一种紧固效果好的槽钢支架的制作方法

本实用新型涉及槽钢支架技术领域，具体为一种紧固效果好的槽钢支架。

背景技术：

槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。

在使用者对槽钢进行运输时，需要使用支架对槽钢进行固定，从而需要用到槽钢支架，然而传统的槽钢支架紧固效果差，一般使用者对槽钢进行运输时，使用者只是将槽钢码放在简易的支架上，大大增加槽钢掉落的风险，同时也易对槽钢的表面造成磕碰，降低槽钢的质量，提高槽钢的运损率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧固效果好的槽钢支架，具备紧固效果好的优点，解决了传统槽钢支架紧固效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧固效果好的槽钢支架，包括底座，所述底座的顶部横向设置有槽钢，所述底座顶部的两侧均竖向固定连接有固定箱，所述固定箱内腔的左侧开设有滑槽，所述固定箱内腔的右侧开设有通槽，所述固定箱后侧的底部设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴的前侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴的前侧贯穿固定箱并套设有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有链条，所述链条远离主动齿轮的一端传动连接有从动齿轮，所述链条左侧的中心处通过两个螺栓固定连接有第一固定座，所述第一固定座的左侧固定连接有滑块，所述滑块的左侧贯穿滑槽并与滑槽的内腔滑动连接，所述链条右侧的中心处通过两个螺栓固定连接有第二固定座，所述第二固定座的右侧固定连接有与通槽配合使用的固定杆，所述固定杆的内侧贯穿通槽并固定连接有压板。

优选的，所述主动齿轮的底部活动连接有第一支架，且第一支架的底部与固定箱内腔的底部固定连接，所述从动齿轮的顶部活动连接有第二支架，且第二支架的顶部与固定箱内腔的顶部固定连接，所述压板的底部设置有防护垫，所述防护垫位于槽钢的顶部，所述槽钢的内侧从左至右依次设置有多个缓冲块。

优选的，所述固定箱的前侧和后侧从上至下依次固定连接有两个固定座，所述固定座的外侧通过活动轴活动连接有挡杆，所述挡杆远离固定座的一侧固定连接有卡杆，所述底座顶部中心处的前侧和后部均竖向固定连接有固定板，所述固定板前侧和后侧的顶部和底部均从左至右依次固定连接有两个固定块，所述固定块的内腔竖向开设有与卡杆配合使用的卡槽，所述卡杆的左侧设置有固定销，所述固定销的右侧贯穿至卡杆的右侧。

优选的，所述固定箱内腔顶部和底部的外侧均焊接有限位弹簧，所述限位弹簧的内侧位于滑块的外侧，所述底座前部的两侧均横向开设有矩形横槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定箱、滑槽、通槽、伺服电机、旋转轴、主动齿轮、链条、从动齿轮、第一固定座、滑块、第二固定座、固定杆和压板的配合，对槽钢进行整齐码放，同时也对槽钢进行压紧，增强槽钢支架的紧固效果，解决了传统槽钢支架紧固效果差的问题，使用者对槽钢运输时，避免槽钢发生掉落的情况，防止槽钢表面造成磕碰，降低槽钢运损率，值得推广使用。

2、本实用新型通过第一支架，可对主动齿轮进行活动支撑，通过第二支架，可对从动齿轮进行活动支撑，通过防护垫，可对槽钢表面进行保护，防止对槽钢表面的漆面造成损坏，通过缓冲块，可对槽钢进行缓冲减震处理，通过固定座、挡杆、卡杆、固定板、固定块、卡槽和固定销，防止槽钢掉落，通过限位弹簧，可对滑块进行限位，通过矩形横槽，便于使用者驾驶叉车对底座进行移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱结构剖视图；

