一种周期式磁选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电磁除铁装置，尤其是涉及一种分离流体中铁磁物质的周期式磁选装置。
【背景技术】
[0002]在陶瓷、玻璃、化工、医药和食品等领域原材料加工过程中，通常须要使用除铁装置去除原材料的中的铁磁物质，以提高原材料的纯净度。除铁装置包括永磁式和电磁式两种，现有的电磁式除铁机包括电磁线圈、内筒和软磁网，内筒安装在电磁线圈中，软磁网安装在内筒中，内筒的上下两端安装进料口和出料口。除铁时，浆液或干粉原料从进料口输入内筒，经过软磁网后从出料口输出，电磁线圈产生的磁场将软磁网磁化，使软磁网带有很强的磁场，干粉或浆液通过软磁网时干粉或浆液中的铁磁物质就会被吸附在软磁网上，以达到去除原料中铁磁物质的目的。软磁网上吸附的铁磁渣过多时容易造成堵塞，因此，软磁网须要定时清洗清除软磁网上的铁磁渣后才能使用。但是，软磁网在清洗清除过程中，需要先将内筒中的流体原料从回料口排出，然后断电使软磁网的磁场消失，最后才能从内筒上端向下冲洗吸附在软磁网上的铁磁渣，这种的除铁磁渣的过程存在不足之处是流体原料从回料口排出，要么当废料处理，这样会造成浪费，要么再循环一次进入内筒除渣，这样会导致处理流程复杂、耗时、耗力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种降低原料损耗、原料利用率高、节省能耗、省时、省力的周期式磁选装置。
[0004]采用本技术方案的一种周期式磁选机，包括机架、内筒、磁介质网和电控系统，所述内筒安装在所述机架上，所述内筒下端连通进料口、回料口、排渣口、进水口，所述进料口、回料口、排渣口、进水口分别对应设置连接于电控系统的进料口控制阀、回料口控制阀、排渣口控制阀、进水口控制阀，所述内筒上端设置出料口，所述内筒内上端设置上磁头、其内下端设置下磁头，所述上磁头和下磁头之间设置磁介质网，其特征在于:所述周期式磁选机还包括水塔箱，所述水塔箱通过水塔箱管道连接回料口，所述水塔箱相对于水平面的高度大于与出料口连通的出料管的任一位置相对于水平面的高度。
[0005]作为进一步改进的技术方案，所述进水口连接水管，所述水管设置两路分流管，其中一路分流管连通进水口、另一路分流管连通在与出料口连通的管道上，且该另一路分流管上设置对应分流管控制阀。
[0006]作为进一步改进的技术方案，所述内筒外侧缠绕散热铜管，在内筒上端两侧留有散热铜管的冷水进口和冷水出口。
[0007]为了实现更好的技术效果，所述所述升降机构包括水平升降架、固定在升降架两侧上的滑轮、与滑轮配合的导轨、软皮筒和驱动电机，四条导轨两两对称竖立设置在内筒上方，两个软皮筒分别连接升降架两侧，软皮筒上端分别固定封闭连接在升降架下侧面、其下端固定封闭连接在内筒的上端，在软皮筒内设置连接杆，该连接杆一端连接上磁头、另一端连接升降架下端。
[0008]采用本技术方案的周期式磁选机，由于在出料口连接水塔箱，在对内筒断电消除磁场前，通过出料口控制阀打开出料口，由于所述水塔箱相对于水平面的高度大于与出料口连通的出料管的任一位置相对于水平面的高度，形成压力差，将存留在内筒中的流体原料从出料口中排出，然后回料口关闭，断电消除内筒中的磁场，通过排渣口控制阀打开排渣口，同时通过进水口控制阀和分流管控制阀打开进水口，水流进水口进入内筒形成向上的冲击水流，水流同时从与出料口连通的另一路分流管进入内筒形成向下的冲击水流，这样上下两个方向对吸附在磁介质中的铁渣进行不断冲击，很容易将铁渣冲出内筒，流向排渣口，完成排渣后，通过排渣口控制阀关闭排渣口，然后启动电源，在内筒内形成磁场，然后通过进料口控制阀打开进料口，流体原料进入内筒，又一次地开始除铁渣过程，如此周期循环。因此，水塔箱连接回料口，通过水压将内筒中流体原料从出料口中先排出，然后在断电除铁的结构设置具简化工艺、有降低高岭土原料损耗、高岭土原料利用率高、节省能耗、省时、省力的技术效果。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图。
[0010]图2为本实用新型的左视图。
[0011]图3为本实用新型的仰视图。
[0012]图中各附图标记的含意为:机架1;内筒2 ;磁介质网3 ;进料口 4 ;回料口 5 ;排渣口 6 ;进水口 7 ;出料口 8 ;进料口控制阀4-1 ;回料口控制阀5-1 ;排渣口控制阀6-1 ;进水口控制阀7-1 ;上磁头9 ;下磁头10 ;软磁钢毛11 ;水塔箱12 ;水塔箱管道13 ;水管14 ; 一路分流管15 ;另一路分流管16 ;冷水进口 17 ;冷水出口 18 ;出料管19 ;分流管控制阀20。
【具体实施方式】
[0013]如图1至图3所示，包括机架1、内筒2、磁介质网3和电控系统，所述内筒2安装在所述机架1上，所述内筒2下端设置一开口，所述开口通过竖直管道连通呈水平“H”型设置的进料口 4、回料口 5、排渣口 6、进水口 7，所述进料口 4、回料口 5、排渣口 6、进水口 7分别对应设置连接于电控系统的进料口控制阀4-1、回料口控制阀5-1、排渣口控制阀6-1、进水口控制阀7-1，所述内筒2上端设置出料口 8，出料口管道上设置对应的出料口控制阀，所述内筒2内上端设置上磁头9、其内下端设置下磁头10、所述上磁头9和下磁头10之间设置磁介质网3，所述上磁头9和下磁头10呈圆环块状，所述周期式磁选机还包括水塔箱12，所述水塔箱通过水塔箱管道13连接回料口 5，所述水塔箱相对于水平面的高度大于与出料口 8连通的出料管19的任一位置相对于水平面的高度。所述进水口 7连接水管14，所述水管设置两路分流管，其中一路分流管15连通进水口、另一路分流管16垂直连通在与出料口 8连通的管道上，且该另一路分流管16上设置对应分流管控制阀20，所述磁介质网3为软磁钢毛11，所述软磁钢毛为饼状，分若干层叠加填充，将所述软磁钢毛制成饼状是为了使所述软磁钢毛中的间隙更均匀，所述软磁钢毛中间设置圆孔。所述内筒2外侧缠绕散热铜管，在内筒上端两侧留有散热铜管的冷水进口 17和冷水出口 18，所述铜管中注入的液体可以是循环冷水或常温水，也可以是散热油。所述内筒2上端设置出料口 8，所述出料口连接出料管19，所述出料管与另一路分流管16垂直连通，进水口控制阀7-1和分流管控制阀20打开进水口，水流进水口进入内筒形成向上的冲击水流，水流同时从与出料口连通的另一路分流管16进入内筒形成向下的冲击水流，这样上下两个方向对吸附在软磁钢毛中的铁渣进行不断冲击，软磁钢