一种侧开式烟盒的制作方法

本实用新型涉及卷烟包装技术领域，尤其是一种侧开式烟盒。

背景技术：

卷烟是用卷烟纸将烟丝卷制成条状的烟制品，又称纸烟、香烟、烟卷。市面上的卷烟大多装在烟盒中销售和使用，烟盒一般是在盒体的顶部设有可以向上开启的盒盖，掀开盒盖后可以取放香烟，然而这类烟盒，盒体大多采用纸质材料制成，盒体受挤压容易发生变型，由于频繁的向上开启盒盖，盒盖容易破损或是松动，当烟盒倒转时，香烟受重力作用会顶开烟盒，造成香烟的损坏。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种侧开式烟盒，其结构简单，在不受外力作用下不易打开。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种侧开式烟盒，包括外盒体和内盒体，内盒体置于外盒体内，所述外盒体的一侧设有第一开口，内盒体的顶部设有取烟口，内盒体的底部铰接设置在外盒体的底部上，内盒体可沿靠近第一开口的一侧转动使得取烟口露出外盒体，所述内盒体的外侧面上设有弧形滑槽，所述外盒体的内侧面上设有与弧形滑槽滑移配合的导向块，所述内盒体的外侧面在弧形滑槽的端部位置还设有卡槽，导向块可卡设于卡槽内，当内盒体转入外盒体内，导向块可沿弧形滑槽滑入卡槽内实现外盒体与内盒体的定位安装。

通过采用上述方案，内盒体可现对外盒体转动，使得内盒体的顶部侧向旋转经第二开口处离开外盒体，使用者可从内盒体顶部的取烟口处取放香烟，在内盒体和外盒体的转动过程中，导向块可沿弧形滑槽滑移，转动较为稳定，当内盒体的顶部转入外盒体内，导向块可沿弧形滑槽滑入卡槽内，导向块与卡槽卡接配合可实现外盒体与内盒体的定位安装，此时不受外力作用，内盒体不会进行转动，从而避免了香烟掉出损坏。

本实用新型的进一步设置是：所述内盒体的底部设有第一底面和第二底面，第一底面位于外盒体内，第二底面可与外盒体的底面平齐设置，第一底面与第二底面之间通过弯折部过渡连接，内盒体在弯折部处设有铰接轴，外盒体在对应铰接轴处设有弹性铰接座，弹性铰接座上开设有铰接孔，铰接轴可转动设置在铰接孔上，弹性铰接座上设有与铰接孔连通的第二开口，铰接轴可经第二开口处卡入铰接孔。

通过采用上述方案，铰接座位于外盒体下底面的中部位置，在安装内盒体时，先将内盒体的铰接轴对准弹性铰接座的第二开口处，由于弹性铰接座可发生变形，抵压铰接轴撑开第二开口可将铰接轴卡入铰接孔内，当铰接轴卡入第二开口后，第二开口复位缩口，铰接轴在不受外力作用下不易脱离铰接孔，连接稳定，铰接轴可转动设置在铰接孔中从而实现内盒体与外盒体的相对转动，当需要拆下内盒体，拉动内盒体，使得铰接轴撑开第二开口，可将内盒体和外盒体分离，内盒体与外盒体拆装方便，当内盒体转入外盒体时，由于第一底面高于第二底面，第一底面不会抵触外盒体，不会影响内盒体的正常转动，直至内盒体被卡槽与导向块的结构定位时，第一底面位于外盒体内，第二底面与外盒体的底面平齐，结构更加美观。

本实用新型的进一步设置是：所述内盒体的侧面上设有限位突起，限位突起露出外盒体并靠近内盒体的底角位置，外盒体的侧壁与限位突起形状适配，当内盒体转入外盒体内，外盒体的侧壁可与限位突起相抵触。

通过采用上述方案，限位突起一体设置在位于内盒体底角处的侧面上，其露出外盒体设置，当内盒体的顶端转入外盒体内，外盒体的侧壁可与限位突起相抵触，能够起到转动限位作用，此时导向块也正好滑入卡槽内，可实现外盒体与内盒体的定位安装，结构简单。

本实用新型的进一步设置是：所述内盒体的第一底面上开设有清洁孔。

通过采用上述方案，内盒体内装有香烟，在存放过程中会产生烟丝残渣，此时可拆下内盒体，将烟丝残渣从清洁孔处倒出，结构简单。

本实用新型的更进一步设置是：所述外盒体在相对于第一开口的侧面上设有推盒孔，推盒孔位于外盒体的上部位置。

通过采用上述方案，使用者用手指伸入推盒孔，推动内盒体相对外盒体转动，开启内盒体的结构简单，操作方便，推盒孔的位置设计合理，尽可能降低推动阻力。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例打开状态示意图；

图2为本实用新型实施例闭合状态结构示意图；

图3为内盒体的结构示意图；

图4为铰接轴的结构示意图；

图5为外盒体的结构示意图；

图6为图5的A部放大示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，一种侧开式烟盒，包括外盒体1和内盒体2，内盒体2置于外盒体1内，外盒体1的一侧设有第一开口11，内盒体2的顶部设有取烟口21，内盒体2的底部铰接设置在外盒体1的底部上，内盒体2可沿靠近第一开口11的一侧转动使得取烟口21露出外盒体1，内盒体2的外侧面上开设有弧形滑槽22，外盒体1的内侧面上一体设置有与弧形滑槽22滑移配合的导向块12，导向块12与弧形滑槽22相适配，当然也可以在外盒体1上设置滑槽，在内盒体2上设置导向块，内盒体2的外侧面在弧形滑槽22的端部位置还设有卡槽23，卡槽23与弧形滑槽22隔开设置，导向块12可卡设于卡槽23内，当内盒体2转入外盒体1内，导向块12可沿弧形滑槽22滑入卡槽23内实现外盒体1与内盒体2的定位安装。

在本实施例中，内盒体2的底部设有第一底面和24第二底面25，第一底面24位于外盒体1内，第二底面25可与外盒体1的底面平齐设置，第一底面24与第二底面25之间通过弯折部26过渡连接，内盒体2在弯折部26处开设有三个通孔27，各通孔27处分别设有铰接轴28，外盒体1在对应铰接轴28处一体设置有三个弹性铰接座13，弹性铰接座13上开设有铰接孔14，铰接轴28可转动设置在铰接孔14上，弹性铰接座13上设有与铰接孔14连通的第二开口131，第二开口131的两侧壁可发生弹性变形，各铰接轴28可分别经第二开口131处卡入相对应的铰接孔14中。当然铰接轴也可以设置一个或二个或三个以上，其根据实际需要而定。

在本实施例中，内盒体2的侧面上设有限位突起29，限位突起29露出外盒体1并靠近内盒体2的底角位置，外盒体1的侧壁与限位突起29形状适配，当内盒体2转入外盒体1内，外盒体1的侧壁可与限位突起29相抵触实现对内盒体2的限位。

在本实施例中，内盒体2的第一底面24上开设有清洁孔241。

在本实施例中，外盒体1在相对于第一开口11的侧面上设有推盒孔15，推盒孔15位于外盒体1的上部位置。

以上实施例，只是本实用新型优选地具体实施例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。