吸盘定位治具的制作方法

本实用新型涉及治具技术领域，特别是涉及一种吸盘定位治具。

背景技术：

随着电子产品的快速发展，其加工水平越来越高，逐渐采用流水化作业，提升加工的效率和功率。电子产品加工完毕后，都会将电子产品装入至包装盒内，以便于运输。

一些小型电子产品，如手机、平板及移动电源等，在包装的过程中，一般是先包装盒定位住，再通过机械手或者人工将电子产品装入包装盒内。传统的包装盒定位方式是通过治具将包装盒夹持住，治具结构复杂，包装盒定位时间长；且当包装盒尺寸大小改变时，需要重新调节治具的夹持位置，费时费力，导致电子产品生产效率低下。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术包装盒通过治具夹持的定位方式，治具结构复杂，包装盒定位时间长；且当包装盒尺寸大小改变时，需要重新调节治具的夹持位置，费时费力，导致电子产品生产效率低下的问题，提供一种快速定位包装盒，且适用于不同尺寸大小包装盒的吸盘定位治具。

一种吸盘定位治具，包括基座、安装在所述基座上的过渡板和第一吸盘、顶板、安装在所述顶板上的第二吸盘、以及连接所述顶板的驱动机构；所述过渡板上设有通气道、进气孔及出气孔，所述进气孔及出气孔均与所述通气道连通；所述第一吸盘与出气孔对应连通；所述顶板与所述基座对应设置，所述第二吸盘与进气孔对应设置，所述第二吸盘用于连接真空发生器；所述驱动机构用于驱使所述顶板靠近或者远离所述基座，以使所述第二吸盘贴合或者远离所述进气孔。

上述吸盘定位治具通过第一吸盘对包装盒进行吸附，实现对包装盒快速定位，定位方式简单方便；且包装盒尺寸发生改变时，无需调整治具夹持位置或者更换治具，直接通过第一吸盘快速定位，有利于减少工人劳动力，提高电子产品的生产效率；通过驱动机构驱使顶板靠近或者远离基座，以使第二吸盘贴合或者远离过进气孔，实现第一吸盘与真空发生器的连接和断开，有利于提高真空发生器与第一吸盘连接的密封性，防止漏气，提高第一吸盘对包装盒吸附的稳定性。

在其中一个实施例中，所述基座上具有依次间隔设置的第一工位、第二工位及第三工位，所述过渡板与第一工位的底部对应设置，所述第一吸盘位于所述第一工位上。

在其中一个实施例中，所述通气道包括第一通气道部和第二通气道部，所述第一通气道部的一端与所述第二通气道部垂直连通；所述进气孔位于所述过渡板的一侧，且所述进气孔与所述第一通气道部远离所述第二通气道部的一端连通；所述出气孔位于所述过渡板背离所述进气孔的一侧，且所述出气孔与所述第二通气道部连通。

在其中一个实施例中，所述出气孔的数量为两个，所述第一吸盘的数量为两个。

在其中一个实施例中，所述过渡板呈凸形设置。

在其中一个实施例中，所述基座上还设有定位孔；所述顶板朝向所述基座的一侧设置有插销，所述插销与所述定位孔对应设置。

在其中一个实施例中，所述定位孔的数量为四个，所述插销的数量为四个。

在其中一个实施例中，所述插销为圆锥设置。

在其中一个实施例中，所述驱动机构为气缸。

在其中一个实施例中，所述顶板上还安装有转接板，所述转接板上设有排气道，所述排气道的一端与第二吸盘连接，所述排气道的另一端连接有气管，所述气管用于连接真空发生器。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施方式的吸盘定位治具的结构示意图；

图2为图1的吸盘定位治具的去掉包装盒及盒盖后的结构示意图；

图3为图1的吸盘定位治具的仰视图；

图4为图1的吸盘定位治具的轴向剖视图；

图5为图4的吸盘定位治具的A处放大图。

附图中各标号的含义为：

包装盒100，盒盖110，电子产品120；

基座10，第一工位11，第二工位12，第三工位13，定位孔14；

过渡板20，通气道21，进气孔22，出气孔23，第一通气道部24，第二通气道部25；

第一吸盘30；

顶板40，插销41，转接板42，排气道43，气管44；

第二吸盘50；

驱动机构60。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参考图1至图5，为本实用新型一较佳实施方式的吸盘定位治具，包括基座10、安装在基座10上的过渡板20和第一吸盘30、顶板40、安装在顶板40上的第二吸盘50、以及连接顶板40的驱动机构60。

