一种链式连续送绳夹持机构的制作方法

本实用新型涉及一种矿山设备。具体涉及煤矿立井提升机更换首绳使用的链式连续送绳夹持机构。

背景技术：

多绳摩擦式提升作为一种安全高效、适应深井提升的运输方式被越来越多的矿井采用。在更换首绳的过程中，需要提供一种链式连续送绳夹持机构，以链式柔性夹紧钢丝绳，不损伤钢丝绳，恒夹持力，机械锁紧装置双重保护，实现链式连续送绳，安全可靠，而如今首绳更换效率低，且安全性不足，同时容易损伤钢丝绳，造成生产成本的增加。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种链式连续送绳夹持机构

，用以实现链式连续送绳，生产安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种链式连续送绳夹持机构，包括钢丝绳，组合立柱，还包括安装在组合立柱上的上固定夹持箱体和下活动夹持箱体、推力油缸；所述的下活动夹持箱体与推力油缸；所述的上固定夹持箱体和下活动夹持箱体之间连接有机械锁紧装置；所述的上固定夹持箱体和下活动夹持箱体上均安装有夹持导轨；所述的上下两个夹持导轨中穿有双排链节；所述的双排链节上安装有夹持体；所述的夹持体连接有钢丝绳。

优选的，还包括导向装置，所述的导向装置设置在组合立柱上；所述的下活动夹持活动箱体与导向装置螺栓连接。

优选的，所述的推力油缸设置有两个，大小结构相同。

优选的，所述夹持体为加工有圆弧绳槽的特殊材质弹性体。

优选的，所述的机械锁紧装置与推力油缸配合连接。

本实用新型的有益效果是：恒力连续夹持，设置机械夹紧装置，双重保护，实现可靠夹持夹持夹紧力大，可根据夹紧力设计要求，增加夹持油缸组数，液压驱动，动作稳定，夹持体为特殊材质，柔性夹持，不损伤钢丝绳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1、组合立柱，2、上固定夹持箱体，3、推力油缸，4、下活动夹持箱体，5、机械锁紧装置，6、双排链节，7、夹持体，8、夹持导轨。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2所示，一种链式连续送绳夹持机构，包括钢丝绳，组合立柱1，其特征在于，还包括安装在组合立柱1上的上固定夹持箱体2和下活动夹持箱体4、推力油缸3；所述的下活动夹持箱体4与推力油缸3；所述的上固定夹持箱体2和下活动夹持箱体4之间连接有机械锁紧装置5；所述的上固定夹持箱体2和下活动夹持箱体4上均安装有夹持导轨8；所述的上下两个夹持导轨8中穿有双排链节6；所述的双排链节6上安装有夹持体7；所述的夹持体7连接有钢丝绳。

还包括导向装置，所述的导向装置设置在组合立柱1上；所述的下活动夹持活动箱体4与导向装置螺栓连接。

所述的推力油缸3设置有两个，大小结构相同。

所述夹持体7为加工有圆弧绳槽的特殊材质弹性体，实现柔性夹持，不损伤钢丝绳。

所述的机械锁紧装置5与推力油缸3配合连接。

如图1、图2所示，实用新型公开了一种针对链式连续送绳装置的夹持机构，包括组合立柱1和安装在组合立柱1上的上固定夹持箱体2和下活动夹持箱体4。下活动夹持箱体4与多组推力油缸3连接。下活动夹持箱体4在推力油缸3的带动下，可上下运动，与上固定夹持箱体2配合，实现夹持力的变化。上固定夹持箱体2和下活动夹持箱体4之间有机械锁紧装置5。上固定夹持箱体2和下活动夹持箱体4上均装有夹持导轨8，上下夹持导轨8中穿过双排链节6，双排链节6上安装有夹持体7，夹持体7夹持住钢丝绳，随着双排链6运行，实现连续送绳的动作。

与现有的机构相比，该夹持机构具有恒力连续夹持，设置机械锁紧装置5，双重保护，实现可靠夹持且夹持夹紧力大。可根据夹紧力设计要求，增加推力油缸3的组数，液压驱动，动作稳定，夹持体为特殊材质，柔性夹持，不损伤钢丝绳的优点。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。