一种生物质颗粒包装称量装置的制作方法

本实用新型是一种生物质颗粒包装称量装置，属于生物质颗粒生产线包装机技术领域。

背景技术：

生物质颗粒是通过包装机的出料嘴灌入包装袋中，将出灰嘴插入包装袋口，生物质颗粒即可通过包装机的出料嘴进入包装袋中，在灌装的过程中，包装袋的重量逐渐增大。

现有技术公开了申请号为：CN201620377465.3的一种生物质颗粒包装称量装置，包括机架，机架上设出料装置和称量装置，称量装置包括料袋支撑架，料袋支撑架上设可上下移动的料袋托盘，料袋托盘通过竖直设置的丝杠安装在料袋支撑架上，料袋托盘上设有称重传感器，料袋托盘上方设有袋口支撑圈，袋口支撑圈包括有两对称设置的弧形外圈，但是该现有技术在包装后难以快速的将包装好的包装称量，导致了包装称量的效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物质颗粒包装称量装置，以解决的现有技术在包装后难以快速的将包装好的包装称量，导致了包装称量的效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物质颗粒包装称量装置，其结构包括桁架、指示灯、控制开关、控制箱、显示器、漏斗、箱门、包装机主体、右成品称重台、支撑脚、把手、控制柜、左成品称重台、支撑腿、连接板、电机盒、传送板，所述桁架垂直安装于传送板上表面并且采用螺丝连接，所述指示灯嵌入安装于控制箱正表面并且采用间隙配合，所述显示器嵌入安装于控制箱正表面并且采用间隙配合，所述控制箱通过漏斗与包装机主体相连接，所述包装机主体正表面安装有箱门并且采用铰链连接，所述右成品称重台设于包装机主体左侧，所述支撑脚顶部嵌入安装于支撑腿底部并且采用螺纹连接，所述控制柜上方设有包装机主体，所述左成品称重台安装于包装机主体内部，所述支撑腿外表面垂直安装有连接板并且采用焊接，所述电机盒顶部与传送板下表面相贴合，所述包装机主体由阻漏斗口、包装机主体外壳、推送物品台、卡齿条、带动齿轮、传动带、齿轮、旋转杆、电机组成，所述漏斗口与包装机主体外壳为一体化结构，所述推送物品台的下端设有卡齿条，所述带动齿轮通过传动带与齿轮相连接，所述旋转杆与电机嵌套连接。

进一步地，所述控制开关设于指示灯左侧并且位于同一平面。

进一步地，所述包装机主体左侧表面安装有漏斗并且采用螺栓连接。

进一步地，所述推送物品台的上端与右成品称重台的上端相平行。

进一步地，所述右成品称重台为长方体结构并且长度为1m。

进一步地，所述漏斗采用铝合金材质，重量轻硬度高。

进一步地，所述支撑腿采用不锈钢材质，硬度高不易变形。

有益效果

本实用新型一种生物质颗粒包装称量装置，在进行使用时，将生物质颗粒从漏斗倒下，经过包装机主体内部的包装工作后，电机开始正转，带动了旋转杆的旋转，由于旋转杆与齿轮相啮合，于是齿轮开始旋转，通过传动带的传动后使得带动齿轮旋转，推送物品台由于卡齿条与带动齿轮啮合而向右传送，等到下一袋包装好后电机反转，推送物品台向左移动，在包装后能够快速的将包装好的包装称量，不仅提高了包装称量的效率而且还节约了电源。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种生物质颗粒包装称量装置的结构示意图；

图2为本实用新型包装机主体的剖面结构示意图。

图中：桁架-1、指示灯-2、控制开关-3、控制箱-4、显示器-5、漏斗-6、箱门-7、包装机主体-8、右成品称重台-9、支撑脚-10、把手-11、控制柜-12、左成品称重台-13、支撑腿-14、连接板-15、电机盒-16、传送板-17、阻漏斗口-801、包装机主体外壳-802、推送物品台-803、卡齿条-804、带动齿轮-805、传动带-806、齿轮-807、旋转杆-808、电机-809。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种生物质颗粒包装称量装置技术方案：其结构包括桁架1、指示灯2、控制开关3、控制箱4、显示器5、漏斗6、箱门7、包装机主体8、右成品称重台9、支撑脚10、把手11、控制柜12、左成品称重台13、支撑腿14、连接板15、电机盒16、传送板17，所述桁架1垂直安装于传送板17上表面并且采用螺丝连接，所述指示灯2嵌入安装于控制箱4正表面并且采用间隙配合，所述显示器5嵌入安装于控制箱4正表面并且采用间隙配合，所述控制箱4通过漏斗6与包装机主体8相连接，所述包装机主体8正表面安装有箱门7并且采用铰链连接，所述右成品称重台9设于包装机主体8左侧，所述支撑脚10顶部嵌入安装于支撑腿14底部并且采用螺纹连接，所述控制柜12上方设有包装机主体8，所述左成品称重台13安装于包装机主体8内部，所述支撑腿14外表面垂直安装有连接板15并且采用焊接，所述电机盒16顶部与传送板17下表面相贴合，所述包装机主体8由阻漏斗口801、包装机主体外壳802、推送物品台803、卡齿条804、带动齿轮805、传动带806、齿轮807、旋转杆808、电机809组成，所述漏斗口801与包装机主体外壳802为一体化结构，所述推送物品台803的下端设有卡齿条804，所述带动齿轮805通过传动带806与齿轮807相连接，所述旋转杆808与电机809嵌套连接，所述控制开关3设于指示灯2左侧并且位于同一平面，所述包装机主体8左侧表面安装有漏斗6并且采用螺栓连接，所述推送物品台803的上端与右成品称重台9的上端相平行，所述右成品称重台9为长方体结构并且长度为1m，所述漏斗6采用铝合金材质，重量轻硬度高，所述支撑腿14采用不锈钢材质，硬度高不易变形。

本专利所述的桁架1由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构，桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，所述连接板17是使相分离的两个或是多个结构件，连接为一个整体的结构件，它的样式结构非常多有矩形板、多边板、异形板等等，种类一般有隅撑连接板，系杆连接板，水水平支撑连接板，柱间支撑连接板几种。

在进行使用时，将生物质颗粒从漏斗6倒下，经过包装机主体8内部的包装工作后，电机809开始正转，带动了旋转杆808的旋转，由于旋转杆808与齿轮807相啮合，于是齿轮807开始旋转，通过传动带806的传动后使得带动齿轮805旋转，推送物品台803由于卡齿条804与带动齿轮805啮合而向右传送，等到下一袋包装好后电机809反转，推送物品台803向左移动。

本实用新型解决现有技术在包装后难以快速的将包装好的包装称量，导致了包装称量的效率较低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种生物质颗粒包装称量装置，在进行使用时，将生物质颗粒从漏斗6倒下，经过包装机主体8内部的包装工作后，电机809开始正转，带动了旋转杆808的旋转，由于旋转杆808与齿轮807相啮合，于是齿轮807开始旋转，通过传动带806的传动后使得带动齿轮805旋转，推送物品台803由于卡齿条804与带动齿轮805啮合而向右传送，等到下一袋包装好后电机809反转，推送物品台803向左移动，在包装后能够快速的将包装好的包装称量，不仅提高了包装称量的效率而且还节约了电源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。