请再次参考图1及图2，基座10上具有依次间隔设置的第一工位11、第二工位12及第三工位13，第一工位11、第二工位12及第三工位13分别用于放置包装盒100、盒盖110及电子产品120，对电子产品120进行包装时，将第三工位13上的电子产品120抓取至第一工位11上的包装盒100内，然后抓取第二工位12上的盒盖110盖合至包装盒100上。请再次参考图3，基座10上还设有定位孔14，定位孔14用于连接顶板40；在本实施例中，定位孔14的数量为四个，四个定位孔14呈四角形间隔设置，进一步地，四个定位孔14分别位于第二工位12的四角。

请再次参考图4及图5，过渡板20用于使第一吸盘30和第二吸盘50之间连通，过渡板20呈凸形设置，在本实施例中，过渡板20与基座10通过螺钉方式固定于基座10的底部，具体地，过渡板20与第一工位11的底部对应设置。过渡板20上设有通气道21、进气孔22及出气孔23，通气道21设于过渡板20的内部，进气孔22及出气孔23均与通气道21连通。进一步地，通气道21包括第一通气道部24和第二通气道部25，第一通气道部24的一端与第二通气道部25垂直连通。进气孔22位于过渡板20的一侧，且进气孔22与第一通气道部24远离第二通气道部25的一端连通，进气孔22用于连接第一吸盘30。出气孔23位于过渡板20背离进气孔22的一侧，具体地，出气孔23与第一工位11对应，且出气孔23与第二通气道部25连通，出气孔23用于连接第二吸盘50；在本实施例中，出气孔23的数量为两个，两个出气孔23间隔设置。

请再次参考图2及图5，第一吸盘30位于第一工位11上，第一吸盘30与出气孔23对应连通，第一吸盘30用于吸附位于第一工位11上的包装盒100，实现对包装盒100快速定位，防止对电子产品120进行包装时包装盒100晃动，定位方式简单方便；且包装盒100尺寸发生改变时，无需调整治具夹持位置或者更换治具，直接通过第一吸盘30快速定位，有利于减少工人劳动力，提高电子产品的生产效率。在本实施例中各，第一吸盘30的数量为两个，两个第一吸盘30间隔设置，且第一吸盘30与出气孔23一一对应连通；在其他实施例中，第一吸盘30的数量也可以其他数量，可根据包装盒100的重量进行调整。

请再次参考图3及图4，顶板40与基座10对应设置，在本实施例中，顶板40位于基座10的下方，且顶板40的一端与过度板20对应；顶板40朝向基座10的一侧设置有插销41，插销41与定位孔14对应设置，当第二吸盘50与进气孔22贴合时，插销41插入定位孔14内，防止顶板40发生偏移，保证第二吸盘50与过进气孔22贴合的稳定性。在本实施例中，插销41为圆锥设置，插销41的直径朝定位孔14的方向逐渐变小，便于插入定位孔14内；插销41的数量为四个，四个插销41分别位于顶板40的四角。请再次参考图5，顶板40上还安装有转接板42，转接板42通过螺钉方式固定于顶板40背离基座10的一侧，转接板42上设有排气道43，排气道43的一端与第二吸盘50连接，排气道43的另一端连接有气管44，气管44用于连接真空发生器。

请再次参考图5，第二吸盘50与进气孔22对应设置，第二吸盘50与进气孔22贴合时，第二吸盘50通过进气孔22、第一通气道部24、第二通气道部25及出气孔23与第一吸盘30连通。驱动机构60与顶板40背离基座10的一侧连接，驱动机构60用于驱使顶板40靠近或者远离基座10，以使第二吸盘50贴合或者远离进气孔22。对电子产品120进行包装时，将包装盒100放置于第一工位11上，驱动机构60驱动顶板40靠近基座10，第二吸盘50与进气孔22，插销41插入定位孔14内，启动真空发生器，真空发生器通过气管44、排气道43、第二吸盘50、进气孔22、通气道21及出气孔23对第一吸盘30进行抽气，第一吸盘30吸附包装盒100；电子产品120包装完毕时，驱动机构60驱动顶板40远离基座10，第二吸盘50与进气孔22分离，第一吸盘30停止对包装盒100的吸附。在本实施例中，驱动机构60为气缸。

本实用新型的吸盘定位治具通过第一吸盘30对包装盒100进行吸附，实现对包装盒100快速定位，定位方式简单方便；且包装盒100尺寸发生改变时，无需调整治具夹持位置或者更换治具，直接通过第一吸盘30快速定位，有利于减少工人劳动力，提高电子产品的生产效率；通过驱动机构60驱使顶板40靠近或者远离基座10，以使第二吸盘50贴合或者远离进气孔22，实现第一吸盘30与真空发生器的连接和断开，本实用新型的连接方式相对传统吸盘通过密封圈与真空发生器连接，有利于提高真空发生器与第一吸盘30连接的密封性，防止漏气，提高第一吸盘30对包装盒100吸附的稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。