辅助拉力夹具的制作方法

本实用新型涉及气膜建筑辅助工具技术领域，尤其是涉及一种辅助拉力夹具。

背景技术：

目前，气膜在安装之前都需要将打包的成型膜材进行展膜，以进行与地面圈梁的固定，现有的安装，在展膜时需要手拽膜边与绳边，费时费力，另外，机械设备辅助展膜时也没有很好的与膜材绳边连接的受力机械构件，在施工时容易将膜材破坏，降低了产品的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种辅助拉力夹具，以至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案；

本实用新型提供的辅助拉力夹具，用于气膜的展膜，包括第一夹板、第二夹板和锁紧件；

所述第一夹板和第二夹板上分别设置有与气膜的绳边相配合的凹槽，所述锁紧件将所述第一夹板和第二夹板锁紧，以使所述绳边固定在所述第一夹板和第二夹板之间，且所述绳边位于所述凹槽内。

在上述技术方案中，进一步地，所述凹槽呈半圆形凹槽。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述凹槽内设置有防滑层。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锁紧件为锁紧螺栓，所述第一夹板和第二夹板上分别设置有与所述锁紧螺栓相配合的通孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一夹板上至少相间隔设置有两个通孔，所述第二夹板上至少相间隔设置有两个通孔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锁紧件包括卡钩和卡孔，所述卡钩与所述卡孔相配合，以使所述第一夹板和第二夹板紧固；

其中，所述卡钩设置在所述第一夹板上，所述卡孔设置在所述第二夹板上；或所述卡钩设置在所述第二夹板上，所述卡孔设置在所述第一夹板上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一夹板或第二夹板上设置有用于固定拉力的固定部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定部呈U型杆状固定在所述第一夹板或第二夹板上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定部为钢筋弯折制成。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定部与所述第一夹板或第二夹板相螺接。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的辅助拉力夹具，所述第一夹板和第二夹板上分别设置有与气膜的绳边相配合的凹槽，所述锁紧件将所述第一夹板和第二夹板锁紧，以使所述绳边固定在所述第一夹板和第二夹板之间，且所述绳边位于所述凹槽内，使用时，将气膜的绳边放入凹槽内，通过锁紧件将第一夹板和第二夹板锁紧，拉拽时不会将膜材破坏，另外，夹板上的固定部可以用于吊车与劲绳器等设备拉拽膜材，省时省力，提高了安装效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的辅助拉力夹具与气膜的安装示意图；

图2为本实用新型实施例提供的辅助拉力夹具的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的辅助拉力夹具的夹板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的辅助拉力夹具与气膜的装配结构示意图。

附图标记：

10—第一夹板；11-第二夹板；12-凹槽；13-锁紧螺栓；14-通孔；15-固定部；20-气膜；21-绳边。

图中箭头的方向为拉力展膜方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步地解释说明。

图1为本实用新型实施例提供的辅助拉力夹具与气膜的安装示意图；图2为本实用新型实施例提供的辅助拉力夹具的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的辅助拉力夹具的夹板的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的辅助拉力夹具与气膜的装配结构示意图。

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提供的辅助拉力夹具，用于气膜的展膜，包括第一夹板10、第二夹板11和锁紧件；

所述第一夹板10和第二夹板11上分别设置有与气膜20的绳边21相配合的凹槽12，所述锁紧件将所述第一夹板10和第二夹板11锁紧，以使所述绳边21固定在所述第一夹板10和第二夹板11之间，且所述绳边21位于所述凹槽12内。使用时，将气膜20的绳边21放入凹槽12内，通过锁紧件将第一夹板10和第二夹板11锁紧，拉拽时不会将膜材破坏。

