磁选机的强磁辊的制作方法

文档序号:12915419阅读:1867来源:国知局

本实用新型涉及一种磁选机的强磁辊。



背景技术:

磁选机主要用于清除粉状、颗粒状原料及液体或浆料中的铁磁性杂质,广泛适用于:塑料、陶瓷、电力、矿业、化工、橡胶、制药、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金等行业;粗粒弱磁性矿物(褐铁矿、锰矿等)的粗粒抛尾或精选提纯,非金属矿物(红柱石、硅线石、蓝晶石、石榴石、长石、石英、浩英石、刚玉、金刚石等)原料及产品的精加工(除铁、除钛等);去除各种磨料产品、催化剂及其它弱磁性有害物质。

磁选机的磁辊目前是采用优质304不锈钢管和N值稀土合金钕铁硼制作,并将其组合在固定架上,构成磁性过滤架。如专利号为201520375074.3、名称为一种强磁磁选机的磁辊装置,公开了一种磁辊的结构,其包括转轴,转轴上安装纯铁圆筒,在纯铁圆筒上套装磁盘和磁盘背板,磁盘背板和磁盘相互间隔排列,纯铁圆筒两端分别设置不锈钢盖板和端盖将其封闭。此种结构的磁辊,其转轴为现有的不锈钢材料,磁场无法穿过转轴,造成磁场无法有效利用,磁力较弱,使用时其生产效率较低。且此种结构的磁辊,磁盘的安装较为复杂,制作成本较高。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种磁力强、磁场利用率高且结构简单的磁选机的强磁辊。

为解决上述技术问题,本实用新型包括由Q235或DT4材料制成的芯轴管,所述芯轴管上套装有磁环、铁环,所述磁环由钕铁硼材料制成,所述铁环由Q235材料制成,所述芯轴管两端分别螺装有将芯轴管两端封闭的轴头,所述轴头由不锈钢材料制成,所述轴头上螺装有用于将磁环和铁环压紧的螺母;所述磁环包括正极磁环和负极磁环,相邻两个铁环之间设有两个极性相反的磁环,且每个铁环两侧的磁环的极性相同。

所述磁环和铁环外表面套装有由304不锈钢材料制成的套管,所述套管的厚度为0.3-0.5mm,所述套管的轴向长度与所有磁环和铁环的厚度之和相适应,所述螺母将套管压紧。

所述铁环的厚度为2.5-3mm,所述磁环的厚度为18-20mm。

采用上述结构后,本实用新型中磁环和铁环直接套装在芯轴管上,两端用螺母压紧,结构简单,组装、维修方便,生产、制作成本较低。本实用新型中磁环和铁环的排布方式,其所产生的磁场是同极相斥且磁环和铁环之间紧密配合,使相斥的磁场通过铁环释放,增加了磁场的压力,形成比现有磁环布置方式更高的磁场,且芯轴管采用磁场可以穿透的材料制成,磁场可以穿过芯轴管进行再次的挤压,通过铁环释放,使磁场得到更有效的利用,同时也增加了本实用新型的磁力,提高了对弱磁性矿物的提纯和精加工速度。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,磁选机的强磁辊包括由Q235或DT4材料制成的芯轴管1,此种芯轴管1磁场可以穿过,芯轴管1上套装有磁环、铁环,磁环由钕铁硼材料制成,铁环由Q235材料制成,铁环的厚度为2.5-3mm,磁环的厚度为18-20mm,磁环和铁环的厚度之比为6-8:1,两块磁环之间的磁场通过铁环释放。芯轴管1两端分别螺装有将芯轴管1两端封闭的轴头2,轴头2由不锈钢材料制成,轴头2将芯轴管1内的磁场封闭,轴头2上螺装有用于将磁环和铁环压紧的螺母3。使用时可在轴头2上安装皮带轮4作为动力来源。

磁环包括正极磁环和负极磁环,相邻两个铁环之间设有两个极性相反的磁环,且每个铁环两侧的磁环的极性相同。本实施例中S代表正极磁环,N代表负极磁环,Q代表铁环,K代表螺母,芯轴管1上其排列顺序为:KNSQSNQNSQSN…..K,此种排列方式,在螺母的压紧力作用下磁环和铁环紧密接触,所产生的磁场是同极相斥被挤压在铁环上,磁场通过铁环释放,形成比现有磁环磁极相吸或单块磁环布置方式更高的磁场。

为在使用时保护磁环,本实用新型中在磁环和铁环外表面套装有由304不锈钢材料制成的套管5,套管的厚度为0.3-0.5mm,此厚度的套管不会对磁场产生影响,且此种材料制成的套管便于安装,套管5的轴向长度与所有磁环和铁环的厚度之和相等,套管5的内径略大于磁环的外径,螺母在压紧磁环和铁环的同时将套管5压紧。

本实用新型中磁环和铁环直接套装在芯轴管1上,两端用螺母3压紧,结构简单,组装、维修方便,生产、制作成本较低。本实用新型中磁环和铁环的排布方式,其所产生的磁场是同极相斥且磁环和铁环之间紧密配合,使相斥的磁场通过铁环释放,增加了磁场的压力,形成比现有磁环布置方式更高的磁场,且芯轴管采用磁场可以穿透的材料制成,磁场可以穿过芯轴管进行再次的挤压,通过铁环释放,使磁场得到更有效的利用,同时也增加了本实用新型的磁力,提高了对弱磁性矿物的提纯和精加工速度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

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