本实用新型主要涉及工程机械领域,具体是一种建筑施工提升装置。
背景技术:
在现代建筑行业,起吊设备是工程中常用的设备,起吊设备的职责是将物料由一个地方转运到另一个地方,现在工程中常用的吊装设备主要有吊车。塔吊、小型吊装机等,小型吊装机由于体型小安装方便,在低矮建筑的建造与修复过程中经常用到,小型吊装机大多通过膨胀螺栓固定在楼板上,将需要的物料吊到高处进行后续建造。目前小型吊装机的建造没有特定的规格,具体构造大多是通过吊装臂进行支撑,通过卷扬机卷动吊装带实现物料的提升,这类小型吊装机在使用时存在着些许问题:
现在的小型吊装机均采用的是独臂吊装结构,这种结构仅仅由一条吊装索提升物料,在物料提升过程中容易产生晃动,且在提升不规则物料时容易倾覆或者松脱,会对物料造成损坏,同时有可能对人员的安全造成威胁。
技术实现要素:
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑施工提升装置,它能够减少物料提升过程中的晃动,增强物料提升过程的稳定性,减少不规则物料倾覆松脱的概率,保护物料的完整度和人员的安全。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种建筑施工提升装置,包括底座,所述底座顶部设置转动盘,所述转动盘与底座转动连接,所述转动盘顶部设置安装板,所述安装板两端均设置吊装臂,两个所述吊装臂一侧均设置卷辊,两个所述卷辊同轴,两个所述卷辊上均设置辊座,所述辊座与安装板固定连接,所述卷辊内设置吊装索,所述吊装索沿吊装臂滑动铺设,所述吊装索远离卷辊一端设置吊钩,两个所述卷辊之间设置连轴,所述安装板顶面上设置第一电机,所述第一电机与连轴之间设置第一传动装置,所述安装板中部设置控制台,所述控制台与第一电机导线连接。
所述吊装臂顶部设置多个限位环,所述吊装索穿过限位环,所述吊装臂前端设置滑轮,所述滑轮与吊装臂枢接,所述滑轮与吊装索相适应。
所述底座顶面上设置安装槽,所述转动盘底面设置转轴,所述转轴与安装槽之间设置轴承,所述安装槽底部设置第二电机,所述第二电机与控制台导线连接,所述第二电机与转轴之间设置第二传动装置。
所述连轴包括第一轴部和第二轴部,所述第一轴部与其中一个卷辊固定连接,所述第一轴部靠近第二轴部一端设置第一插入口,所述第二轴部一端设置与第一插入口相适应的第一插入端,所述第二轴部远离第一插入端一端设置第二插入端,远离第一轴部的所述卷辊上设置与第二插入端相适应的第二插入口,所述第二插入端与第二插入口之间设置锁紧装置。
对比现有技术,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过相对设置的两个吊装臂对物料两端进行同步吊装,通过第一电机驱动两个卷辊同步转动实现物料的平衡提升,可以减少物料提升过程中的晃动,增强物料提升过程的稳定性,减少不规则物料倾覆松脱的概率,保护物料的完整度和人员的安全。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图;
附图2是本实用新型主视图局部剖视结构示意图;
附图3是本实用新型连轴结构示意图。
附图中所示标号:1、底座;2、转动盘;3、安装板;4、吊装臂;5、卷辊;6、辊座;7、吊装索;8、吊钩;9、连轴;10、第一电机;11、第一传动装置;12、控制台;13、限位环;14、滑轮;15、安装槽;16、转轴;17、轴承;18、第二电机;19、第二传动装置;20、第一轴部;21、第二轴部;22、第一插入口; 23、第一插入端;24、第二插入端;25、第二插入口;26、锁紧装置。
具体实施方式
结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
如图1-3所示,本实用新型所述一种建筑施工提升装置,包括底座1,所述底座固定在楼板上或者高地,作为本装置的固定与承载部件,所述底座1顶部设置转动盘2,所述转动盘2与底座1转动连接,所述转动盘2顶部设置安装板 3,所述安装板3两端均设置吊装臂4,两个所述吊装臂尺寸相同,两个所述吊装臂4一侧均设置卷辊5,两个所述卷辊5同轴,两个所述卷辊5上均设置辊座 6,所述卷辊可以在辊座上转动,所述辊座6与安装板3固定连接,所述卷辊5 内设置吊装索7,所述吊装索7沿吊装臂4滑动铺设,所述吊装索7远离卷辊5 一端设置吊钩8,两个所述卷辊5之间设置连轴9,所述安装板3顶面上设置第一电机10,所述第一电机10与连轴9之间设置第一传动装置11,所述安装板3 中部设置控制台12,所述控制台12与第一电机10导线连接。所述控制台可以控制第一电机转动,通过第一电机驱动两个卷辊,使两个卷辊同步转动,将吊装索卷起,使两条吊装索同步提升,实现物料的平稳提升,可以减少物料提升过程中的晃动,增强物料提升过程的稳定性,减少不规则物料倾覆松脱的概率,保护物料的完整度和人员的安全。
