一种自带除尘功能的石灰石粉仓的制作方法

本实用新型涉及仓储设备领域，具体涉及一种自带除尘功能的石灰石粉仓。

背景技术：

目前，在需要石灰石粉的厂区中，石灰石粉由密封气力自卸汽车卸至厂区石灰石粉仓，而石灰石粉输送过程中，扬尘泄露严重，产生大量污染，严重威胁工人的身体健康。现在应用较多的是石灰石粉仓的仓顶除尘器，这种除尘器是一个单独的设备并以石灰石粉仓为基础放置在上，需要采用引风机将石灰石粉尘引入除尘器对其进行除尘，除尘器工作时会给石灰石粉仓带来振动，造成石灰石粉仓和除尘器整个体系的不稳定；且需要引风机提供动力源，体系安装要求高。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型提供一种自带除尘功能的石灰石粉仓，利用石灰石粉尘自身的惯性即可对其进行除尘处理达到净化目的，无需额外动力源，能耗低，稳定性好，结构简单，投资费用和运行费用低。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种自带除尘功能的石灰石粉仓，包括：石灰石粉仓，所述石灰石粉仓的一侧的侧壁上开设有石灰石粉进口，所述石灰石粉仓远离所述石灰石粉进口的一侧的侧壁上开设有气体出口，所述气体出口靠近所述石灰石粉仓的顶部；所述石灰石粉仓的内部横向设置有多孔板，所述多孔板位于所述石灰石粉进口和所述气体出口之间；所述多孔板与所述石灰石粉仓的顶板之间竖向设置有隔板，所述隔板上设置有石灰石粉尘入口；所述隔板与所述石灰石粉仓的开设有气体出口的一侧侧壁之间构成重力沉降室，所述重力沉降室的内部竖向设置有多个第一导流板，所述第一导流板竖向设置于所述石灰石粉仓的顶板上。

根据本实用新型的自带除尘功能的石灰石粉仓，石灰石粉尘通过仓泵从石灰石粉进口输送至石灰石粉仓内部，在输送的过程中产生的大量石灰石粉尘，由于石灰石粉尘处于漂浮状态，大部分石灰石粉尘会依靠自身的惯性穿过多孔板并通过隔板上的石灰石粉尘入口进入重力沉降室，石灰石粉尘在重力沉降室中第一导流板的作用下水平速度降为零，只有垂直速度的粉尘会在一定时间内降落到多孔板上，并穿过多孔板进入到石灰石粉仓内，通过石灰石粉仓收集石灰石粉尘；隔板可设置在靠近石灰石粉仓的石灰石粉尘入口一侧的位置，隔板离石灰石粉尘入口更近，隔板与石灰石粉尘入口一侧的石灰石粉仓构成的空间更小，使穿过多孔板后的石灰石粉尘更易通过隔板上的石灰石粉尘入口进入重力沉降室，进而对其除尘净化处理，无需额外动力源将石灰石粉尘引入重力沉降室，更加节能。也有小部分石灰石粉尘穿过远离石灰石粉尘入口一侧的多孔板直接进入重力沉降室，通过重力沉降室对其除尘净化处理。石灰石粉尘中除尘净化后的气体从石灰石粉仓的气体出口排出，不会污染环境。本发明的自带除尘功能的石灰石粉仓利用石灰石粉尘自身的惯性即可对其进行除尘处理达到净化目的，无需额外动力源，且自带除尘功能的石灰石粉仓具有较好的稳定性，结构简单，投资费用和运行费用低。

作为优选的，所述重力沉降室的内部还竖向设置有多个第二导流板，所述第二导流板位于所述第一导流板与所述石灰石粉仓的侧壁之间，并竖向设置于所述多孔板上。

根据本实用新型的自带除尘功能的石灰石粉仓，重力沉降室的内部还竖向设置有多个第二导流板，石灰石粉尘在多个第一导流板和多个第二导流板的阻挡下下水平速度降为零，只有垂直速度的粉尘会在一定时间内降落到导流板下的多孔板上，接着穿过多孔板进入到石灰石粉仓内。设置的多个第一导流板和多个第二导流板，可以延长石灰石粉尘在重力沉降室的移动距离，提高自带除尘功能的石灰石粉仓对石灰石粉尘的除尘效率。

