一种带有转动式周转箱架的防静电周转箱的制作方法

本实用新型涉及周转箱配件运输技术领域，具体为一种带有转动式周转箱架的防静电周转箱。

背景技术：

周转塑料箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转塑料箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转塑料箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品，但是目前市面上的周转箱由于在不同环境中且长时间的使用，并且在周转过程中，箱体内部由于摩擦会产生一些静电，会对周转箱内部的产品会产生影响，同时在进行周转的过程中，周转箱的使用使装配工序拿取部件不方便，需要作业员站起后才能拿到部件，对于物件的拿取不方便，工作效率不高，为此，我们提出一种带有转动式周转箱架的防静电周转箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有转动式周转箱架的防静电周转箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有转动式周转箱架的防静电周转箱，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有弧形滑轨，所述弧形滑轨的外侧壁前后均设置有挡板，所述弧形滑轨的前后侧壁底部均通过第一转动销轴连接有正V型连接架，所述正V型连接架的顶部均通过第二转动销轴连接滚轮，且所述滚轮设置在两组挡板之间，所述正V型连接架顶部靠近滚轮的一侧设置有支撑杆，所述正V型连接架顶部远离滚轮的一侧设置有倒V型连接架，且所述支撑杆和倒V型连接架均通过第二转动销轴连接，两组所述支撑杆的顶部均设置有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部连接有周转箱体，所述周转箱体底部相背离缓冲杆的一侧设置有连接底座，所述连接底座上通过第三转动销轴连接倒V型连接架的顶部，所述弧形滑轨的左右两侧壁底部均设置有限位条，所述底座顶部左右两侧均设置有承压橡胶块。

优选的，所述滚轮的外表面包裹有橡胶套，且滚轮的长度和两组挡板之间的距离相互配合。

优选的，所述弧形滑轨的外表面上涂抹有耐磨层。

优选的，所述正V型连接架和支撑杆、倒V型连接架的连接处均设置有轴套。

优选的，所述限位条的表面设置有耐磨橡胶套，且耐磨橡胶套的表面均匀设置有承压凸块。

优选的，所述承压橡胶块的表面包裹有缓冲棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该实用新型结构设计合理，使用方便，通过正V型连接架可以使滚轮在弧形滑轨上进行滑动，同行可以保证两滚轮之间的距离，利于提高整体装置的稳定性，同时通过倒V型连接架可以使得周转箱体绕着第三转动销轴进行旋转，便于提高周转箱体相对于滚轮的稳定性，通过支撑杆和缓冲杆的相互配合作用提供周转箱体支撑性的同时，可以使周转箱体具有一定的耐缓冲作用，利于存放物的拿取。

附图说明

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型左视图结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3弧型滑轨、4挡板、5第一转动销轴、6正V型连接架、7第二转动销轴、8滚轮、9倒V型连接架、10支撑杆、11缓冲杆、12周转箱体、13连接底座、14第三转动销轴、15限位条、16承压橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有转动式周转箱架的防静电周转箱，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定有弧形滑轨3，弧形滑轨3的外侧壁前后均设置有挡板4，弧形滑轨3的前后侧壁底部均通过第一转动销轴5连接有正V型连接架6，正V型连接架6的顶部均通过第二转动销轴7连接滚轮8，且滚轮8设置在两组挡板4之间，正V型连接架6顶部靠近滚轮的一侧设置有支撑杆10，正V型连接架6顶部远离滚轮的一侧设置有倒V型连接架9，且支撑杆10和倒V型连接架9均通过第二转动销轴7连接，两组支撑杆10的顶部均设置有缓冲杆11，缓冲杆11的顶部连接有周转箱体12，周转箱体12底部相背离缓冲杆11的一侧设置有连接底座13，连接底座13上通过第三转动销轴14连接倒V型连接架9的顶部，弧形滑轨3的左右两侧壁底部均设置有限位条15，底座1顶部左右两侧均设置有承压橡胶块16。

其中，滚轮8的外表面包裹有橡胶套，且滚轮8的长度和两组挡板4之间的距离相互配合，通过这种设置可以保证滚轮8在弧形滑轨3上滑动的便利性，同时也提高挡板4对滚轮8的限位作用；

弧形滑轨3的外表面上涂抹有耐磨层，通过这种设置可以提高弧形滑轨3的耐磨损能力；

正V型连接架6和支撑杆10、倒V型连接架9的连接处均设置有轴套，通过这种设置可以减小正V型连接架6和支撑杆10、倒V型连接架9之间的接触磨损；

限位条15的表面设置有耐磨橡胶套，且耐磨橡胶套的表面均匀设置有承压凸块，通过这种设置可以提高限位条15的耐磨损能力，便于提高使用寿命；

承压橡胶块16的表面包裹有缓冲棉，通过这种设置可以对周转箱体12的撞击进行有效缓冲，提高了装置的安全效果。

工作原理：该装置在使用时，正V型连接架6带动滚轮8相对于第一转动销轴5转动，保证了滚轮8之间的距离，利于提高整体装置的稳定性，同时滚轮8在弧形滑轨3上滑动，从而带动周转箱体12相对于第一转动销轴5转动，限位条15可以对滚轮8进行阻隔，保证装置的安全性，倒V型连接架9可以使得周转箱体12绕着第三转动销轴14进行旋转，保证了滚轮8和连接底座13之间的相对位置关系，从而便于提高周转箱体12相对于滚轮8的稳定性，另外支撑杆10和缓冲杆11的相互配合作用提供周转箱体12支撑性的同时，可以使周转箱体12具有一定的耐缓冲作用，利于存放物的拿取，承压橡胶块16可以避免在周转箱体12进行左右移动的过程中与底座1之间相互碰撞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。