一种卧式装盒机的直条式内衬包装机构的制作方法

本实用新型涉及一种产品内衬包装用的生产设备，具体地说是一种卧式装盒机的直条式内衬包装机构。

背景技术：

众所周知，对于产品包装来说(特别是化妆品等瓶装产品)都具有内衬条，而产品的各种内衬中直条式内衬成本最低，所说的直条式内衬结构具有A、B、C、D四段的内衬本体，内衬本体的各段之间具有折痕，通过折痕可以将四段折弯形成一个矩形框结构，如图1所示，最终形成的矩形框中B段是底部水平面，A、C两段前后两个竖直侧面，D是顶部水平面，产品放置在形成的矩形框结构内。

目前直条式内衬只能在立式装盒机上处理，者进行手工处理，采用手工的方式效率十分低下，人工成本高，劳动强度大，而采用立式装盒机的成型方式，虽然效率较高，劳动强度小，但是一方面，装盒机的设备成本很高，另外一方面，为了实现包装成型作业，其动作机构十分复杂需要采用复杂的机械设备对产品进行竖直放置，然后对竖直放置的产品再利用其它辅助设备进行内衬包装，由此使其可靠性较低并且包装成型作业过程中不易对产品及内衬进行准确定位，使得包装成型的质量得不到保证。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、设备成本低、定位准确、包装成型质量高的卧式装盒机的直条式内衬包装机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的卧式装盒机的直条式内衬包装机构，包括卧式装盒机的输送线以及输送线上排布的用于对内衬条进行定位的定位块，内衬条通过定位块定位并能够将待包装的产品放置在内衬条上，输送线的前侧设置有用于对内衬条的D段进行辅助翻折的内侧压板，输送线的后侧设置有用于对内衬条的B段进行辅助翻折的B段导向压条，B段导向压条能够使内衬条的B段从水平状态逐渐过渡翻折到竖直状态，输送线上还设置有位于B段导向压条后方的用于对内衬条的C段进行辅助翻折的C段导向压条，C段导向压条能够使内衬条的C 段从竖直状态逐渐过渡翻折到水平状态，内衬条的C段翻折到水平状态后与内衬条D段接触形成一个将产品包装在内的矩形框架结构。

所述内衬条的B段和内衬条的C段伸出输送线的后方外侧。

所述输送线的上方设置有用于对产品进行压持的压板。

所述内侧压板包括有能够向内衬条D段从水平状态翻折到垂直状态的倾斜侧面以及能够使翻折后的内衬条D段始终处于竖直状态的水平导向面。

所述内侧压板和B段导向压条的位置对应。

所述B段导向压条和C段导向压条之间设置有过渡压条。

采用上述的结构后，由于其巧妙地结构设计，将其采用横卧方式对产品进行包装，该结构设计直接通过输送线前侧的内侧压板和后侧的导向压条的形状在输送过程中进行过渡翻折至所需状态，完成装盒作业，不但其效率非常高，而且动作部件少，可靠性非常好，另外，在包装成型过程中能够对产品以及内衬条进行准确的定位，使得包装成型的质量得不到保证，再者，其整体结构设计简单，设备成本非常低。

附图说明

图1为本实用新型中内衬条的展开状态示意图；

图2为本实用新型卧式装盒机的直条式内衬包装机构的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的卧式装盒机的直条式内衬包装机构作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的卧式装盒机的直条式内衬包装机构，包括卧式装盒机的输送线1以及输送线上排布的用于对内衬条2进行定位的定位块3，内衬条2通过定位块定位并能够将待包装的产品4放置在内衬条2上，输送线的前侧设置有用于对内衬条的D段进行辅助翻折的内侧压板5，输送线1的后侧设置有用于对内衬条的B段进行辅助翻折的 B段导向压条6，本实用新型中所说的前侧和后侧是指以宽度方向为前后，同样长度方向则定义为左右两侧，B段导向压条6能够使内衬条的 B段从水平状态逐渐过渡翻折到竖直状态，输送线1上还设置有位于B 段导向压条后方的用于对内衬条的C段进行辅助翻折的C段导向压条7， C段导向压条7能够使内衬条的C段从竖直状态逐渐过渡翻折到水平状态，内衬条的C段翻折到水平状态后与内衬条D段接触形成一个将产品包装在内的矩形框架结构。

进一步地，所说的内衬条的B段和内衬条的C段伸出输送线1的后方外侧，输送线1的上方设置有用于对产品进行压持的压板8，该压板能够防止翻折过程中导致产品被翘起，内侧压板5包括有能够向内衬条 D段从水平状态翻折到垂直状态的倾斜侧面以及能够使翻折后的内衬条 D段始终处于竖直状态的水平导向面，内侧压板5和B段导向压条6的位置对应，B段导向压条6和C段导向压条7之间设置有过渡压条9，通过过渡压条可以在翻折过程中保持内衬条的B段处于竖直状态，另外，本实施例中所说的B段导向压条6和C段导向压条7都具有从输送线外向输送线内倾斜的倾斜角度。