自动式锐器盒装置的制作方法

本实用新型涉及一种医疗器械，尤其涉及一种自动式锐器盒装置。

背景技术：

锐器盒一般形成为黄色，以表示为医疗垃圾。锐器盒在使用时规定当锐器达到锐器盒的预定高度时，例如达到锐器盒高度的3/4或2/3时，就要停止使用锐器盒，并关闭锐器盒。实际使用中，由于锐器盒形成为黄色，使用者只能从锐器盒上方的开口观察锐器盒是不是已经满了，从上方观察来判断锐器是不是达到预定高度有一定困难。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型旨在提出一种自动式锐器盒装置，其无需使用者观察，能够在锐器达到锐器盒的预定高度时自动关闭锐器盒。

本实用新型的自动式锐器盒装置，其包括：驱动部、锐器盒部、控制单元、电机驱动电路、电容检测电路、电容器；

驱动部包括壳体，壳体中形成有分隔壁，分隔壁将壳体分为第一空间部和第二空间部；第一空间部用于容纳第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、电机；第二空间部用于容纳锐器盒部；在分隔壁上部的第一侧安装有第一传动杆，在第二侧安装有第二传动杆；第一传动杆、第二传动杆的第一端位于第一空间部内，第一传动杆、第二传动杆的第二端位于第二空间部内；第一皮带轮安装在第一传动杆的第一端，第二皮带轮安装在第二传动杆的第一端，第三皮带轮安装在电机的输出轴上，皮带安装在第一、第二、第三皮带轮上；第一传动杆、第二传动杆的第二端形成有螺纹部，第一传动杆、第二传动杆的第二端的螺纹部上通过螺纹方式安装有推板；

锐器盒部在其顶部形成锐器进入口；盖体可转动地形成在锐器盒部的顶部，盖体用于封闭所述锐器进入口；盖体上可转动地安装有转轴，转轴的上端安装有操作杆，转轴的下端安装有闩锁杆；操作杆与闩锁杆成预定角度，使得操作杆受到推板的驱动被转动到与推板平行时，闩锁杆闩锁在所述锐器进入口的外周部；

电容器设置在第二空间部的预定高度位置；电容器的第一极板设置在第二空间部的第一侧，电容器的第二极板设置在第二空间部的第二侧；

电容检测电路连接于所述电容器，用于检测所述电容器的容值的变化；

电容检测电路的输出送至控制单元；控制单元根据电容检测电路的输出控制电机驱动电路驱动电机工作。

优选地，所述锐器盒部在其顶部下侧形成有卡钩，以用于结合所述闩锁杆。

优选地，操作杆与闩锁杆的预定角度为30-60度。

优选地，所述电机固定在所述第一空间部的底面上，所述电机的输出轴通过轴承可转动地安装在所述分隔壁上。

优选地，所述第二空间部前部形成有挡壁，挡壁内侧抵靠在所述锐器盒部的上部的前侧。

优选地，所述第二空间部的上部的第一侧形成有向内延伸的第一支撑壁，所述第一传动杆的第二端可转动地支撑于所述第一支撑壁上；所述第二空间部的上部的第二侧形成有向内延伸的第二支撑壁，所述第二传动杆的第二端可转动地支撑于所述第二支撑壁上。

