一种外卖箱及送餐工具的制作方法

本实用新型涉及日常生活领域，具体而言，涉及一种外卖箱及送餐工具。

背景技术：

近年来，外卖配送行业得到了飞速发展。在送餐过程中，派送人员往往会用到外卖箱来盛装外卖物品。现有的外卖箱结构设计不合理，外卖物品只能摞在一起，上层的外卖物品容易将下层外卖物品压变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种外卖箱，以改善下层外卖物品容易被压变形的问题。

本实用新型的目的在于提供一种送餐工具，以改善下层外卖物品容易被压变形的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供一种外卖箱，包括：

箱体，所述箱体内部形成顶部开口的容纳空间；

箱盖，所述箱盖用于打开或关闭所述开口；

隔板，所述隔板为伸缩结构，所述隔板设于所述容纳空间内，所述隔板与所述箱体转动连接，所述隔板具有工作位置和非工作位置；

抵靠件，所述抵靠件固定于所述箱体；

当所述隔板位于所述工作位置时，所述隔板伸长并与所述箱体的侧壁抵触，以将所述容纳空间分隔为上放置室和下放置室；

当所述隔板位于所述非工作位置时，所述隔板缩短并与所述抵靠件抵触，以阻止所述隔板伸长。

在本实用新型的一个实施例中，所述隔板包括第一板体、第二板体和弹性件；

所述第一板体与所述箱体转动连接，所述第二板体可移动的设置于所述第一板体，所述第二板体能够相对所述第一板体向所述第一板体的延伸方向移动，以使所述隔板伸长或缩短；

所述弹性件设于所述第一板体与所述第二板体之间，所述弹性件具有推动所述第一板体与所述第二板体相互远离的趋势。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二板体上设有插槽，所述第一板体的一端可移动的插设于所述插槽内。

在本实用新型的一个实施例中，所述弹性件位于所述插槽内，所述弹性件的一端与所述第一板体抵触，所述弹性件的另一端与所述插槽的槽壁抵触。

在本实用新型的一个实施例中，所述箱体包括相对的第一侧壁和第二侧壁；

所述箱体内设有支撑板，所述支撑板固定于所述箱体并与所述第一侧壁贴合，所述抵靠件固定于所述第一侧壁，所述第一板体远离所述第二板体的一端与所述支撑板转动连接；

当所述隔板位于所述工作位置时，所述第二板体远离所述第一板体的一端与所述第二侧壁抵触。

在本实用新型的一个实施例中，所述隔板与所述支撑板间设有限位装置，所述限位装置能够将所述隔板维持在工作位置。

在本实用新型的一个实施例中，所述限位装置包括连杆和活动轴；

所述支撑板上设有导向槽，所述连杆的一端与所述第一板体铰接，所述活动轴设于所述连杆的另一端，所述活动轴可移动的插设于所述导向槽；

所述导向槽具有上极限端和下极限端，当所述隔板位于工作位置时，所述活动轴位于所述下极限端，当所述隔板位于非工作位置时，所述活动轴位于所述上极限端或所述活动轴与所述上极限端存在距离。

在本实用新型的一个实施例中，所述抵靠件包括抵靠部和限位部，所述抵靠部与所述箱体连接，所述限位部与所述抵靠部连接；

当所述隔板位于非工作位置时，所述第二板体远离第一板体的一端与所述抵靠部抵触，所述限位部用于阻止所述隔板从非工作位置向工作位置转动的方向转动。

在本实用新型的一个实施例中，当所述隔板位于工作位置时，所述隔板位于水平方向上；当所述隔板位于非工作位置时，所述隔板位于竖直方向上。

基于上述第二目的，本实用新型提供一种送餐工具，包括肩带和上述的外卖箱，所述肩带的两端均与所述箱体连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种外卖箱，箱体内设有隔板，隔板与箱体转动连接，隔板相对箱体转动可位于工作位置和非工作位置。在向箱体内放置外卖物品时，可将下层外卖物品放置在容纳空间底部，再转动隔板，并使隔板位于工作位置，随后便可向隔板上放置上层外卖物品，即下层外卖物品位于下放置室内，上层外卖物品位于上放置室内，可有效避免下层外卖物品被上层外卖物品压变形。此外，隔板为伸缩结构，隔板位于非工作位置时，隔板处于收缩状态，缩小了隔板所占用的空间；在此状态下，隔板与抵靠件抵触，抵靠件可将隔板保持在非工作位置，可对体积较大的外卖物品装至箱体中。

