一种基于胶塞检测机的筛分装置的制作方法

本实用新型属于产品筛选技术领域，特别是涉及一种基于胶塞检测机的筛分装置

背景技术：

胶塞生产过程中会产生有缺陷的胶塞，生产制造上将有缺陷的胶塞统称为不良品。目前，胶塞的生产都是流水线作业，生产出来的成品胶塞先经过检测装置的检测，再通过输送带传输到踢废装置段，利用踢废气嘴吹出来的气流将不良品剔除，之后利用吹料管将良品吹入成品出料装置收集良品胶塞。

在现有技术中，存在不良品清除不彻底和因筛分装置工作造成不良品的现象。如图1所示，成品胶塞通过踢废装置时，无法及时的观察踢废轨迹，只能凭经验来调整踢废气嘴的角度进行合理的踢废动作，影响踢废效果，在剔废过程中存在有胶塞会因为压力气流的作用，将不良品胶塞从套合状态变成胶塞的帽和体两部分分离的状态，分离的胶塞有可能回弹到输送链上面，影响良品胶塞的收集。到达成品出料装置时，吹料管吹出的风V1遇到成品通道上表面时会产生反向的回风V3和平行成品通道的回风V2，回风V3与吹风V1相遇时，在管道中会形成回旋风在胶塞刚进入成品通道的时候会有可能将套和的胶塞吹散形成有缺陷品。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了改善上述问题而提供一种基于胶塞检测机的筛分装置。

本实用新型通过以下技术方案来改善现有技术存在的缺陷，一种基于胶塞检测机的筛分装置，包括输送带、踢废装置和成品出料装置，所述踢废装置与成品出料装置都位于输送带上方，所述踢废装置是成品出料装置的前一工作段，所述踢废装置包括踢废通道主体件、踢废气嘴、支架、观察窗、挡板A、右压板、左压板和挡板B，所述踢废装置通过支架固定在胶塞检测机侧壁上，所述踢废通道主体件固定在左压板和右压板底端，所述观察窗固定在左压板与右压板之间，所述成品出料装置包括吹料管、成品通道、和收集盒，所述成品通道为90°转接通道，转接处顶端设置有出风口，透过观察窗可以随时观察胶塞被剔除时的踢废轨迹，出风口的设置有助于减小回风V3，将吹料管吹出的风V1导向成穿过出风口的风V4和平行成品通道的回风V2，防止由于回旋风的作用将套和的胶塞吹散成有缺陷品。

优选的，所述踢废气嘴通过万向联轴器安装在胶塞检测机侧壁上，通过调整踢废气嘴的角度来调整踢废轨迹，从而获得更合理的踢废动作。

优选的，所述左压板与右压板内侧开有一端封闭另一端开口的槽，所述的观察窗通过左压板与右压板之间的槽固定，观察窗可以移动，方便损坏后更换。

优选的，所述的观察窗为透明材质材料，透过观察窗可以清晰的观察胶塞被剔除时的踢废轨迹。

优选的，所述挡板A固定在左压板与右压板下方，挡板A的下沿与输送带成30°～60°，所述挡板B为弧形片状，一端固定在挡板A上，另一端固定在踢废通道主体件上。挡板A可以挡住因为气流作用被分离回弹的胶塞，同时为踢废动作预留空间，将分离的回弹胶塞重新导回到挡板A与踢废通道主体件之间的输送带上，回弹的胶塞随输送带运动，通过挡板B再次导回到踢废通道主体件上。

优选的，所述挡板A一端固定在左压板顶端，另一端固定在右压板中部，斜向布置防止挡板A对良品胶塞运输的干扰，更好的将回弹的胶塞导向踢废通道主体件上。

优选的，所述的吹料管成角度的安装在成品通道前端，可以吹出成角度向上的风，成角度向上的风保证成品胶塞顺利进入收集盒中。

优选的，所述吹料管管口设置有流量控制阀，通过流量控制阀可以调节所吹出风的流量，从而设置更合理的工作参数。

本实用新型的有益效果是：通过设置透明的观察窗可以随时观察踢废的轨迹，从而调整踢废气嘴来达到更合理的踢废动作，设置挡板A和挡板B挡住分离的回弹胶塞，将其再次导回到踢废通道主体件上，在成品通道顶端设置出风口，防止通道内产生回旋风破坏成品胶塞，降低因筛分装置工作造成不良品的可能性，本实用新型装置改善了不良品清除不彻底和因筛分装置工作造成不良品的现象，提高了最终成品胶塞的良率。

附图说明

图1为现有技术结构示意图

图2为本实用新型整体结构示意图

图3为本实用新型踢废装置左视图

附图标记：1-输送带；2-踢废装置；3-成品出料装置；21-踢废通道主体件；22-踢废气嘴；23-支架；24-观察窗；25-挡板A；26-右压板；27-左压板；28-挡板B；31-吹料管；32-成品通道；33-收集盒；34-出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图2和图3所示，一种基于胶塞检测机的筛分装置，包括输送带、踢废装置和成品出料装置，踢废装置与成品出料装置都位于输送带上方，踢废装置是成品出料装置的前一工作段。踢废装置包括踢废通道主体件、踢废气嘴、支架、观察窗、挡板A、右压板、左压板和挡板B，踢废装置通过支架固定在胶塞检测机的侧壁上，踢废通道主体件固定在左、右压板底端，观察窗设置在左、右压板之间，成品出料装置包括吹料管、成品通道、和收集盒，成品通道为90°转接通道，转接处顶端设置有出风口，踢废气嘴通过万向联轴器安装在胶塞检测机侧壁上，左、右压板内侧开有一端封闭另一端开口的槽，观察窗通过槽可移动地固定在左、右夹板之间，观察窗是透明材质的材料，整体结构通过支架固定在胶塞检测机侧壁上，挡板A固定在左压板与右压板之间，下沿与输送带成30°～60°，弧形片状的挡板B，一端固定在挡板A上，另一端固定在踢废通道主体件上，踢废通道主体件与左、右压板固定连接，构成整个踢废装置；成品通道前端安装可吹出成角度向上的风的吹风管，吹风管的管口设置有流量控制阀。

工作过程：成品胶塞靠近胶塞检测机侧壁端放置，经过检测装置后，通过输送带到达踢废装置段，踢废气嘴根据检测结果，利用气流将不良品胶塞踢出输送带至踢废通道主体件上，作业员通过观察窗随时可以观察胶塞被剔除时的轨迹，从而调整踢废气嘴的角度来获得更合理的踢废动作，踢废过程中存在不良品胶塞被剔除时，由于压力气流的作用，不良品胶塞从套合状态变成胶塞的帽和体两部分分离的状态，分离的胶塞回弹到输送带上的现象，分离的回弹胶塞再次被挡板A挡住落回输送带，再被板B引导回踢废通道主体件上；良品胶塞通过传送带到达成品出料装置段，利用出料管吹出流量可控制的风V1协助良品胶塞顺利进入成品通道，然后集中到收集盒中，出料管吹出的风V1到达成品通道顶端时，由于出风口的设置不会产生逆向的回风，风V4直接顺着出风口吹到成品通道外面，回风V2帮助良品胶塞进入到收集盒中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。