一种自增力钳式吊具的制作方法

本实用新型涉及吊具领域，尤其涉及一种自增力钳式吊具。

背景技术：

吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等，被广泛应用于起重吊装行业中。

随着国家对环境保护的高度重视，为了减少建筑市场对环境的污染，国家提倡和大力推广装配式建筑。但是，装配式建筑的墙板生产、吊装、运输和装配一直存在很多不完善的难题，本发明是在装配式建筑中吊装轻质墙板时用的一种自增力钳式吊具，成功地解决了装配式建筑中保温轻质墙板的吊装与拼接等难题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自增力钳式吊具，以解决保温轻质墙板吊装与拼接的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种自增力钳式吊具，包括两个钳臂，钳臂均纵向设置，钳臂之间通过中轴铰接，中轴将钳臂分为把手端以及压紧端，压紧端夹有墙板，墙板的板面上开设有工艺孔，工艺孔的两端均设有压盘，压盘分别铰接在钳臂上，压盘与墙板接触的一端开设有限位孔，限位孔水平设置，限位孔之间插设有吊轴，吊轴贯穿工艺孔；把手端设有两根吊索，两根吊索分别与钳臂连接，两根吊索共同连接有吊环。

优选地，压盘开设有台阶孔，台阶孔与限位孔同轴，台阶孔的直径大于限位孔的直径，台阶孔设置在限位孔与墙板之间，吊轴固接有两个轴肩，轴肩对称设置在吊轴上，轴肩与台阶孔配合。

优选地，压盘远离墙板的一端固接有连接块，钳臂靠近连接块的一侧设有凹槽，连接块插设在凹槽内，连接块以及凹槽贯穿有销轴。

优选地，把手端设有两个固定环，两个固定环分别固接在钳臂上，吊索通过固定环与钳臂连接。

优选地，压盘靠近墙板的一端设有缓冲层。

优选地，钳臂固接有弹性元件，弹性元件设置在钳臂与压盘之间。

优选地，弹性元件为橡胶垫。

优选地，工艺孔设置在墙板的中上端。

工作原理：本实用新型利用了钳式架结构形式中的杠杆原理，吊装墙板时，可通过吊钩拉动吊环与吊索，两钳臂同时向内拉而产生拉力，拉力传递到钳臂的压紧端，压紧端通过压盘将起吊力变成压紧力压在墙板上，从而完成起吊。

本实用新型中，随着墙板的重量不同，起吊力会随之调节压紧力，使压盘的压紧力能够随着墙板的重力自动变化，墙板重，起吊力大，压紧力随之变大，反之，墙板重量减轻，起吊力变小，压紧力也随之变小，且又可全面保护好轻质墙快捷，极大的提高了施工效率；压盘和钳臂之间为铰接连接，因此，随着墙板厚度的变化，压盘会在压紧力的作用下自动调试与钳臂之间的角度，使得压盘与墙板之间的接触更契合。

轴肩与压盘的中间所设的台阶孔配合，可有效防止吊轴的轴向移动，同时省掉了螺丝螺母压紧机构的繁琐工艺，使墙板的吊装快速、安全、可靠，效率大幅度提高。

压盘靠近墙板的一端设有缓冲层可以减少压盘对墙板造成的磨损，同时避免压紧力对墙板造成过度挤压。

设置弹性元件可减少压盘与钳臂之间的磨损，避免压盘在压紧力的反力作用下对钳臂造成破坏。

工艺孔设置在墙板的中上部位，对装配式墙板与四周拼接均不受影响，从而给墙板的拼接安装带来很大方便，因快速方便，从而使施工效率大大提高。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种自增力钳式吊具，可以有效的解决装配式建筑中保温轻质墙板吊装与拼接的技术难题，且结构简单，易于操作。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型中压紧端部位的结构详图。

附图标记：1-钳臂，2-墙板，3-工艺孔，4-吊轴，5-轴肩，6-压盘，7-限位孔，8-台阶孔，9-缓冲层，10-连接块，11-凹槽，12-弹性元件，13-固定环，14-吊索，15-吊环，16-销轴。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，一种自增力钳式吊具，包括两个钳臂1，钳臂1均纵向设置，钳臂1之间通过中轴铰接，中轴将钳臂分为把手端以及压紧端，压紧端夹有墙板2，墙板2的板面上开设有工艺孔3，工艺孔3设置在墙板2的中上端，工艺孔3的两端均设有压盘6，压盘6靠近墙板2的一端设有缓冲层9，压盘6分别铰接在钳臂1上，压盘6远离墙板2的一端固接有连接块10，钳臂1靠近连接块10的一侧设有凹槽11，连接块10插设在凹槽11内，连接块10以及凹槽11贯穿有销轴16；压盘6与墙板2接触的一端开设有限位孔7，限位孔7水平设置，限位孔7之间插设有吊轴4，吊轴4贯穿工艺孔3，压盘6开设有台阶孔8，台阶孔8与限位孔7同轴，台阶孔8的直径大于限位孔7的直径，台阶孔8设置在限位孔7与墙板2之间，吊轴4固接有两个轴肩5，轴肩5对称设置在吊轴4上，轴肩5与台阶孔8配合；钳臂1固接有弹性元件12，弹性元件12设置在钳臂1与压盘6之间，弹性元件12为橡胶垫；把手端设有两根吊索14，两根吊索14分别与钳臂1连接，把手端设有两个固定环13，两个固定环13分别固接在钳臂1上，吊索14通过固定环13与钳臂1连接，两根吊索14共同连接有吊环15。

本实用新型提供了一种自增力钳式吊具，可以有效的解决装配式建筑中保温轻质墙板吊装与拼接的技术难题，且结构简单，易于操作。

工作原理：本实用新型利用了钳式架结构形式中的杠杆原理，吊装墙板时，可通过吊钩拉动吊环与吊索，两钳臂同时向内拉而产生拉力，拉力传递到钳臂的压紧端，压紧端通过压盘将起吊力变成压紧力压在墙板上，从而完成起吊。

本实用新型中，随着墙板的重量不同，起吊力会随之调节压紧力，使压盘的压紧力能够随着墙板的重力自动变化，墙板重，起吊力大，压紧力随之变大，反之，墙板重量减轻，起吊力变小，压紧力也随之变小，且又可全面保护好轻质墙快捷，极大的提高了施工效率；压盘和钳臂之间为铰接连接，因此，随着墙板厚度的变化，压盘会在压紧力的作用下自动调试与钳臂之间的角度，使得压盘与墙板之间的接触更契合。

轴肩与压盘的中间所设的台阶孔配合，可有效防止吊轴的轴向移动，同时省掉了螺丝螺母压紧机构的繁琐工艺，使墙板的吊装快速、安全、可靠，效率大幅度提高。

压盘靠近墙板的一端设有缓冲层可以减少压盘对墙板造成的磨损，同时避免压紧力对墙板造成过度挤压。

设置弹性元件可减少压盘与钳臂之间的磨损，避免压盘在压紧力的反力作用下对钳臂造成破坏。

工艺孔设置在墙板的中上部位，对装配式墙板与四周拼接均不受影响，从而给墙板的拼接安装带来很大方便，因快速方便，从而使施工效率大大提高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。