一种垃圾矿化处理转运设备的制作方法

本实用新型涉及矿化垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾矿化处理转运设备。

背景技术：

生活垃圾在填埋场中经过若干年的生物降解后即可达到稳定化，所形成的一种无毒无害的垃圾总称。填埋的垃圾经8～10年以后(北方地区10～15年以上)，其中的易降解物质基本完全降解，最终含量降至5％以下，渗沥液和气体产生量很少或不产生，表面沉降量很小(小于1cm/a)，可认为此时的填埋场已经达到稳定化，此时的垃圾可称为矿化垃圾。该垃圾可以开采和利用。在进行终场规划时，可以考虑矿化垃圾的开采和填埋场的循环使用，提高填埋场的填埋容量，在矿化垃圾转运过程中，现有的转运设备无法根据需要调节高度和移动位置，而且现有的转运设备不能对车体清洗，无法将垃圾完全的倒出，清理的不够彻底，为此，我们提出了一种垃圾矿化处理转运设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾矿化处理转运设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种垃圾矿化处理转运设备，包括车体，所述车体的上端一侧固定有水箱，所述水箱内设有抽水泵，所述抽水泵上连接有输水管，所述输水管的一端贯穿水箱的一端侧壁并延伸至水箱的一侧，所述车体上设有放置槽，所述放置槽内的底部固定有第一固定件，所述第一固定件上转动连接有第一油缸，所述放置槽内的底部固定有支撑块，所述支撑块的上端固定有连接件，所述连接件的上端转动连接有收集盒，所述收集盒的下端固定有第二固定件，所述第一油缸的活塞杆末端转动连接在第二固定件上，所述收集盒的一端侧壁上铰接有封板，所述封板上设有锁紧装置，所述车体内设有两个相互平行的第一空腔，所述第一空腔内的一端侧壁上固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴末端固定有第一螺杆，所述第一螺杆上贯穿设有移动块，所述移动块上设有螺纹通孔，所述第一螺杆的一端贯穿螺纹通孔并延伸至移动块的一侧，所述第一螺杆的一端转动连接在第一空腔内的一端侧壁上，所述移动块的下端固定有第一滑块，所述第一空腔内的底部设有与第一滑块对应的第一滑槽，且第一滑块安装在第一滑槽内，所述第一空腔的上端设有第一开口，所述移动块的一端贯穿第一开口并延伸至车体的上端，所述移动块的上端固定有竖板，所述竖板内设有第二空腔，所述第二空腔内的相对侧壁上固定有固定板，所述第二空腔内的底部固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴的一端贯穿固定板的一端侧壁并延伸至固定板的上端，所述第一伺服电机的输出轴末端固定有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹套接有支撑杆，所述支撑杆的两端侧壁上均固定有第二滑块，所述第二空腔的相对侧壁上均设有与第二滑块对应的第二滑槽，且第二滑块安装在第二滑槽内，所述第二空腔的上端设有第二开口，所述支撑杆的上端贯穿第二开口并延伸至竖板的上端，两个支撑杆的上端共同固定有横板，所述横板的上端固定有第二油缸，所述第二油缸的活塞杆贯穿横板的一端侧壁并延伸至横板的下端，所述第二油缸的活塞杆末端固定有竖杆，所述竖杆的下端固定有放置板，所述放置板内设有第三空腔，所述第三空腔内的相对侧壁上固定有固定管，所述固定管的下端等间距固定有多个喷头，所述第三空腔的下端等间距设有多个通孔，所述喷头的一端贯穿通孔并延伸至放置板的下端，所述输水管的一端连接在固定管上。

优选地，所述锁紧装置包括固定在封板一端侧壁上的插块，所述收集盒的上端一侧固定有固定块，所述固定块的一端侧壁上设有与插块对应的插槽，所述固定块上贯穿设有插杆。

优选地，所述输水管为软管。

优选地，所述喷头的数量为10-12个。

优选地，所述车体的下端四角均设有行走轮。

优选地，所述收集盒采用碳素钢制成。

本实用新型中，在使用时，通过行走轮将车体移动到合适的位置，当移动到合适的位置后，通过第一油缸的活塞杆推动收集盒调节角度，在第一油缸调节角度之前，将插杆从第一插孔和第二插孔中拔出，然后将插块从插槽内拔出，从而将封板打开，在第一油缸的推动下，将收集盒内的垃圾倒出，为了将收集盒内的垃圾完全清理掉，通过喷头将输水管水箱内的水抽出，然后喷洒在收集盒内，在喷洒过程中，通过第二伺服电机带动第一螺杆转动，第一螺杆在转动的同时，带动移动块在第一螺杆上移动位置，从而调节竖板的位置，在调节位置的同时，通过第一伺服电机带动第二螺杆转动，第二螺杆在转动的时候带动支撑杆调节高度，从而调节横板的高度，继而调节第二油缸的高度，通过第二油缸可调节竖杆的高度，从而调节喷洒的高度，本实用新型通过对转运设备的改进，实现了对矿化垃圾的转运清理，解决了现有转运设备不能更好的将矿化垃圾进行处理，提高了清理效率，移动方便，不仅调节了喷洒高度，还调节了位置，方便了清理，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种垃圾矿化处理转运设备的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种垃圾矿化处理转运设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种垃圾矿化处理转运设备的竖板内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种垃圾矿化处理转运设备的车体内部结构示意图。