本实用新型提供一种送餐工具，包括上述外卖箱，具有上述外卖箱的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的隔板处于工作位置的外卖箱的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的隔板处于非工作位置的外卖箱的结构示意图；

图3为图1所示的箱体的结构示意图；

图4为图1所示的隔板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提供的隔板处于工作位置的外卖箱的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2提供的隔板处于非工作位置的外卖箱的结构示意图。

图标：100-外卖箱；10-箱体；11-开口；12-容纳空间；13-第一侧壁；14-第二侧壁；15-支撑板；151-导向槽；16-限位板；20-抵靠件；21-抵靠部；22-限位部；30-箱盖；40-隔板；41-第一板体；411- 第一板部；412-第二板部；4121-第一平面；4122-第二平面；4123- 第一凸出部；4124-第二凸出部；42-第二板体；421-插槽；4211-第三平面；4212-第四平面；4213-第三凸出部；4214-第四凸出部；43-弹性件；50-铰链；60-锁扣件；61-活动件；62-插销；70-水平转轴；80- 限位装置；81-连杆；82-活动轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例提供一种外卖箱100，包括箱体10、抵靠件20、箱盖30和隔板40。

如图3所述，箱体10为长方体结构，箱体10内部形成顶部开口 11的容纳空间12。箱体10长度方向上两个相对的侧壁为第一侧壁 13和第二侧壁14。箱体10内设有支撑板15和限位板16。支撑板15 竖向布置，支撑板15与第一侧壁13贴合，并通过螺钉与第一侧壁 13固定，支撑板15的下端与箱体10的底壁接触；限位板16固定于第二侧壁14上。

本实施例中，抵靠件20包括抵靠部21和限位部22，抵靠部21 的一端与限位部22一端连接，抵靠部21与限位部22构成L形。抵靠部21位于箱体10内，抵靠部21远离限位部22的一端与箱体10 的第一侧壁13固定，抵靠部21水平布置，限位部22竖直布置。抵靠件20靠近于箱体10顶部的开口11，支撑板15位于抵靠件20的下方。

箱盖30为板状结构，箱盖30通过铰链50与箱体10的第一侧壁 13转动连接，箱盖30相对箱体10转动能够打开或关闭箱体10顶部的开口11。

箱体10与箱盖30间设有锁扣件60，锁扣件60包括活动件61 和插销62。活动件61为片状，活动件61与箱盖30铰接，活动件61 上设有插孔；插销62设于箱体10的第二侧壁14的外壁上，插销62 垂直于第二侧壁14。当箱盖30相对箱体10转动并关闭箱体10顶部的开口11时，转动活动件61，并使插销62插设于插孔内，便可将箱盖30与箱体10锁紧；反之，当转动活动件61，并使插销62脱离插孔后，便可使箱盖30相对箱体10转动，从而打开箱体10顶部的开口11。

隔板40为伸缩结构，其长度可伸长或缩短。本实施例中，如图 4所示，隔板40包括第一板体41、第二板体42和弹性件43，第二板体42可移动的设置于第一板体41，第二板体42能够相对第一板体41向第一板体41的延伸方向移动，从而实现隔板40的伸长或缩短。弹性件43设于第一板体41设于第二板体42之间，弹性件43 具有推动第一板体41与第二板体42相互远离的趋势，即当隔板40 受力缩短后，外力撤去后，在弹性件43的弹性力作用下，隔板40 将自动伸长。

