一种荧光铸型标本存放装置的制作方法

本实用新型涉及铸型标本技术领域，尤其涉及一种荧光铸型标本存放装置。

背景技术：

人体管道铸型标本因其成型立体、暴露充分、易于保存等特点，被广泛用于人体解剖学教学标本和陈列标本的制作。现有的管道铸型标本制作技术对填充材料、灌注、腐蚀以及装瓶设计等方面均已有了深入的研究，管道铸型标本技术已近乎完成。但是随着新型材料的相继问世，如能将新型材料和现有的管道铸型技术相结合，可以进一步提高管道铸型标本的观赏价值。

本申请人目前正在研究采用荧光材料作为管道铸型标本的填充物之一对铸型标本进行灌注，利用荧光材料在吸收一定波长的光后立刻能够向外发出不同波长的荧光，从而进一步提高管道铸型标本的观赏价值和艺术性。但是本申请人发现现有技术至少存在如下技术问题：荧光铸型标本发光不持久，需要反复提高光照才能解决持续发光的问题。

技术实现要素：

基于现有技术之不足，本实用新型提供了一种新型的荧光铸型标本存放装置，旨在解决现有技术中的荧光铸型标本发光不持久的技术问题。本实用新型所采用的技术方案以及产生的相应的技术效果如下：

本实用新型提供了一种荧光铸型标本存放装置，所述装置包括保护罩和底座，其中，在所述保护罩上设置有多个第一紫光灯，所述保护罩与所述底座形成能够容纳荧光铸型标本的容纳空间。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述保护罩为立方体结构，所述保护罩包括垂直设置的第一侧壁和第二侧壁以及平行于所述底座设置的顶壁。

根据本实用新型的一种优选实施方式，在所述第一侧壁、第二侧壁和所述顶壁的朝向所述容纳空间的一侧均设置有多个所述第一紫光灯，多个所述第一紫光灯之间相互间隔设置。

根据本实用新型的一种优选实施方式，多个所述第一紫光灯之间串联连接至所述第一控制电路装置，其中，所述第一控制电路装置设置在所述保护罩的外部。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述保护罩为双层板结构，双层板结构组成的保护罩通过铆钉或粘合方式连接。

根据本实用新型的一种优选实施方式，在双层板结构的内侧板上设置有多个安装孔，多个所述安装孔与所述第一紫光灯相适配。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述底座上设置有支撑底座，所述支撑底座固定在所述底座的中部。

根据本实用新型的一种优选实施方式，在所述支撑底座上设置有支撑杆，在所述支撑杆内部设置有第二紫光灯。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑底座内部安装有与所述第二紫光灯电连接的第二控制电路装置。

根据本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆为中空透明结构，在所述支撑杆的远离支撑底座的一端设置有固定件。

本实用新型相对于现有技术，具有如下有益技术效果：

本实用新型提供了一种荧光铸型标本存放装置，所述装置包括保护罩和底座，其中，在所述保护罩上设置有多个第一紫光灯，所述保护罩与所述底座形成能够容纳荧光铸型标本的容纳空间。因此，本实用新型的荧光铸型标本存放装置可以使在容纳空间内放置的采用荧光材料填充的铸型标本在紫光灯的照射下发出荧光，增加了荧光铸型标本的观赏价值和艺术性；而且由于本实用新型的装置自带紫光灯，在紫光灯不灭的情况下，会持续发光，从而使得铸型标本能够持久性发出荧光，无需额外增加光照。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的荧光铸型标本存放装置的结构示意图；

图2是本实用新型的荧光铸型标本存放装置中固定件的一种优选实施方式的示意图。

图中10-保护罩；11-底座；12-第一控制电路装置；13-第一紫光灯；14-支撑底座；15-第二紫光灯；16-固定件；17-容纳空间；18-支撑杆；101-第一侧壁；102-第二侧壁；103-顶壁；161-第一延伸端；162-第二延伸端；163-固定端。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种荧光铸型标本存放装置。本实用新型的荧光铸型标本存放装置可以用于荧光铸型标本观赏时的放置。参见图1。图1示出了本实用新型的荧光铸型标本存放装置的结构示意图。所述装置包括保护罩10和底座11，其中，在保护罩10上设置有多个第一紫光灯13，保护罩10与底座11形成能够容纳荧光铸型标本的容纳空间17。因此，本实用新型的用于荧光铸型标本的存放装置在保护罩上增加了紫光灯的设计，从而可以通过紫光灯持续对荧光铸型标本进行照射，使其发出荧光，不会出现荧光消失的问题，因此提高了荧光铸型标本的观赏价值。

