实用新型的物料传动装置抖动轮装置结构示意图；

图4为本实用新型的物料传动装置抖动动力结构示意图；

图中：1、主传送带；2、发动机支架；3、发动机；4、垫板；5、支架；6、电源开关；7、抖动轮装置；8、履带从动轮；9、履带；10、履带隔板；11、履带主动轮；71、主传送带驱动轮；72、抖动驱动轮；73、次传送带；74、抖动从动轮；75、抖动轮；76、抖动盒；77、活动条；78、抖动盒挡板；79、抖动轮支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型镀锡炉用物料传动装置，包括垫板4，垫板4的上方设置有发动机支架2，发动机支架2的上方设置有发动机3和支架5，发动机3的左侧设置有履带主动轮11，所述发动机3通过主传送带1与所述履带主动轮11传动连接，发动机3的右侧且位于支架5的上方连接有履带从动轮8，履带从动轮8和履带主动轮11的外部套接有履带9，履带9的外表面上设置有复数履带隔板10，支架5的一侧设置有电源开关6，且支架5的右侧设置有抖动轮装置7，发动机3与电源开关6电性连接。

为了可以让抖动盒规律抖动，本实施例，优选的，抖动轮装置7包括主传送带驱动轮71、抖动驱动轮72、次传送带73、抖动从动轮74、抖动轮75、抖动盒76、活动条77、抖动盒挡板78和抖动轮支架79，抖动轮支架79的顶端连接有抖动轮75，所述抖动轮75为偏心轮，抖动轮75上传动连接有抖动从动轮74，发动机3的转轴上连接有主传送带驱动轮71和抖动驱动轮72，所述主传送带驱动轮71上设有所述主传送带1，抖动从动轮74与抖动驱动轮72通过次传送带73传动连接；抖动轮75的上方设置有抖动盒76，抖动盒76的顶端前后两侧壁上连接有抖动盒挡板78，且抖动盒76的左端连接有活动条77，活动条77与支架5顶端通过轴承转动连接，所述活动条77可以相对支架5顶端进行转动。

为了可以让传动结构运行稳定，主传送带驱动轮71通过主传送带1与履带主动轮11相连接，履带主动轮11通过履带9与履带从动轮8相连接，抖动驱动轮72通过次传送带73与抖动从动轮74相连接。

为了可以让抖动盒右端上下移动，本实施例，优选的，抖动轮75为椭圆状结构。

为了可以让履带更好的承载，本实施例，优选的，履带9的载重量是200KG。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将垫板4置于平坦的地面上，检查支架5是否结构完整，有无破损处，检查衔接结构是否稳固，开启电源开关6，此时发动机3开始运转，带动主传送带驱动轮71和抖动驱动轮72运转，相应的，履带主动轮11和抖动从动轮74开始运转，带动履带9和抖动轮75开始转动，此时将物料置于履带9上，物料从传动装置的底端传送至顶端后通过活动条77运送至抖动盒76内，活动条77与抖动盒76连连接，所以抖动盒76的左端被固定，活动条77内的轴承可以使抖动盒76的右端上下移动，因物料自身具有重量，产生一个向下的作用力，此时抖动盒76右端向下移动，下方的抖动轮75在发动机3和次传送带73的带动下，做规律性的圆周运动，此时当抖动轮75半径较长的一端触碰到抖动盒76时，抖动盒76向上移动，抖动轮75半径较短的一端触碰到抖动盒76时，抖动盒76向以下移动，由于抖动轮75是规律性转动，物料时在抖动盒76内受到惯性的作用下，做抛物线运动，被均匀的抛洒至底部的容器内，抖动盒76上设置有抖动盒挡板78防止物料从高处跌落，使物料安全的传送到容器内。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。