具体地，第一板体41包括相互连接的第一板部411和第二板部 412，第一板部411和第二板部412的延伸方向相同，第一板部411 的厚度大于第二板部412的厚度。第二板体42的一端设有向内凹陷的插槽421，插槽421沿第二板体42的延伸方向延伸，第一板部411 的厚度与第二板体42的厚度相等。第二板部412远离第一板部411 的一端可移动的插设于插槽421内，第二板部412在插槽421内移动便可实现隔板40的伸长或缩短。本实施例中，弹性件43为弹簧，弹性件43的一端与第二板部412远离第一板部411的一端抵触，弹性件43的另一端与插槽421的槽壁抵触。第一板体41的第二板部412 插入插槽421的过程即为隔板40的缩短过程，在此过程中，弹性件 43将被压缩。

第二板部412厚度方向上具有相互平行的第一平面4121和第二平面4122，第一平面4121上设有第一凸出部4123，第二平面4122 上设有第二凸出部4124。插槽421的槽壁包括相对的第三平面4211 和第四平面4212，第三平面4211上设有第三凸出部4213，第四平面 4212上设有第四凸出部4214。第二板部412插设于插槽421内后，第一凸出部4123与第三平面4211接触，第二凸出部4124与第四平面4212接触，第三凸出部4213与第一平面4121接触，第四凸出部 4214与第二平面4122接触。当第二板体42与第一板体41相互远离至最远位置，即隔板40达到最长长度时，第一凸出部4123与第三凸出部4213接触，第二凸出部4124与第四凸出部4214接触，从而防止在弹性件43的作用下使第一板体41与第二板体42分离。

如图1、图2所示，第一板体41远离第二板体42的一端与支撑板15的顶端通过水平转轴70转动连接，使得隔板40能够相对箱体 10绕水平转轴70转动。隔板40相对箱体10转动具有两个位置，分别为工作位置和非工作位置。

如图1所示，当隔板40位于工作位置，隔板40位于水平方向上，隔板40的第二板体42放置在限位板16上，限位板16可将隔板40 维持在工作位置，此时，隔板40处于伸长状态，第二板体42远离第一板体41的一端在弹性件43的作用下与箱体10的第二侧壁14抵触，隔板40将箱体10的容纳空间12分隔为上放置室和下放置室；如图 2所示，当隔板40位于非工作位置时，隔板40位于竖直方向上，隔板40处于缩短状态，第二板体42远离第一板体41的一端在弹性件 43的作用下与抵靠部21抵触，第二板体42被夹持在限位部22与第一侧壁13之间，限位部22能够阻止隔板40从非工作位置向工作位置转动的方向转动，从而将隔板40维持在非工作位置。

在实际操作过程中，使隔板40向上转动可使隔板40达到非工作位置，反之使隔板40向下转动可使隔板40达到工作位置。隔板40 向上转动达到非工作位置的过程中，可使向第二板体42施加压力，使隔板40缩短，隔板40越过抵靠件20的限位部22后，撤去压力，在弹性件43的作用下可使隔板40略微伸长，从而使第二板体42远离第一板体41的一端与抵靠件20的抵靠部21抵触。隔板40向下转动达到工作位置的过程中，可先向第二压板施加压力，使隔板40略微压缩，隔板40越过抵靠件20的限位部22后，撤去压力，隔板40 向下转动的同时将伸长，最终使得是第二板体42放置在限位板16 上，第二板体42远离第一板体41的一端与第二侧壁14抵触。

在向箱体10内放置外卖物品时，可向将隔板40转动至非工作位置，并将下层外卖物品放置在箱体10的底部，再转动隔板40并使隔板40位于工作位置，随后便可向隔板40上放置上层外卖物品，即下层外卖物品位于下放置室内，上层外卖物品位于上放置室内，可有效避免下层外卖物品被上层外卖物品压变形。

本实施例中，隔板40为伸缩结构，隔板40位于非工作位置时，隔板40处于收缩状态，缩小了隔板40所占用的空间；在此状态下，隔板40与抵靠件20抵触，抵靠件20可将隔板40保持在非工作位置，可将体积较大的外卖物品装至箱体10中。