在上述实施例的基础上，如图3所示，所述凹槽12呈半圆形凹槽12。

在该实施方式中，凹槽12呈半圆形设计与气膜20的绳边21的形状相匹配，不易损坏绳边21。

在上述实施例的一个可选的实施方式中，所述凹槽12内设置有防滑层。

在该实施方式中，防滑层的设置，避免了绳边21在凹槽12内出现打滑的现象。

在上述实施例的一个可选的实施方式中，如图2和图4所示，所述锁紧件为锁紧螺栓13；

所述第一夹板10和第二夹板11上分别设置有与所述锁紧螺栓13相配合的通孔14。

可选的，所述第一夹板10上至少相间隔设置有两个通孔14，所述第二夹板11上至少相间隔设置有两个通孔14。

在该实施方式中，通过锁紧螺栓13依次穿过第一夹板10和第二夹板11上的通孔14进行螺接锁紧固定，连接方便简单可靠。

在上述实施例的另一个可选的实施方式中，所述锁紧件包括卡钩和卡孔，所述卡钩与所述卡孔相配合，以使所述第一夹板10和第二夹板11紧固；

其中，所述卡钩设置在所述第一夹板10上，所述卡孔设置在所述第二夹板11上；或所述卡钩设置在所述第二夹板11上，所述卡孔设置在所述第一夹板10上。

通过卡钩和卡孔的连接方式，简单方便。

在上述任一实施方式的基础上，如图2-图4所示，所述第一夹板10或第二夹板11上设置有用于固定拉力的固定部15。

在该实施方式中，固定部15可以用于吊车与劲绳器等设备拉拽膜材，省时省力，提高了安装效率，同时，人也可以直接拽拉固定部15，方便简单，不易破坏膜材。

可选的，所述固定部15呈U型杆状固定在所述第一夹板10或第二夹板11上。

更进一步地，所述固定部15为钢筋弯折制成。

通过钢筋弯折呈类似的U型杆状，制造简单方便，节约成本。

在上述实施方式的基础上，所述固定部15与所述第一夹板10或第二夹板11相螺接。螺接简单方便，便于装配。

在上述实施例的一个具体的实施方式中，如图1-图4所示，所述第一夹板10和第二夹板11上分别设置有与气膜20的绳边21相配合的凹槽12，所述凹槽12呈半圆形凹槽12，所述锁紧件将所述第一夹板10和第二夹板11锁紧，所述锁紧件为锁紧螺栓13，所述第一夹板10和第二夹板11上分别设置有与所述锁紧螺栓13相配合的通孔14，第一夹板10和第二夹板11上分别设置两个通孔14，所述第一夹板10上设置有用于固定拉力的固定部15，所述固定部15与所述第一夹板10相螺接所述固定部15为钢筋弯折制成，使用时，将绳边21放置在凹槽12内，用锁紧螺栓13将第一夹板10和第二夹板11锁紧固定，固定部15可以作为拉力的受力点。

在上述实施例的另一个具体的实施方式中，如图1-图4所示，所述第一夹板10和第二夹板11上分别设置有与气膜20的绳边21相配合的凹槽12，所述凹槽12呈半圆形凹槽12，所述锁紧件将所述第一夹板10和第二夹板11锁紧，所述锁紧件为锁紧螺栓13，所述第一夹板10和第二夹板11上分别设置有与所述锁紧螺栓13相配合的通孔14，第一夹板10和第二夹板11上分别设置两个通孔14，所述第二夹板11上设置有用于固定拉力的固定部15，所述固定部15与所述第一夹板10相螺接所述固定部15为钢筋弯折制成，使用时，将绳边21放置在凹槽12内，用锁紧螺栓13将第一夹板10和第二夹板11锁紧固定，固定部15可以作为拉力的受力点。

在上述实施例的又一个具体的实施方式中，所述第一夹板和第二夹板上分别设置有与气膜的绳边相配合的凹槽，所述凹槽呈半圆形凹槽，所述锁紧件将所述第一夹板和第二夹板锁紧，所述锁紧件包括卡钩和卡孔，所述卡钩与所述卡孔相配合，以使所述第一夹板和第二夹板紧固；所述卡钩设置在所述第一夹板上，所述卡孔设置在所述第二夹板上；所述第一夹板上设置有用于固定拉力的固定部，所述固定部与所述第一夹板相螺接所述固定部为钢筋弯折制成，使用时，将绳边放置在凹槽内，通过卡钩和卡孔的配合将第一夹板和第二夹板锁紧固定，固定部可以作为拉力的受力点。

在上述实施例的再一个具体的实施方式中，所述第一夹板和第二夹板上分别设置有与气膜的绳边相配合的凹槽，所述凹槽呈半圆形凹槽，所述锁紧件将所述第一夹板和第二夹板锁紧，所述锁紧件包括卡钩和卡孔，所述卡钩与所述卡孔相配合，以使所述第一夹板和第二夹板紧固；所述卡钩设置在所述第二夹板上，所述卡孔设置在所述第一夹板上；所述第二夹板上设置有用于固定拉力的固定部，所述固定部与所述第一夹板相螺接所述固定部为钢筋弯折制成，使用时，将绳边放置在凹槽内，通过卡钩和卡孔的配合将第一夹板和第二夹板锁紧固定，固定部可以作为拉力的受力点。

具体而言，膜在安装之前都需要将打包的成型膜材进行展膜，以进行与地面圈梁的固定，现有的安装，在展膜时需要手拽膜边与绳边，费时费力，另外，机械设备辅助展膜时也没有很好的与膜材绳边连接的受力机械构件，在施工时容易将膜材破坏，而本实用新型提供的辅助拉力夹具，所述第一夹板和第二夹板上分别设置有与气膜的绳边相配合的凹槽，所述锁紧件将所述第一夹板和第二夹板锁紧，以使所述绳边固定在所述第一夹板和第二夹板之间，且所述绳边位于所述凹槽内，使用时，将气膜的绳边放入凹槽内，通过锁紧件将第一夹板和第二夹板锁紧，拉拽时不会将膜材破坏，另外，夹板上的固定部可以用于吊车与劲绳器等设备拉拽膜材，省时省力，提高了安装效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。