一种用于地下金属矿开采用的装载机输送装置的制作方法

本实用新型涉及涉及一种用于地下金属矿开采用的装载机输送装置，属于采矿设备技术领域。

背景技术：

我国是一个工业大国，每年需要消耗大量的金属，金属的提炼大多通过矿石内提炼。而矿石大多埋藏在低下，为了开采矿石，需要利用采矿机将大块矿石粉碎成小块后运出矿洞，然后通过提炼设备提炼矿石，目前采矿时是使用轨道式火车将矿物运出的，矿车需要将矿石运出倾倒到指定的地方后才能重新回到矿洞内重新装载新的矿石，这种运输方式速度慢，影响采矿效率。因此需要发明一种用于地下金属矿开采用的装载机输送装置，能够不间断工作将矿石运出矿洞，提高采矿的效率。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于地下金属矿开采用的装载机输送装置。

本实用新型的用于地下金属矿开采用的装载机输送装置，它包含底座、固定板、侧防护板、传动轴、送料箱、传动链条、电动机、高度调节孔、导向槽、斜撑板、轴承座、传动轮、下固定座、软连接、转轴、滚动轮，底座上设置有高度调节孔，底座外侧面上设置有斜撑板，底座内侧设置有固定板，固定板上端内侧设置有轴承座，轴承座内侧设置有侧防护板，侧防护板内壁上设置有导向槽，轴承座内部设置有传动轴，传动轴上设置有传动轮，传动轮上设置有传动链条，传动链条上设置有下固定座，下固定座上方设置有送料箱，送料箱两侧设置有转轴，转轴上设置有滚动轮，送料箱上端两侧设置有软连接，固定板侧面设置有电动机。

作为优选，所述的斜撑板焊接在底座上，高度调节孔等间距成型在底座侧壁上，固定板通过螺钉固定在底座上，这样设置可以方便根据地势调节输送装置的高低。

作为优选，所述的轴承座通过螺钉固定在固定板上，传动轴过渡配合安装在轴承座内，传动轴与电动机传动连接，这样设置可以通过电动机带动输送装置转动进行送料。

作为优选，所述的侧防护板通过螺钉固定在轴承座上，导向槽成型在侧防护板上，导向槽为T型槽，这样设置可以避免滚动轮从导向槽内滑出影响设备正常使用。

作为优选，所述的传动轮通过键连接固定在传动轴上，传动轮至少有双排链轮，传动链条与传动轮啮合在一起，传动链条为B型链条，传动链条与传动轮配套，这样设置可以增加输送设备的载重量，提高使用寿命。

作为优选，所述的下固定座下端卡扣在传动链条上，下固定座上端通过螺钉固定在送料箱下方，每个送料箱下方至少设置有两个下固定座，这样设置可以提高送料箱的强度。

作为优选，所述的送料箱的截面为梯形结构，转轴焊接在送料箱两侧，滚动轮通过轴承固定在转轴上，滚动轮滑动连接在导向槽内，这样设置可以可以方便物料的进入和倒出，同时保证送料箱在移动的过程中不会发生倾斜。

作为优选，所述的软连接通过螺钉固定在相邻的两个送料箱之间，这样设置可以避免矿石掉落在输送装置下方。

本实用新型的有益效果：该输送装置能够不间断的运输矿石，提高工作效率，缩短时间，降低人工消耗。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构简图；

图2为本实用新型的侧视结构简图；

图3为本实用新型的送料箱结构简图。

1-底座；2-固定板；3-侧防护板；4-传动轴；5-送料箱；6-传动链条；7-电动机；8-高度调节孔；9-导向槽；10-斜撑板；11-轴承座；12-传动轮；13-下固定座；14-软连接；15-转轴；16-滚动轮。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、固定板2、侧防护板3、传动轴4、送料箱5、传动链条6、电动机7、高度调节孔8、导向槽9、斜撑板10、轴承座11、传动轮12、下固定座13、软连接14、转轴15、滚动轮16，底座1上设置有高度调节孔8，底座1外侧面上设置有斜撑板10，底座1内侧设置有固定板2，固定板2上端内侧设置有轴承座11，轴承座11内侧设置有侧防护板3，侧防护板3内壁上设置有导向槽9，轴承座11内部设置有传动轴4，传动轴4上设置有传动轮12，传动轮12上设置有传动链条6，传动链条6上设置有下固定座13，下固定座13上方设置有送料箱5，送料箱5两侧设置有转轴15，转轴15上设置有滚动轮16，送料箱5上端两侧设置有软连接14，固定板2侧面设置有电动机7。

其中，所述的斜撑板10焊接在底座1上，高度调节孔8等间距成型在底座1侧壁上，固定板2通过螺钉固定在底座1上，这样设置可以方便根据地势调节输送装置的高低；所述的轴承座11通过螺钉固定在固定板2上，传动轴4过渡配合安装在轴承座11内，传动轴4与电动机7传动连接，这样设置可以通过电动机7带动输送装置转动进行送料；所述的侧防护板3通过螺钉固定在轴承座11上，导向槽9成型在侧防护板3上，导向槽9为T型槽，这样设置可以避免滚动轮16从导向槽9内滑出影响设备正常使用；所述的传动轮12通过键连接固定在传动轴4上，传动轮12至少有双排链轮，传动链条6与传动轮12啮合在一起，传动链条6为B型链条，传动链条6与传动轮12配套，这样设置可以增加输送设备的载重量，提高使用寿命；所述的下固定座13下端卡扣在传动链条6上，下固定座13上端通过螺钉固定在送料箱5下方，每个送料箱5下方至少设置有两个下固定座13，这样设置可以提高送料箱5的强度；所述的送料箱5的截面为梯形结构，转轴15焊接在送料箱5两侧，滚动轮16通过轴承固定在转轴15上，滚动轮16滑动连接在导向槽9内，这样设置可以可以方便物料的进入和倒出，同时保证送料箱5在移动的过程中不会发生倾斜；所述的软连接14通过螺钉固定在相邻的两个送料箱5之间，这样设置可以避免矿石掉落在输送装置下方。

本具体实施方式的工作原理：利用螺钉将底座1固定在矿洞内，组装好输送装置后启动机器电源，电动机7带动传动轴4转动，传动轴4带动传动轮12转动，传动轮12带动传动链条6转动，传动链条6转动的过程中通过下固定座13带动送料箱5转动，将矿石放在送料箱5内，矿石随着送料箱5的转动运出矿洞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。