进一步的，保护罩10为立方体结构。优选的，保护罩10为一端开口的中空立方体结构。其开口的一端用于将保护罩10罩在底座11上。保护罩10包括垂直设置的第一侧壁101和第二侧壁102以及平行于底座11设置的顶壁103。其中，第一侧壁101和第二侧壁102为设置在保护罩10的长度方向两端的侧壁。优选的，在保护罩10的宽度方向的两端也设置有侧壁。优选的，保护罩10为双层板结构。双层板结构组成的保护罩10通过铆钉或粘合方式连接。优选的，保护罩10为双层的透明亚克力板。优选的，双层透明亚克力板之间可以通过铆钉或者粘合的方式连接。

进一步的，在第一侧壁101、第二侧壁102和顶壁103的朝向容纳空间17的一侧均设置有多个第一紫光灯13，多个所述第一紫光灯13之间相互间隔设置。优选的，在双层板结构的内侧板上设置有多个安装孔，多个所述安装孔与第一紫光灯13相适配。该安装孔用于安装第一紫光灯。优选的，分别设置在第一侧壁101、第二侧壁102和顶壁103内侧的安装孔可以呈一条直线设置。优选的，分别设置在保护罩10的第一侧壁101、第二侧壁102和顶壁103上的多个第一紫光灯13呈一条直线均匀间隔设置。如此设置，可以围绕铸型标本的周向发光，使得铸型标本上荧光均能够得到紫光灯的照射，从而均匀的发出荧光，进一步提高其观赏价值和艺术性。本文所述的“内侧”是指靠近容纳空间的一侧，“外侧”或者“外部”是指远离容纳空间的一侧。

进一步的，多个第一紫光灯13之间串联连接至第一控制电路装置12。优选的，多个第一紫光灯13的连接线路可以经过双层板中间进行走线，并连接至第一控制电路装置，将多个第一紫光灯设置呈一条直线的结构能够使其线路不至于太复杂，从而影响到装置的整体外观。优选的，第一控制电路装置12设置在保护罩10的外部。从而可以人为控制第一控制电路装置的开关，以便对第一紫光灯供电并使其发光。第一控制电路装置包括PCB电路板。

进一步的，底座11上设置有支撑底座14。保护罩10的开口端罩在底座11上从而形成能够容纳荧光铸型标本的容纳空间17。优选的，支撑底座14固定在底座11的中部。优选的，在支撑底座14上设置有支撑杆18。在支撑杆18内部设置有第二紫光灯15。支撑底座14内部安装有与第二紫光灯15电连接的第二控制电路装置。优选的，第二控制电路装置包括PCB电路板。第二控制电路装置用于控制第二紫光灯15的开闭，并对第二紫光灯15进行供电。进一步的，支撑杆18为中空透明结构，在支撑杆18的远离支撑底座14的一端设置有固定件16。固定件16用于固定荧光铸型标本，使其固定在容纳空间17内。优选的，固定件16可以是弹片结构。如图2所述，图2示出了本实用新型的固定件16的一种优选的实施方式。其中，该固定件包括弧形的固定端163以及两个延伸端，其中第一延伸端161固定至支撑杆18的顶部，第二延伸端162为自由端，在固定铸型标本时，通过第二延伸端162使铸型标本卡在弧形固定端163上。从而使荧光铸型标本固定在支撑杆18上。

进一步的，第二紫光灯15的两端通过连接件与支撑杆18的两端固定连接。通过在铸型标本外围设置的多个第一紫光灯和在铸型标本中间设置的第二紫光灯可以使得荧光铸型标本上的荧光均匀被照射，从而使其均匀发光，增加了荧光铸型标本的艺术性和观赏价值。

进一步的，用于本实用新型的荧光铸型标本在制作时可以选用过氯乙烯、牙托粉或者环氧树脂AB胶作为荧光材料的载体对管道进行灌注，从而形成荧光铸型标本。也可以根据铸型标本自身的需求而定。

本实用新型的用于荧光铸型标本的存放装置在装置内部设置了紫光灯，因此，无需额外将铸型标本拿出来进行照射，仅需要打开紫光灯，即可实现对标本的照射，使其发出荧光，提高了荧光铸型标本的观赏价值。而且，本申请人发现，采用紫光灯作为荧光铸型标本发光的光源，其发光亮度与铸型标本中荧光材料的浓度无关，因此，即便采用少量的荧光材料对管道进行灌注，也能够使铸型标本发出一定亮度的荧光，与采用日光照射相比，节约荧光材料，符合现行的环保理念要求。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。