一种包装袋在线撑口装置的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种包装袋在线撑口装置。

背景技术：

在设备的生产线上，对物品进行包装是后期的工序，在包装时常用设备有运输装置、张口装置、灌装装置和称重装置，其中张口装置也称为撑口装置，即为将袋体袋口撑开方便灌装装置对物料进行灌装的设备，现有的撑口装置大多因速率低下，精度低导致撑口不准确，或无法全部撑开，影响后续的灌装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装袋在线撑口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋在线撑口装置，包括设备基板以及用于传输袋体的传输组件；

所述设备基板的内侧壁固接有台板，所述台板的顶部设有与设备基板相固接的气缸A，所述气缸A远离设备基板的一端固接有箱罩，所述箱罩通过导轨与台板滑动连接，所述箱罩的内腔固接有气缸B，所述箱罩的开口处底端固接有定撑爪，所述箱罩的开口处顶端通过定铰链铰接有动撑爪，所述气缸B通过连杆与动撑爪相连，所述连杆通过活铰链与气缸B和动撑爪铰接；

所述台板的底端贴近传输组件处固接有气缸C，所述气缸C的底端固接有压板。

优选的，所述气缸A的上下两端设有与设备基板相固接的横筒，所述横筒的内腔贯穿连接有横杆，所述横杆贯穿横筒的一端与箱罩相固接。

优选的，所述导轨为两组，型号为线型导轨。

优选的，所述压板为L型。

优选的，所述动撑爪与定撑爪的撑口端闭合时紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装袋在线撑口装置，通过压板、动撑爪和定撑爪的配合，气缸C推动工作带动压板将袋体的一面袋口端压合在传输组件上，便于设备的吸盘气缸将袋体向上拉动并开启，气缸A推送工作带动箱罩通过导轨向前运动，将合并状态的动撑爪和定撑爪插接到开启的袋口内，气缸B推送工作推动连杆的底端向前推动，此时连杆在活铰链的作用下顶端顶动动撑爪向上快速张开将袋体撑口，速率高且精度准确，便于后续的灌装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、设备基板，2、横筒，3、气缸A，4、横杆，5、台板，6、箱罩，7、气缸B，8、连杆，9、定铰链，10、活铰链，11、动撑爪，12、定撑爪，13、导轨，14、气缸C，15、压板，16、传输组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋在线撑口装置，包括设备基板1以及用于传输袋体的传输组件16，传输组件16转动安装于设备基板1上；

设备基板1的内侧壁固接有台板5，台板5的顶部设有与设备基板1相固接的气缸A3，气缸A3远离设备基板1的一端固接有箱罩6，箱罩6通过导轨13与台板5滑动连接，导轨13为两组，型号为线型导轨，气缸A3推送工作带动箱罩6通过导轨13向前运动，气缸A3回拉工作带动箱罩6通过导轨13复位，气缸A3的上下两端设有与设备基板1相固接的横筒2，横筒2的内腔贯穿连接有横杆4，横杆4贯穿横筒2的一端与箱罩6相固接，在箱罩6推进和回拉工作时，箱罩6后侧上下两端的横杆4活动于横筒2内，保证箱罩6活动时的平稳效果，箱罩6的内腔固接有气缸B7，箱罩6的开口处底端固接有定撑爪12，箱罩6的开口处顶端通过定铰链9铰接有动撑爪11，气缸B7通过连杆8与动撑爪11相连，连杆8通过活铰链10与气缸B7和动撑爪11铰接，动撑爪11与定撑爪12的撑口端闭合时紧密贴合，气缸B7推送工作推动连杆8的底端向前推动，此时连杆8在活铰链10的作用下顶端顶动动撑爪11向上快速张开将袋体张开；

台板5的底端贴近传输组件16处固接有气缸C14，气缸C14的底端固接有压板15，压板15为L型，气缸C14推动工作带动压板15将袋体的一面袋口端压合在传输组件16上。

袋体在传输组件16上进行输送，通过原设备安装的检测组件检测到袋体运输至相应位置后停止，此时气缸C14推动工作带动压板15将袋体的一面袋口端压合在传输组件16上，吸盘气缸推动将吸盘贴合在袋体上，吸盘气缸回缩带动袋体撑口向上并开启，气缸A3推送工作带动箱罩6通过导轨13向前运动，将合并状态的动撑爪11和定撑爪12插接到开启的袋口内，气缸B7推送工作推动连杆8的底端向前推动，此时连杆8在活铰链10的作用下顶端顶动动撑爪11向上快速张开将袋体张开。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。