作为优选的，所述第一导流板和所述第二导流板相互间隔设置于所述重力沉降室的内部。

根据本实用新型的自带除尘功能的石灰石粉仓，第一导流板和第二导流板相互间隔设置于重力沉降室的内部，石灰石粉尘依次在第一导流板和第二导流板的阻挡下下水平速度降为零，只有垂直速度的粉尘会在一定时间内降落到导流板下的多孔板上，接着穿过多孔板进入到石灰石粉仓内。第一导流板竖向设置于石灰石粉仓的顶板上，第二导流板竖向设置于多孔板上，第一导流板和第二导流板相互间隔，可以延长石灰石粉尘在重力沉降室的移动距离，进一步提高自带除尘功能的石灰石粉仓对石灰石粉尘的除尘效率。

作为优选的，所述多孔板与所述第一导流板或第二导流板相对应的下端设置有灰斗。

根据本实用新型的自带除尘功能的石灰石粉仓，多孔板与第一导流板或第二导流板相对应的下端设置有灰斗，灰斗可为多个，灰斗上设置有插板阀，灰斗用于将重力沉降室中第一导流板和第二导流板上阻挡下的石灰石粉尘引入至石灰石粉仓内，避免石灰石粉尘返回至重力沉降室。

作为优选的，所述石灰石粉尘入口的形状为外小内大的喇叭状。

根据本实用新型的自带除尘功能的石灰石粉仓，石灰石粉尘会依靠自身的惯性穿过多孔板，通过石灰石粉尘进口进入重力沉降室，石灰石粉尘入口的形状为外小内大的喇叭状，便于石灰石粉尘能够快速进入重力沉降室，对其快速除尘净化。

作为优选的，所述石灰石粉仓的底部设置有出料口，所述出料口设置有插板阀。

根据本实用新型的自带除尘功能的石灰石粉仓，净化后的石灰石粉尘可通过石灰石粉仓的底部设置有出料口向外排出。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

图1是本实用新型的自带除尘功能的石灰石粉仓的结构示意图；

图2是图1的局部剖视图。

在以上图中：1石灰石粉仓；101石灰石粉进口；102气体出口；2多孔板；3隔板；301石灰石粉尘入口；4重力沉降室；401第一导流板；402第二导流板；5灰斗；6出料口；7插板阀。

具体实施方式

参考图1-2，根据本实用新型的内容的实施例所提出的一种自带除尘功能的石灰石粉仓，包括：石灰石粉仓1，所述石灰石粉仓1的一侧的侧壁上开设有石灰石粉进口101，所述石灰石粉仓1远离所述石灰石粉进口101的一侧的侧壁上开设有气体出口102，所述气体出口102靠近所述石灰石粉仓1的顶部；所述石灰石粉仓1的内部横向设置有多孔板2，所述多孔板2位于所述石灰石粉进口101和所述气体出口102之间；所述多孔板2与所述石灰石粉仓1的顶板之间竖向设置有隔板3，所述隔板3上设置有石灰石粉尘入口301；所述隔板3与所述石灰石粉仓1的开设有气体出口102的一侧侧壁之间构成重力沉降室4，所述重力沉降室4的内部竖向设置有多个第一导流板401，所述第一导流板401竖向设置于所述石灰石粉仓1的顶板上。