图中：1封板、2固定块、3支撑块、4收集盒、5第一油缸、6 放置槽、7车体、8行走轮、9第一伺服电机、10竖板、11横板、12 第二油缸、13输水管、14支撑杆、15水箱、16第一滑槽、17第一螺杆、18第一开口、19移动块、20第一滑块、21第二伺服电机、22 第二螺杆、23第二滑槽、24放置板、25固定管、26竖杆、27喷头、 28第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种垃圾矿化处理转运设备，包括车体7，车体7 的上端一侧固定有水箱15，水箱15内设有抽水泵，通过抽水泵可将水箱15内的水抽出，抽水泵上连接有输水管13，通过输水管13进行输送，输水管13的一端贯穿水箱15的一端侧壁并延伸至水箱15 的一侧，车体7上设有放置槽6，放置槽6内的底部固定有第一固定件，第一固定件上转动连接有第一油缸5，放置槽6内的底部固定有支撑块3，支撑块3的上端固定有连接件，连接件的上端转动连接有收集盒4，收集盒4的下端固定有第二固定件，第一油缸5的活塞杆末端转动连接在第二固定件上，通过第一油缸5可调节收集盒4的角度，收集盒4的一端侧壁上铰接有封板1，对收集盒4进行封闭，封板1上设有锁紧装置，通过锁紧装置对封板1进行封闭，车体7内设有两个相互平行的第一空腔，第一空腔内的一端侧壁上固定有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出轴末端固定有第一螺杆17，第二伺服电机21带动第一螺杆17转动，第一螺杆17上贯穿设有移动块 19，移动块19在第一螺杆17上移动位置，移动块19上设有螺纹通孔，第一螺杆17的一端贯穿螺纹通孔并延伸至移动块19的一侧，第一螺杆17的一端转动连接在第一空腔内的一端侧壁上，移动块19的下端固定有第一滑块20，第一空腔内的底部设有与第一滑块20对应的第一滑槽16，且第一滑块20安装在第一滑槽16内，方便移动块 19移动位置，第一空腔的上端设有第一开口18，移动块19的一端贯穿第一开口18并延伸至车体7的上端，移动块19的上端固定有竖板 10，竖板10在移动块19的带动下移动位置，竖板10内设有第二空腔，第二空腔内的相对侧壁上固定有固定板，第二空腔内的底部固定有第一伺服电机9，第一伺服电机9的输出轴的一端贯穿固定板的一端侧壁并延伸至固定板的上端，第一伺服电机9的输出轴末端固定有第二螺杆22，通过第一伺服电机9带动第二螺杆22转动，第二螺杆 22上螺纹套接有支撑杆14，第二螺杆22在转动的时候，带动支撑杆 14在第二螺杆22上调节高度，支撑杆14的两端侧壁上均固定有第二滑块28，第二空腔的相对侧壁上均设有与第二滑块28对应的第二滑槽23，且第二滑块28安装在第二滑槽23内，方便支撑杆14移动，第二空腔的上端设有第二开口，支撑杆14的上端贯穿第二开口并延伸至竖板10的上端，两个支撑杆14的上端共同固定有横板11，横板11的上端固定有第二油缸12，第二油缸12的活塞杆贯穿横板11 的一端侧壁并延伸至横板11的下端，第二油缸12的活塞杆末端固定有竖杆26，竖杆26的下端固定有放置板24，放置板24内设有第三空腔，第三空腔内的相对侧壁上固定有固定管25，固定管25的下端等间距固定有多个喷头27，通过喷头27对收集盒4进行清洗，第三空腔的下端等间距设有多个通孔，喷头27的一端贯穿通孔并延伸至放置板24的下端，输水管13的一端连接在固定管25上，输水管13 将水输送到固定管25内，从而将水输送到喷头27上。

本实用新型中，锁紧装置包括固定在封板1一端侧壁上的插块，收集盒4的上端一侧固定有固定块2，固定块2的一端侧壁上设有与插块对应的插槽，方便固定，固定块2上贯穿设有插杆，输水管13 为软管，方便伸缩，喷头27的数量为10-12个，提高清洗的效率，车体7的下端四角均设有行走轮8，方便移动，收集盒4采用碳素钢制成。

本实用新型中，在使用时，通过行走轮8将车体7移动到合适的位置，当移动到合适的位置后，通过第一油缸5的活塞杆推动收集盒4调节角度，在第一油缸5调节角度之前，将插杆从第一插孔和第二插孔中拔出，然后将插块从插槽内拔出，从而将封板1打开，在第一油缸5的推动下，将收集盒4内的垃圾倒出，为了将收集盒4内的垃圾完全清理掉，通过喷头27将输水管13水箱15内的水抽出，然后喷洒在收集盒4内，在喷洒过程中，通过第二伺服电机21带动第一螺杆17转动，第一螺杆17在转动的同时，带动移动块19在第一螺杆17上移动位置，从而调节竖板10的位置，在调节位置的同时，通过第一伺服电机9带动第二螺杆22转动，第二螺杆22在转动的时候带动支撑杆14调节高度，从而调节横板11的高度，继而调节第二油缸12的高度，通过第二油缸12可调节竖杆26的高度，从而调节喷洒的高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。