本实施例中，隔板40包括第一板体41、第二板体42和弹性件 43，第二板体42可移动的设置于第一板体41，弹性件43设于第一板体41与第二板体42之间，通过第二板体42与第一板体41的相对运动便可实现隔板40的伸缩，伸缩方式简单。弹性件43的作用使在隔板40未受到外力的情况下能够处于伸长状态，保证隔板40在工作位置时，第二板体42远离第一板体41的一端能够与箱体10的第二侧壁14抵触，第一板体41与第二侧壁14间不会出现空隙。

本实施例中，第二板体42上设有插槽421，第一板体41的一端可移动的插设于插槽421内，这种结构可保证第二板体42能够相对第一板体41定向移动。

本实施例中，箱体10内设有支撑板15，支撑板15对隔板40可起到一定的支撑作用，便于隔板40的连接安装。

实施例2

如图5、图6所示，本实施例提供一种外卖箱100，与上述实施例的区别在于，箱体10上未设置限位板16，隔板40与支撑板15间设有限位装置80，从而将隔板40维持在工作位置。

限位装置80包括连杆81和活动轴82，支撑板15上设有竖向布置的导向槽151，连杆81的一端与第一板体41的第一板部411铰接，活动轴82设于连杆81的另一端，活动轴82可移动的插设于导向槽 151内。

导向槽151具有上极限端和下极限端。如图5所示，当隔板40 位于工作位置时，活动轴82位于导向槽151的下极限端，即活动轴 82则无法继续在导向槽151内向下移动，隔板40位于水平方向上，连杆81起到支撑作用，从而将隔板40维持在工作位置，此时，隔板 40处于伸长状态，第二板体42远离第一板体41的一端在弹性件43 的作用下与箱体10的第二侧壁14抵触，隔板40将箱体10的容纳空间12分隔为上放置室和下放置室；如图6所示，当隔板40位于非工作位置时，活动轴82与导向槽151的上极限端相距一定距离，即活动轴82未到达导向槽151的上极限端，隔板40位于竖直方向上，隔板40处于缩短状态，第二板体42远离第一板体41的一端在弹性件 43的作用下与抵靠部21抵触，第二板体42被夹持在限位部22与第一侧壁13之间，限位部22能够阻止隔板40从非工作位置向工作位置转动的方向转动，从而将隔板40维持在非工作位置。在其他具体实施例中，当隔板40位于非工作位置，活动轴82也可刚好位于导向槽151的上极限端。

在实际操作过程中，使隔板40向上转动可使隔板40达到非工作位置，反之使隔板40向下转动可使隔板40达到工作位置。隔板40 向上转动达到非工作位置的过程中，可使向第二板体42施加压力，使隔板40缩短，隔板40越过抵靠件20的限位部22后，撤去压力，在弹性件43的作用下可使隔板40略微伸长，从而使第二板体42远离第一板体41的一端与抵靠件20的抵靠部21抵触，最终使隔板40 达到非工作位置。隔板40向下转动达到工作位置的过程中，可先向第二压板施加压力，使隔板40略微压缩，隔板40越过抵靠件20的限位部22后，撤去压力，隔板40向下转动的同时将伸长，最终使得活动轴82位于导向槽151的下极限端，最终隔板40达到工作位置。

在向箱体10内放置外卖物品时，可向将隔板40转动至非工作位置，并将下层外卖物品放置在箱体10的底部，再转动隔板40并使隔板40位于工作位置，随后便可向隔板40上放置上层外卖物品，即下层外卖物品位于下放置室内，上层外卖物品位于上放置室内，可有效避免下层外卖物品被上层外卖物品压变形。此外，由于隔板40处于工作位置时，隔板40处于悬臂状态，具有一定的吸振能力，可对位于隔板40上的上层外卖物品起到保护作用。

本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3

本实施例提供一种送餐工具，包括肩带和上述任意实施例中的外卖箱100，肩带的两端分别与箱体10的第一侧壁13和第二侧壁14 连接固定。

在实际使用过程中，派送人员可将肩带挎于肩部，便于携带外卖箱100。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。