在以上实施例中，石灰石粉尘通过仓泵从石灰石粉进口101输送至石灰石粉仓1内部，在输送的过程中产生的大量石灰石粉尘，由于石灰石粉尘处于漂浮状态，大部分石灰石粉尘会依靠自身的惯性穿过多孔板2并通过隔板3上的石灰石粉尘入口301进入重力沉降室4，石灰石粉尘在重力沉降室4中第一导流板401的作用下水平速度降为零，只有垂直速度的粉尘会在一定时间内降落到多孔板2上，并穿过多孔板2进入到石灰石粉仓1内，通过石灰石粉仓1收集石灰石粉尘；隔板3可设置在靠近石灰石粉仓1的石灰石粉尘入口301一侧的位置，隔板3离石灰石粉尘入口301更近，隔板3与石灰石粉尘入口301一侧的石灰石粉仓1构成的空间更小，使穿过多孔板2后的石灰石粉尘更易通过隔板3上的石灰石粉尘入口301进入重力沉降室4，进而对其除尘净化处理，无需额外动力源将石灰石粉尘引入重力沉降室4，更加节能。也有小部分石灰石粉尘穿过远离石灰石粉尘入口301一侧的多孔板2直接进入重力沉降室4，通过重力沉降室4对其除尘净化处理。石灰石粉尘中除尘净化后的气体从石灰石粉仓1的气体出口102排出，不会污染环境。本发明的自带除尘功能的石灰石粉仓利用石灰石粉尘自身的惯性即可对其进行除尘处理达到净化目的，无需额外动力源，且自带除尘功能的石灰石粉仓具有较好的稳定性，结构简单，投资费用和运行费用低。

参考图1-2，根据本实用新型的一个实施例，所述重力沉降室4的内部还竖向设置有多个第二导流板402，所述第二导流板402位于所述第一导流板401与所述石灰石粉仓1的侧壁之间，并竖向设置于所述多孔板2上。

在以上实施例中，重力沉降室4的内部还竖向设置有多个第二导流板402，石灰石粉尘在多个第一导流板401和多个第二导流板402的阻挡下下水平速度降为零，只有垂直速度的粉尘会在一定时间内降落到导流板下的多孔板2上，接着穿过多孔板2进入到石灰石粉仓1内。设置的多个第一导流板401和多个第二导流板402，可以延长石灰石粉尘在重力沉降室4的移动距离，提高自带除尘功能的石灰石粉仓1对石灰石粉尘的除尘效率。

参考图1-2，根据本实用新型的一个实施例，所述第一导流板401和所述第二导流板402相互间隔设置于所述重力沉降室4的内部。

在以上实施例中，第一导流板401和第二导流板402相互间隔设置于重力沉降室4的内部，石灰石粉尘依次在第一导流板401和第二导流板402的阻挡下下水平速度降为零，只有垂直速度的粉尘会在一定时间内降落到导流板下的多孔板2上，接着穿过多孔板2进入到石灰石粉仓1内。第一导流板401竖向设置于石灰石粉仓1的顶板上，第二导流板402竖向设置于多孔板2上，第一导流板401和第二导流板402相互间隔，可以延长石灰石粉尘在重力沉降室4的移动距离，进一步提高自带除尘功能的石灰石粉仓对石灰石粉尘的除尘效率。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述多孔板2与所述第一导流板401或第二导流板402相对应的下端设置有灰斗5。

在以上实施例中，多孔板2与第一导流板401或第二导流板402相对应的下端设置有灰斗5，灰斗5可为多个，灰斗5上设置有插板阀7，灰斗5用于将重力沉降室4中第一导流板401和第二导流板402上阻挡下的石灰石粉尘引入至石灰石粉仓1内，避免石灰石粉尘返回至重力沉降室4。

参考图1-2，根据本实用新型的一个实施例，所述石灰石粉尘入口301的形状为外小内大的喇叭状。

在以上实施例中，石灰石粉尘会依靠自身的惯性穿过多孔板2，通过石灰石粉尘进口进入重力沉降室4，石灰石粉尘入口301的形状为外小内大的喇叭状，便于石灰石粉尘能够快速进入重力沉降室4，对其快速除尘净化。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，所述石灰石粉仓1的底部设置有出料口6，所述出料口6设置有插板阀7。

在以上实施例中，净化后的石灰石粉尘可通过石灰石粉仓1的底部设置有出料口6向外排出。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些改动和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。