图3为本实用新型固定箱结构左视图；

图4为本实用新型图1结构中A的局部放大图。

图中：1底座、2槽钢、3固定箱、4滑槽、5通槽、6伺服电机、7旋转轴、8主动齿轮、9链条、10从动齿轮、11第一固定座、12滑块、13第二固定座、14固定杆、15压板、16固定座、17挡杆、18卡杆、19固定板、20固定块、21卡槽、22固定销、23缓冲块、24限位弹簧、25矩形横槽、26防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种紧固效果好的槽钢支架，包括底座1，底座1前部的两侧均横向开设有矩形横槽25，通过矩形横槽25，便于使用者驾驶叉车对底座1进行移动，底座1的顶部横向设置有槽钢2，槽钢2的内侧从左至右依次设置有多个缓冲块23，通过缓冲块23，可对槽钢2进行缓冲减震处理，底座1顶部的两侧均竖向固定连接有固定箱3，固定箱3的前侧和后侧从上至下依次固定连接有两个固定座16，固定座16的外侧通过活动轴活动连接有挡杆17，挡杆17远离固定座16的一侧固定连接有卡杆18，底座1顶部中心处的前侧和后部均竖向固定连接有固定板19，固定板19前侧和后侧的顶部和底部均从左至右依次固定连接有两个固定块20，固定块20的内腔竖向开设有与卡杆18配合使用的卡槽21，卡杆18的左侧设置有固定销22，固定销22的右侧贯穿至卡杆18的右侧，通过固定座16、挡杆17、卡杆18、固定板19、固定块20、卡槽21和固定销22，防止槽钢2掉落，固定箱3内腔顶部和底部的外侧均焊接有限位弹簧24，限位弹簧24的内侧位于滑块12的外侧，通过限位弹簧24，可对滑块12进行限位，固定箱3内腔的左侧开设有滑槽4，固定箱3内腔的右侧开设有通槽5，固定箱3后侧的底部设置有伺服电机6，伺服电机6输出轴的前侧固定连接有旋转轴7，旋转轴7的前侧贯穿固定箱3并套设有主动齿轮8，主动齿轮8的底部活动连接有第一支架，且第一支架的底部与固定箱3内腔的底部固定连接，通过第一支架，可对主动齿轮8进行活动支撑，主动齿轮8的表面啮合有链条9，链条9远离主动齿轮8的一端传动连接有从动齿轮10，从动齿轮10的顶部活动连接有第二支架，且第二支架的顶部与固定箱3内腔的顶部固定连接，通过第二支架，可对从动齿轮10进行活动支撑，链条9左侧的中心处通过两个螺栓固定连接有第一固定座11，第一固定座11的左侧固定连接有滑块12，滑块12的左侧贯穿滑槽4并与滑槽4的内腔滑动连接，链条9右侧的中心处通过两个螺栓固定连接有第二固定座13，第二固定座13的右侧固定连接有与通槽5配合使用的固定杆14，固定杆14的内侧贯穿通槽5并固定连接有压板15，压板15的底部设置有防护垫26，防护垫26位于槽钢2的顶部，通过防护垫26，可对槽钢2表面进行保护，防止对槽钢2表面的漆面造成损坏，通过固定箱3、滑槽4、通槽5、伺服电机6、旋转轴7、主动齿轮8、链条9、从动齿轮10、第一固定座11、滑块12、第二固定座13、固定杆14和压板15的配合，对槽钢2进行整齐码放，同时也对槽钢2进行压紧，增强槽钢支架的紧固效果，解决了传统槽钢支架紧固效果差的问题，使用者对槽钢2运输时，避免槽钢2发生掉落的情况，防止槽钢2表面造成磕碰，降低槽钢2运损率。

使用时，使用者将槽钢2搬运至底座1的顶部，使用者在槽钢2的内侧放置缓冲块23，通过缓冲块23的配合，可对槽钢2进行缓冲减震处理，通过活动轴的配合，使用者通过移动挡杆17使卡杆18插入卡槽21内，使用者将固定销22插入卡杆18内，从而固定销22对卡杆18和挡杆17进行固定，挡杆17对槽钢2进行防护，防止槽钢2脱落，通过外设控制器开启伺服电机6，伺服电机6带动旋转轴7进行正转，通过第一支架的配合，可对主动齿轮8进行活动支撑，旋转轴7带动主动齿轮8进行转动，主动齿轮8带动链条9进行向下传动，通过第二支架的配合，可对从动齿轮10进行活动支撑，从而链条9带动从动齿轮10进行向下传动，链条9带动第一固定座11进行向上运动，从而第一固定座11带动滑块12在滑槽4内滑动，通过限位弹簧24的配合，可对滑块12进行限位，从而链条9带动第二固定座13进行向下运动，通过通槽5的配合，第二固定座13带动固定杆14和压板15进行向下运动，从而压板15可对槽钢2进行压紧，通过防护垫26的配合，可对槽钢2表面进行保护，防止对槽钢2表面的漆面造成损坏。

综上所述：该紧固效果好的槽钢支架，通过固定箱3、滑槽4、通槽5、伺服电机6、旋转轴7、主动齿轮8、链条9、从动齿轮10、第一固定座11、滑块12、第二固定座13、固定杆14和压板15的配合，解决了传统槽钢支架紧固效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。