一种蜜丸蘸蜡机的制作方法

本实用新型涉及一种蘸蜡机，具体涉及一种蜜丸蘸蜡机。

背景技术：

现有的蜜丸蘸蜡设备，其蘸蜡机构和冷却机构多为分体式设计，蘸蜡机构完成蘸蜡作业后，需要将期内的蜜丸通过输送机运输至冷却机构冷却，蜜丸再由冷却机构中取出运送至下道生产设备上；因此，现有的蜜丸蘸蜡设备，其结构复杂，占地面积大，批量生产蜜丸的连续性较差，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种占地面积小、结构简单生产效率高的蜜丸蘸蜡机。

本实用新型的具体技术方案如下：

一种蜜丸蘸蜡机，包括机架、设置于机架上的水平位移机构以及融蜡池和冷却装置、设置于水平位移机构上的竖直位移机构、设置于竖直位移机构上的蘸蜡盘；所述水平位移机构能够驱动竖直位移机构沿机架长度方向直线移动，竖直位移机构能够驱动蘸蜡盘沿垂直方向移动，所述融蜡池和冷却装置位于竖直位移机构下方；

所述冷却装置为冷却水池，所述冷却水池内设置有冷却水循环装置；

所述冷却装置还可以是顶部开口的风冷腔，所述风冷腔底部设置有吹风口；

所述水平位移机构包括滑轨、滑块和横向驱动丝杠，所述滑轨沿机架的长度方向设置于该机架上，滑块设置于滑轨上并且可沿滑轨移动，所述滑块上设置有螺纹孔，横向驱动丝杠穿过滑块上的螺纹孔，横向驱动丝杠两端与滑轨两端头分别连接，所述竖直位移机构设置于滑块上；

所述竖直位移机构包括固定横板、提升横板、提升杆以及纵向驱动丝杠，所述固定横板固定于滑块上，纵向驱动丝杠竖直穿过固定横板并且与提升横板连接，提升杆竖直安装于提升横板上，提升杆下端与蘸蜡盘连接；

所述横向驱动丝杠通过电机驱动；

所述纵向驱动丝杠通过电机驱动；

所述机架出料端设置有顺料滑槽；

所述蘸蜡盘(6)为框体结构，其内均匀排布有可容纳蜜丸的隔档。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的融蜡池和冷却装置集成一体，通过水平位移机构和竖直位移机构配合运作对蘸蜡盘内的蜜丸进行连贯的蘸蜡、冷却作业，该蘸蜡机具有结构简单，占地面积小等优点，其蘸蜡、冷却作业连续性好，能够快速稳定的完成蜜丸的蜡封作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图，图2中的冷却装置为冷却水池；

图3为图1的俯视图，图3中的冷却装置为风冷腔；

为更加清楚展示本实用新型的结构，将图2和图3中的竖直位移机构省略。

具体实施方式

如图1所示的一种蜜丸蘸蜡机，包括机架1、设置于机架1上的水平位移机构2以及融蜡池3和冷却装置4、设置于水平位移机构2上的竖直位移机构5、设置于竖直位移机构5上的蘸蜡盘6；所述水平位移机构2能够驱动竖直位移机构5沿机架1长度方向直线移动，竖直位移机构5能够驱动蘸蜡盘6沿垂直方向移动，所述融蜡池3和冷却装置4位于竖直位移机构5下方，机架1出料端设置有顺料滑槽7，所述蘸蜡盘6为框体结构，其内均匀排布有可容纳蜜丸的隔档；

所述水平位移机构2包括滑轨2-1、滑块2-2和横向驱动丝杠2-3，所述滑轨2-1沿机架1的长度方向设置于该机架1上，滑块2-2设置于滑轨2-1上并且可沿滑轨2-1移动，所述滑块2-2上设置有螺纹孔，横向驱动丝杠2-3穿过滑块2-2上的螺纹孔，横向驱动丝杠2-3两端与滑轨2-1两端头分别连接；所述竖直位移机构5包括固定横板5-1、提升横板5-2、提升杆5-3以及纵向驱动丝杠5-4，所述固定横板5-1固定于滑块2-2上，纵向驱动丝杠5-4竖直穿过固定横板5-1并且与提升横板5-2连接，提升杆5-3竖直安装于提升横板5-2上，提升杆5-3下端与蘸蜡盘6连接；所述横向驱动丝杠2-3和纵向驱动丝杠5-4分别通过电机驱动。

本实用新型的具体技术方案如下：

采用具有自卸功能的蘸蜡盘6，将包好蜡壳的蜜丸放置于蘸蜡盘6内，滑块2-2在横向驱动丝杠2-3的驱动作用下沿滑轨2-1移动，滑块2-2移动至融蜡池3处停止，纵向驱动丝杠5-4正向旋转使其相对固定横板5-1下降，带动提升横板5-2下降从而使得蘸蜡盘6进入融蜡池3内，纵向驱动丝杠5-4再正反双向交替旋转使蘸蜡盘6在融蜡池3内往复进行上升下降动作，对蜜丸蜡壳进行多次蘸蜡；完成蘸蜡工作后，纵向驱动丝杠5-4反向旋转，将蘸蜡盘6提出融蜡池3，滑块2-2移动至冷却装置4处进行冷却作业，最后将完成冷却的蜜丸通过顺料滑槽7移出。

如图2所示的一种蜜丸蘸蜡机，其冷却装置4采用冷却水池4-1，冷却水池4-1内设置有冷却水循环装置4-2；蘸蜡盘6移动至冷却水池4-1上方时，蘸蜡盘6将其内的蜜丸卸入冷却水池4-1内进行冷却，冷却水循环装置4-2为冷却水池4-1内不断补充冷水，保证其冷却效果，同时产生推动水流，将蜜丸推出冷却水池并通过顺料滑槽7移出。

如图3所示的一种蜜丸蘸蜡机，其冷却装置4采用顶部开口的风冷腔4-3，所述风冷腔4-3底部设置有吹风口4-4；蘸蜡盘6移动至风冷腔4-3上方时，竖直位移机构5带动蘸蜡盘6下降，使蘸蜡盘6进入风冷腔4-3内，吹风口4-4向上输入冷却气流对蘸蜡盘6内的蜜丸进行冷却，冷却结束后，竖直位移机构5将蘸蜡盘提出风冷腔4-3，蘸蜡盘6移动至顺料滑槽7处卸料，蜜丸通过顺料滑槽7移出。