通过本实用新型的自动式锐器盒装置，在锐器达到预定高度时，控制单元会启动电机工作，使得锐器盒部的盖体关闭并闩锁上，整个过程无需人工干预。

附图说明

图1为本实用新型的自动式锐器盒装置的主视结构示意图；

图2为图1的自动式锐器盒装置的后视结构示意图；

图3为图1的自动式锐器盒装置的侧视结构示意图(第一空间部剖面显示)；

图4为图1的自动式锐器盒装置的俯视结构示意图；

图5为图1的自动式锐器盒装置在锐器盒部的盖体闭合但未闩锁上的示意图；

图6为图1的自动式锐器盒装置在锐器盒部的盖体闭合且闩锁上后的示意图；

图7为图1的自动式锐器盒装置的驱动部的主视结构示意图；

图8为图1的自动式锐器盒装置的驱动部的俯视结构示意图；

图9为图1的自动式锐器盒装置的驱动部的后视结构示意图(第一空间部剖面显示)；

图10为图1的自动式锐器盒装置的驱动部的壳体的俯视结构示意图；

图11为图1的自动式锐器盒装置的驱动部的壳体的主视结构示意图；

图12为图1的自动式锐器盒装置的驱动部的壳体的侧视结构示意图；

图13为图1的自动式锐器盒装置的锐器盒部的主视结构示意图(状态一)；

图14为图1的自动式锐器盒装置的锐器盒部的主视结构示意图(状态二)；

图15为图1的自动式锐器盒装置的锐器盒部的俯视结构示意图(打开状态)；

图16为图1的自动式锐器盒装置的锐器盒部的俯视结构示意图(关闭状态)；

图17为图1的自动式锐器盒装置的锐器盒部的主视剖面结构示意图；

图18为示出闩锁杆与卡钩结合的主视示意图；

图19为示出闩锁杆与卡钩结合的俯视示意图；

图20为图1的自动式锐器盒装置的电路原理图。

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的自动式锐器盒装置进行详细说明。

本实用新型的自动式锐器盒装置，其包括：驱动部10、锐器盒部20、控制单元、电机驱动电路、电容检测电路、电容器。

驱动部10包括壳体，壳体中形成有分隔壁18，分隔壁18将壳体分为第一空间部11a和第二空间部11b；第一空间部11a用于容纳第一皮带轮15a、第二皮带轮15b、第三皮带轮15c、电机17；第二空间部11b用于容纳锐器盒部20。

在分隔壁18上部的第一侧安装有第一传动杆14a，在第二侧安装有第二传动杆14b；第一传动杆14a、第二传动杆14b的第一端位于第一空间部11a内，第一传动杆14a、第二传动杆14b的第二端位于第二空间部11b内；第一皮带轮15a安装在第一传动杆14a的第一端，第二皮带轮15b安装在第二传动杆14b的第一端，第三皮带轮15c安装在电机的输出轴14c上，皮带16安装在第一、第二、第三皮带轮15a、15b、15c上；第一传动杆14a、第二传动杆14b的第二端形成有螺纹部，第一传动杆14a、第二传动杆14b的第二端的螺纹部上通过螺纹方式安装有推板19。

锐器盒部20在其顶部形成锐器进入口21；盖体22可转动地形成在锐器盒部20的顶部，盖体22用于封闭锐器进入口21；盖体22上可转动地安装有转轴22c，转轴22c的上端安装有操作杆22a，转轴22c的下端安装有闩锁杆22b；操作杆22a与闩锁杆22b成预定角度，使得操作杆22a受到推板19的驱动被转动到与推板19平行时，闩锁杆22b闩锁在锐器进入口21的外周部。

电容器设置在第二空间部11b的预定高度位置；电容器的第一极板设置在第二空间部11b的第一侧，电容器的第二极板设置在第二空间部11b的第二侧。

电容检测电路连接于电容器，用于检测所述电容器的容值的变化。

电容检测电路的输出送至控制单元；控制单元根据电容检测电路的输出控制电机驱动电路驱动电机工作。

锐器盒部20在其顶部下侧形成有卡钩23，以用于结合闩锁杆22c。

操作杆22a与闩锁杆22b的预定角度为30-60度。

电机17固定在第一空间部11a的底面上，电机17的输出轴14c通过轴承可转动地安装在分隔壁18上。

第二空间部11b前部形成有挡壁12，挡壁12内侧抵靠在锐器盒部20的上部的前侧。

第二空间部11b的上部的第一侧形成有向内延伸的第一支撑壁13a，第一传动杆14a的第二端可转动地支撑于第一支撑壁13a上；第二空间部11b的上部的第二侧形成有向内延伸的第二支撑壁13b，第二传动杆14b的第二端可转动地支撑于第二支撑壁上13b。

通过本实用新型的自动式锐器盒装置的起始状态如图1、3、4所示，在所装的锐器达到预定高度时(例如达到锐器盒部的3/4或2/3高度时)，达到预定高度的金属锐器会影响位于相应的预定高度的电容器的容值发生变化，电容检测电路检测到该变化后，将该变化输出给控制单元，控制单元根据该变化通过电机驱动电路驱动电机工作，电机带动皮带轮转动，皮带轮带动传动杆转动，传动杆通过其螺纹部推动推板向前移动，推板的下端几乎紧贴锐器盒部的上表面，推板向前移动首先将盖体向前推动而盖上盖体，然后推动操作杆而通过操作杆闩锁上闩锁杆，完成锐器盒部的封闭和锁死。