便于储运的可循环快递中空箱的制作方法

本实用新型涉及快递箱。

背景技术：

随着网络购物的普遍化和人们生活水平日益提高，人们对快递的需求也越来越多，现有快递箱多为纸质材料，其结构简易稳定性弱，材质易受损，在包装时大多采用胶带粘接闭合，多数情况下在使用完之后其结构已被破坏无法即时的重复利用，由此导致了很大的资源浪费，同时现有快递箱本身储运时占用空间大，快递成本也迅速增加。

技术实现要素：

本公开的一个方面解决的一个技术问题在于，提供一种改进的快递箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：便于储运的可循环快递中空箱，包括箱体，所述箱体包括，

内板层，包括底板、盖板以及四个侧板，各侧板间彼此独立，各侧板底边与底板各侧边折叠连接，其中一侧板顶边活动连接有所述盖板，侧板中的前侧板、后侧板均包括上板体、下板体，所述上板体、下板体通过限位转动结构连接，所述上板体、下板体沿限位转动结构转动以实现朝箱体内折叠相应侧板，侧板中的左侧板、右侧板两端抵持于前侧板、后侧板之间以稳定箱体；其中，所述底板、左侧板、右侧板以及两块下板体为一体成型的中空板；

外布层，包覆于内板层外表面，其中，外布层顶面边缘与各侧面顶边之间设有相互配合的开合连接件。

如前所述的便于储运的可循环快递中空箱，所述盖板连接于后侧板顶边处。

如前所述的便于储运的可循环快递中空箱，所述外布层与底板、盖板以及前侧板的顶边处固接。

如前所述的便于储运的可循环快递中空箱，所述底板、左侧板、右侧板以及前侧板、后侧板的下板体一体成型，所述底板与侧板的连接处以及盖板同相应侧板的连接处开设V槽以便活动。

如前所述的便于储运的可循环快递中空箱，所述限位转动结构为安装在上板体、下板体连接处外表面一侧的旋转轴。

如前所述的便于储运的可循环快递中空箱，所述开合连接件为拉链。

如前所述的便于储运的可循环快递中空箱，所述外布层为无尘布。

本公开的一个方面带来的一个有益效果：采用中空板的快递箱结构稳定、耐用，便于反复使用，且整个箱体可以折叠便于储运。

附图说明

下面将结合附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例，附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

附图中：

图1为本实用新型快递中空箱内板层的示意图；

图2为本实用新型快递中空箱外布层的示意图；

图3为本实用新型快递中空箱示意图；

图4为本实用新型限位转动结构一实施例示意图；

图中标识说明如下：

1、内板层；10、底板；11、后侧板；12、前侧板；13、左侧板；14、右侧板；15、盖板；16、上板体；17、下板体；167、邻接面；18、旋转轴；19、V槽；2、外布层；20、底面；21、侧面；210、顶边；22、顶面；220、边缘；100、箱体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1-3所示的便于储运的可循环快递中空箱，包括箱体100，所述箱体100包括内板层1，内板层1包括底板10、盖板15以及四个侧板，各侧板间彼此独立，各侧板底边与底板10各侧边折叠(侧板可以沿底板连接处折叠)连接，其中一侧板顶边活动连接有所述盖板15，盖板15翻折以开合箱体100，侧板中的前侧板12、后侧板11均包括上板体16、下板体17，所述上板体16、下板体17通过限位转动结构连接，所述上板体16、下板体17沿限位转动结构转动以实现朝箱体100内折叠相应侧板，侧板中的左侧板13、右侧板14两端抵持于前侧板12、后侧板11之间以稳定箱体100；其中，所述底板10、左侧板13、右侧板14以及两块下板体17为一体成型的中空板；箱体100还包括外布层2，包覆于内板层1外表面，其中，外布层2顶面22边缘220与各侧面21顶边210之间设有相互配合的开合连接件。

现有中空板一般采用环保无污染可回收热塑性聚丙烯(PP)、聚乙烯(HDPE)树脂和各种辅料制作而成，另外有一种聚碳酸酯(PC)中空板，又称阳光板，玻璃卡普隆板、PC中空板，是以高性能的工程塑料PC树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材。

采用中空板作为箱体100的主支撑结构，能确保快递箱整体结构的稳定性，同时耐用度也大大增强，有利于快递箱的重复利用。立体状态时，左侧板13、右侧板14抵挡在前侧板12、后侧板11之间，避免前侧板12、后侧板11沿限位转动结构自行折叠，而受到向内折叠作用力的影响，中空板材质的左侧板13、右侧板14会沿着底板10的连接处产生向外扩张的反向抵抗力，由此可以避免左侧板13、右侧板14随意朝箱体100内折叠，而外围通过外布层2的包覆避免侧板扩张过度，将各侧板限定于纵向位置，由此使箱体100呈现正常可使用状态。通过外布层2上的开合连接件控制盖板15的开合，开合连接件一般采用拉链、魔术贴均可，盖板15一般设置在后侧板11的顶边处。

而本案快递箱本身可被折叠，将左侧板13、右侧板14朝箱体100内折叠至与底板10贴合，将前侧板12、后侧板11沿着限位转动结构朝箱体100内折叠，再将盖板15同样折叠贴合，如此将箱体100的各个板面折叠以形成一个扁平的形状体，其占用面积大概等于箱体100底板10面积，减小快递箱本体的储运成本，也有利于快递箱回收再利用。

其中限位转动结构为现有技术中常见结构，用来限制两个结构间的转动角度，如本案中，可以采用旋转轴18，通过对旋转轴18安装位置的控制就可以实现限位的作用，如图4所示，如将旋转轴18安装在上板体16、下板体17连接处外表面一侧，此时上板体16、下板体17向外转动时，两者的邻接面167会首先接触形成干涉，使得转动操作无法完成，而向箱体100内转动则不会。又如将合页的两个页面分别固定在上板体16、下板体17的外表面，向箱体100内转动时可以活动自如，而向外转动时则会因为两个邻接面167的干涉而无法完成。现有技术中对两个结构间转动方位角度限制的结构较多，本文不一一赘述。

外布层2一般采用无尘布，外布层2与前侧板12的顶边、底板10以及盖板15这三处位置车缝固定，即外布层2的顶面22与盖板15固定，外布层2的底面20与底板10固定，外布层2前侧的侧面21与前侧板顶边固定，如此可以避免外布层2脱离，又不会干涉内板层1的折叠操作。为了便于侧板、盖板15的活动，一般在底板10与侧板的连接处以及盖板15同相应侧板的连接处开设V槽19，相对减小中空板在折叠时的反向作用力。

改进之后的快递箱，采用中空板材质，其结构稳定，耐用性增强，可重复利用；可折叠，减小储运成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。