一种从含金矿石中提取金属金的方法
【专利摘要】本发明涉及一种从含金矿石中提取金的方法，尤其涉及一种从含有碳、硫、砷等有害物质的金矿石中提取金的方法。一种从含金矿石中提取金属金的方法，包括以下步骤：将矿石破碎；对破碎矿石进行焙烧；将焙烧后的矿石进行浸化或喷淋提取金属金。本发明对于普通矿产如氧化矿的提取率可以提升5%-15%，对特殊矿产如原生矿、半原生半氧化矿等特别是含有实物质的矿产（如含碳、含砷、含硫等）提取率能提高50%-70%。
【专利说明】一种从含金矿石中提取金属金的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种从含金矿石中提取金的方法，尤其涉及一种从含有碳、硫、砷等有害物质的金矿石中提取金的方法。
【背景技术】
[0002]目前，对现有金矿、尾矿提纯金的技术主要以化学品提纯为主，常用到的是用氰化钠做全体浸化或喷淋，用汞(水银)提纯等，这种技术对普通矿产如氧化矿对金的提取率只能达到50%，对特殊矿产如原生矿、半原生半氧化矿等、特别是对含有实物质的矿产(如含碳、含砷、含硫等)金的提取率是非常低的，提取基本为0或5%-15%。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种提取率高的从含金矿石中提取金属金的方法，本方法尤其是对含碳、含硫、含砷矿石中金的提取率具有明显提高。
[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为，一种从含金矿石中提取金属金的方法，包括以下步骤:
[0005]将矿石破碎；
[0006]对破碎矿石进行焙烧；
[0007]将焙烧后的矿石浸化或喷淋提取金属金。
[0008]作为上述技术方案的一种改进，其中，在所述步骤A中，将矿石破碎至20至50目颗粒。
[0009]作为上述技术方案的一种改进，其中，在所述焙烧步骤中，矿石破碎焙烧是在回转窑中进行。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，其中，在所述焙烧步骤中，焙烧温度控制在750度-850度，焙烧时间为5-10分钟。
[0011]本发明与现有技术相比，由于增加了对破碎矿石进行焙烧的步骤，对于普通矿产如氧化矿的提取率可以提升5%-15%，对特殊矿产如原生矿、半原生半氧化矿等特别是含有实物质的矿产(如含碳、含砷、含硫等)提取率能提高50%-70%。
【具体实施方式】
[0012]下面通过一些具体实施例来对本发明做进一步说明。
[0013]目前市面上常见的含金矿石有很多种，有些矿石中含有碳、硫或砷等有害物质，这些有害物质容易包裹住金属金使得其提取率受到较大影响，使用传统提取方法对这类矿石提取金属金一般提取率过低或者难以提取。本发明提供了一种方法，可以对各类含金矿石中的金属金提取率有显著提高，具体为:一种从含金矿石中提取金属金的方法，包括以下步骤:
[0014]步骤一:将矿石破碎，为了提高对金属金的提取效率，矿石一般破碎成20目-50目，这样的目数范围可以使后续焙烧过程中对有害物质的去除比较有利，而且也有利于后续步骤中全体浸化的过滤；
[0015]步骤二:对破碎后的矿石进行焙烧，焙烧过程可以对含有碳、硫或砷等有害物质的矿石中的有害物质进行有效去除，碳、硫或砷等有害物质会以气体形式被释放。焙烧在回转窑中进行，采用回转窑而不采用立窑的原因在于，回转窑可以对焙烧温度进行有效控制，另外，回转窑还具有焙烧均匀、节能的优点。在金属金的提取过程中，焙烧温度及焙烧时间对于金属金的提取均有较大影响，温度过高或过低、时间过长或过短都会造成焙烧不足或焙烧过度，而焙烧不足或焙烧过度都会严重降低金属金的提取率。经过测试发现，焙烧温度控制在750°C _850°C、焙烧时间控制在5min-10min (分钟)时对金属金的提取较为有利，经过本步骤，可使金属金的提取率高达70%-79%，与现有技术中的提取率相比大大提高；
[0016]步骤三:将焙烧后的矿石浸化或喷淋提取金属金，浸化或喷淋均采用传统工艺，比如放入有氰化钠的池子做浸化提取，每吨矿石采用500克氰化钠掺在250公斤的水中，常温浸泡24小时,提取金属金。
[0017]下面以甘肃新关金矿的矿石及吉林含硫含砷的金矿尾矿为例，具体说明采用本方法所获得的金提取率。
[0018]实施例1
[0019]以甘肃新关金矿的矿石为例，该矿石原有含金量约1.5克/吨，用现有的提取工艺，将矿石破碎成20-50目，每吨矿石采用500克氰化钠掺在200公斤的水中，常温浸泡24小时，每吨矿石金属金的提取克数在0克-0.23克之间。
[0020]采用本发明的方法，将矿石破碎成20-50目，然后在回转窑中进行焙烧，焙烧温度及时间的控制如下表1所示，最后 浸取过程与现有技术一样，每吨矿石采用500克氰化钠掺在200公斤的水中，常温浸泡24小时，得到的金属金克数如下表1所示:
[0021]表1:
[0022]
【权利要求】
1.一种从含金矿石中提取金属金的方法，包括以下步骤: 将矿石破碎； 对破碎矿石进行焙烧； 将焙烧后的矿石进行浸化或喷淋提取金属金。
2.根据权利要求1所述的一种从含金矿石中提取金的方法，其特征在于:在所述将矿石破碎步骤中，将矿石破碎至20至50目颗粒。
3.根据权利要求1或2所述的一种从含金矿石中提取金的方法，其特征在于:在所述对破碎矿石进行焙烧步骤中，矿石焙烧是在回转窑中进行。
4.根据权利要求3所述的一种从含金矿石中提取金的方法，其特征在于:在所述对破碎矿石进行焙烧步骤中 ，焙烧温度控制在750度-850度，焙烧时间为5-10分钟。
【文档编号】C22B1/02GK103589875SQ201310565608
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】罗潇 申请人:罗潇, 王元宽