一种智能货架下部防撞护轨的制作方法

本实用新型涉及货架保护机构技术领域，具体是一种智能货架下部防撞护轨。

背景技术：

现实生活中的仓库中会放置大量的货架用以存放货物，由于仓库地面光滑，叉车在仓库中行走时容易撞击到货架进而对货物产生破坏。

现有技术201720634722.1提供一种货架下部防撞护轨虽然可以解决现有的问题，但是该装置在使用之前需要先将防撞护轨固定到货架的底脚处，之后在对各个零部件进行拼装，整个安装过程较为复杂，同时在更换货架时还需要将拼装好的整体重新拆卸下来再重新拼装，装置使用起来费时，不方便操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能货架下部防撞护轨，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能货架下部防撞护轨，包括护轨横梁、右安装架、保护板、抬升板、橡胶软垫、左安装架和抬升机构，所述护轨横梁的两端一侧表面焊接有抬升板，所述护轨横梁的顶部表面一侧焊接有左安装架，且护轨横梁的顶部表面另一侧焊接有右安装架，所述左安装架与右安装架相对的一面的表面上设置有嵌入左安装架内部的保护板固定槽，所述右安装架结构与左安装架相同，所述保护板的两侧固定有与保护板固定槽相配合的卡条，且保护板通过卡条固定在左安装架与右安装架之间，所述抬升板的底部表面两侧安装有万向滚轮，且抬升板的底部表面中间位置安装有抬升机构，所述抬升机构包括固定板、支撑柱、配合转台和支撑脚，所述固定板固定在抬升板的表面上，所述固定板的底部表面上焊接有支撑柱，且支撑柱的表面上设置有外螺纹，所述配合转台旋拧套装在支撑柱的表面上，且配合转台的底部焊接有支撑脚。

优选的，所述支撑脚的底部表面上设置有耐磨橡胶垫，且耐磨橡胶垫的尺寸大于支撑脚的尺寸。

优选的，所述抬升板的顶部表面一侧安装有橡胶软垫，所述右安装架和左安装架的表面上安装有把手。

优选的，所述保护板包括两块主板和钢丝网层，且钢丝网层设置在两块主板之间。

优选的，所述保护板的数量设置为不少于三块，且多块保护板的整体高度低于右安装架和左安装架的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过钢丝网层设置在两块主板之间，有利于提高保护板的韧性，避免保护板被叉车撞断，保护板的加装数量可以根据实际需求来决定，整个安装和拆卸过程省时省力，通过抬升板的顶部表面一侧安装有橡胶软垫，有利于防止抬升板的顶部表面与货架底部表面产生直接的摩擦，造成货架表面掉漆锈蚀，同时在抬升板的底部表面安装有万向滚轮，方便装置整体的移动，由于在转动配合转台时会带动支撑脚旋转，通过耐磨橡胶垫可以对支撑脚15 进行保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构示意图。

图2为本实用新型的整体侧面结构示意图。

图3为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图4为本实用新型的保护板结构示意图。

图中：1、护轨横梁；2、右安装架；3、把手；4、保护板； 5、万向滚轮；6、抬升板；7、橡胶软垫；8、保护板固定槽；9、卡条；10、左安装架；11、抬升机构；12、配合转台；13、支撑柱；14、固定板；15、支撑脚；16、主板；17、钢丝网层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种智能货架下部防撞护轨，包括护轨横梁1、右安装架2、保护板4、抬升板6、橡胶软垫7、左安装架10和抬升机构11，所述护轨横梁1的两端一侧表面焊接有抬升板6，所述护轨横梁1的顶部表面一侧焊接有左安装架10，且护轨横梁1的顶部表面另一侧焊接有右安装架2，所述左安装架10与右安装架2相对的一面的表面上设置有嵌入左安装架10内部的保护板固定槽8，所述右安装架2 结构与左安装架10相同，所述保护板4的两侧固定有与保护板固定槽8相配合的卡条9，且保护板4通过卡条9固定在左安装架10与右安装架2之间，所述抬升板6的底部表面两侧安装有万向滚轮5，且抬升板6的底部表面中间位置安装有抬升机构 11，所述抬升机构11包括固定板14、支撑柱13、配合转台12 和支撑脚15，所述固定板14固定在抬升板6的表面上，所述固定板14的底部表面上焊接有支撑柱13，且支撑柱13的表面上设置有外螺纹，所述配合转台12旋拧套装在支撑柱13的表面上，且配合转台12的底部焊接有支撑脚15，在使用时，先将抬升板6插到货架的底部，并将右安装架2和左安装架10贴近货架表面，通过转动配合转台12使抬升板6抬升并抵住货架的底部表面，之后根据实际需求向右安装架2和左安装架10之间插接适当高度的保护板4即可，当需要更换货架时，反向转动配合转台12使抬升板6下降并从货架底部抽出抬升板6，在此过程中保护板4不需要取出，整个安装和拆卸过程省时省力，同时在抬升板6的底部表面安装有万向滚轮5，方便装置整体的移动。

通过所述支撑脚15的底部表面上设置有耐磨橡胶垫，且耐磨橡胶垫的尺寸大于支撑脚15的尺寸，由于在转动配合转台12 时会带动支撑脚15旋转，通过耐磨橡胶垫可以对支撑脚15进行保护。

通过所述抬升板6的顶部表面一侧安装有橡胶软垫7，有利于防止抬升板6的顶部表面与货架底部表面产生直接的摩擦，造成货架表面掉漆锈蚀，所述右安装架2和左安装架10的表面上安装有把手3。

通过所述保护板4包括两块主板16和钢丝网层17，且钢丝网层17设置在两块主板16之间，有利于提高保护板4的韧性，避免保护板4被叉车撞断。

通过所述保护板4的数量设置为不少于三块，且多块保护板4的整体高度低于右安装架2和左安装架10的高度，有利于根据实际使用需求增加或减少保护板4的加装数量。

本实用新型的工作原理是：在使用时，先将抬升板6插到货架的底部，并将右安装架2和左安装架10贴近货架表面，通过转动配合转台12使抬升板6抬升并抵住货架的底部表面，之后根据实际需求向右安装架2和左安装架10之间插接适当高度的保护板4即可，当需要更换货架时，反向转动配合转台12使抬升板6下降并从货架底部抽出抬升板6，在此过程中保护板4 不需要取出，整个安装和拆卸过程省时省力，通过抬升板6的顶部表面一侧安装有橡胶软垫7，有利于防止抬升板6的顶部表面与货架底部表面产生直接的摩擦，造成货架表面掉漆锈蚀，通过钢丝网层17，有利于提高保护板4的韧性，避免保护板4 被叉车撞断。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。