进一步的,所述吊装臂4顶部设置多个限位环13,所述吊装索7穿过限位环13,所述限位环可以防止吊装索滑脱,使物料的提升更安全稳定,所述吊装臂4前端设置滑轮14,所述滑轮14与吊装臂4枢接,所述吊装索7位于滑轮的滑槽内,通过滑轮的转动改变力的方向,实现物料的平稳提升。
进一步的,所述底座1顶面上设置安装槽15,所述转动盘2底面设置转轴 16,所述转轴16与安装槽15之间设置轴承17,所述安装槽15底部设置第二电机18,所述第二电机18与控制台12导线连接,所述第二电机18与转轴16之间设置第二传动装置19。所述控制台可以控制第二电机带动转轴转动,实现安装板的转动,实现物料的转动操作。
更进一步的,所述连轴9包括第一轴部20和第二轴部21,所述第一轴部 20与其中一个卷辊5固定连接,所述第一轴部20靠近第二轴部21一端设置第一插入口22,所述第二轴部21一端设置与第一插入口22相配合的第一插入端 23,所述第二轴部21远离第一插入端23一端设置第二插入端24,远离第一轴部20的所述卷辊5上设置与第二插入端24相适应的第二插入口25,通过第二轴部两端的第一插入端、第二插入端分别与第一插入口、第二插入口的配合,可以实现第二轴部与第一轴部的可拆卸连接,可以通过第二轴部的拆卸将两个卷辊分开,对两个卷辊分别调整,使两个卷辊对于吊装索的卷动效果同步,所述第二插入端24与第二插入口25之间设置锁紧装置26,所述锁紧装置实现第二轴部的固定,通过这种结构可以增强物料提升过程的稳定性,减少不规则物料倾覆松脱的概率,保护物料的完整度和人员的安全。
实施例:
一种建筑施工提升装置,包括底座1,所述底座通过膨胀螺栓固定在楼板上,所述底座1顶部设置转动盘2,本实施例中所述底座1顶面上开设安装槽15,所述转动盘2底面设置转轴16,所述转轴与转动盘可以焊接也可以螺栓固定,本实施例采用焊接的连接方式,所述转轴16与安装槽15之间通过轴承17连接,所述安装槽15底部螺栓固定第二电机18,所述第二电机18与转轴16之间设置第二传动装置19,本实施例中所述第二电机的电机轴上设置主动齿轮,所述转轴上设置从动齿轮,所述第二电机通过主动齿轮和从动齿轮的啮合驱动转轴转动。所述转动盘2顶部螺栓固定安装板3,所述安装板3两端均螺栓固定吊装臂 4,两个所述吊装臂4一侧均设置卷辊5,两个所述卷辊5同轴,两个所述卷辊 5上均轴承连接辊座6,所述辊座6与安装板3螺栓固定,所述卷辊5内设置吊装索7,所述吊装索为钢索,所述钢索一端与卷辊侧壁绑缚,所述吊装索7沿吊装臂4滑动铺设,所述吊装臂4顶部焊接多个限位环13,所述吊装索7穿过限位环13,所述吊装臂4前端设置滑轮14,所述滑轮14与吊装臂4枢接,所述吊装索7卡在滑轮的滑槽内,两条所述吊装索在吊装臂前端的下垂高度相同。所述吊装索7远离卷辊5一端螺栓紧固吊钩8,两个所述吊钩下垂高度相同。两个所述卷辊5之间设置连轴9,所述连轴9包括第一轴部20和第二轴部21,所述第一轴部20与其中一个卷辊5固定连接,所述第一轴部20靠近第二轴部21 一端设置第一插入口22,所述第一插入口为正六边形插入口,所述第二轴部21 一端设置与第一插入口22相配合的第一插入端23,所述第一插入端可以插入第一插入口,所述第二轴部21远离第一插入端23一端设置第二插入端24,远离第一轴部20的所述卷辊5上设置与第二插入端24相配合的第二插入口25,所述第二插入口为正六边形插入口,所述第二插入端24与第二插入口25之间设置锁紧装置26,本实施例中所述锁紧装置为紧固螺栓,所述第二插入端与第二插入口侧壁上均设置螺纹通孔,两个所述螺纹通孔在第二插入端插入第二插入口后可以实现同轴,所述紧固螺栓在两个螺纹通孔内旋紧,实现第二插入端与第二插入口的紧固,将第二轴部与远离第一轴部20的卷辊固定在一起。所述安装板3顶面上螺栓固定第一电机10,所述第一电机与第二电机均采用220V交流电供电,本实施例中所述第一电机10与第一轴部21之间设置第一传动装置 11,所述第一传动装置为带传动,所述第一电机上键连接主动带轮,所述第一轴部上键连接从动带轮,所述主动带轮与从动带轮之间设置传动带。所述安装板3中部螺栓固定控制台12,所述控制台上安置控制第一电机、第二电机正反转的开关,所述第一电机10和第二电机18均与控制台12导线连接。本实施例的有益效果在于:本实施例能够减少物料提升过程中的晃动,增强物料提升过程的稳定性,减少不规则物料倾覆松脱的概率,保护物料的完整度和人员的安全。