一种标签打印机的标签剥离装置的制作方法

本实用新型属于标签打印机设备技术领域，尤其涉及一种标签打印机的标签剥离装置。

背景技术：

标签打印机的标签一般包括衬纸和标签纸，打印内容通过热敏或者喷墨等方式打印到标签纸上。在连续打印的程序中，衬纸与标签纸需要剥离分开并分别牵引，其中衬纸通过衬纸输送机构输送到一个方向并收卷、标签纸通过标签纸输送机构输送到另一个方向并经由开设在打印机壳体上的出签口排出，取用后进行粘贴。因此，在现有的标签打印机内部通常需要配置标签剥离装置，用于实现上述剥离和输送功能。

现有的标签剥离装置通常结构较为复杂，由多个部件构成，在进行标签打印机组装时，分立的组件导致组装加工困难，而且十分不便于调试。另外，现有的标签剥离装置通常会产生标签纸和衬纸松弛的情况，标签纸和衬纸松弛之后带来褶皱和位置横向偏移等问题，最终导致打印位置不准确、标签纸无法顺利排出标签口等问题。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、自成单元、便于装载和调试、标签纸和衬纸不易松弛褶皱的标签打印机的标签剥离装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种标签打印机的标签剥离装置包括相对的第一侧板和第二侧板，在两者之间设有相对的两根导杆；在第一侧板上安装有两个夹辊轴座、在第二侧板的相应位置安装有另外两个夹辊轴座，在两组夹辊轴座之间安装有并列的两个夹辊；在第一侧板的中上部设有两个滑槽且在两个滑槽内均设有第一升降轴座，在第二侧板的中上部设有两个滑槽且在两个滑槽内均设有第二升降轴座，在两个第一升降轴座与两个第二升降轴座之间安装有并列的两个升降轴，在两个升降轴上均设有第一压轮和第二压轮，在两个导杆上分别设有两个导套，在一侧的两个导套上安装有第一压轮支架、另一侧的两个导套上安装有第二压轮支架，两个第一压轮安装在第一压轮支架的底部，两个第二压轮安装在第二压轮支架的底部；在两个第一升降轴座的顶部均安装有第一升降螺纹杆，在两个第二升降轴座的顶部均安装有第二升降螺纹杆，在两个第一升降螺纹杆和两个第二升降螺纹杆上均设有升降轮；在第一侧板的顶部安装有两个第一联动轴座，在第二侧板的顶部安装有两个第二联动轴座，在第一联动轴座与第二联动轴座之间安装有第一联动轴和第二联动轴，在第一联动轴的两端以及第二联动轴的两端均设有驱动轮，第一联动轴两端的驱动轮分别与一组第一升降轴座和第二升降轴座的升降轮啮合连接、第二联动轴两端的驱动轮分别与另一组第一升降轴座和第二升降轴座的升降轮啮合连接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的标签打印机的标签剥离装置，与现有的剥离装置相比，本技术方案中的剥离装置结构紧凑且自成单元，十分便于向标签打印机的壳体内进行安装。通过设置升降轴座、升降螺纹杆、升降轮以及联动轴和驱动轮，实现了两组压轮支架及其压轮高度的单独调整，有利于标签打印机组装之后的调试工作，而且也便于在为标签打印机更换不同种类的耗材提供了调节上的便利。通过设置夹辊用于夹持剥离前的标签带、设置分别用于压持标签纸和衬纸的两组压轮，令剥离前和剥离后的标签各部分能够得到有效张紧，配合其它机构能够有效避免标签纸和衬纸的松弛和褶皱情况，保证了打印的效果以及标签纸的顺利排出。

优选地：在两个夹辊的同侧辊轴上均安装有从动齿轮，两个从动齿轮啮合连接，还包括与其中一个从动齿轮啮合连接的主动齿轮，主动齿轮与动力组件连接。

优选地：在第一联动轴的端部设有第一调节轮，在第二联动轴的端部设有第二调节轮；第一调节轮与第二调节轮位于同侧。

优选地：两个夹辊均包括金属材质的辊体，在辊体的表面设有橡胶层。

优选地：各驱动轮与升降轮的外壁上均设有斜齿，啮合连接的驱动轮与升降轮构成蜗轮蜗杆结构。

优选地：第一压轮和第二压轮均包括金属材质的轮圈，在轮圈的外侧设有橡胶材质的轮胎。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、标签带；2、夹辊；3、第一侧板；4、夹辊轴座；5、第一升降轴座；6、第二调节轮；7、第一调节轮；8、第一联动轴座；9、标签纸；10、第一升降螺纹杆； 11、升降轮；12、第一压轮支架；13、导杆；14、第二压轮支架；15、第一压轮；16、升降轴；17、第二压轮；18、第一联动轴；19、第二联动轴；20、驱动轮；21、第二升降螺纹杆；22、第二联动轴座；23、主动齿轮；24、第二升降轴座；25、从动齿轮；26、第二侧板；27、衬纸。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的标签打印机的标签剥离装置包括相对的第一侧板3和第二侧板26，在两者之间设有相对的两根导杆13。

在第一侧板3上安装有两个夹辊轴座4、在第二侧板26的相应位置安装有另外两个夹辊轴座4，在两组夹辊轴座4之间安装有并列的两个夹辊2，两个夹辊2用于将标签带 1夹持在中间。本实施例中，两个夹辊2均包括金属材质的辊体，在辊体的表面设有橡胶层。本实施例中，在两个夹辊2的同侧辊轴上均安装有从动齿轮25，两个从动齿轮25啮合连接，还包括与其中一个从动齿轮25啮合连接的主动齿轮23，主动齿轮23与动力组件连接。动力组件通过主动齿轮23驱动两个从动齿轮25作等速反向转动。

在第一侧板3的中上部设有两个滑槽且在两个滑槽内均设有第一升降轴座5，在第二侧板26的中上部设有两个滑槽且在两个滑槽内均设有第二升降轴座24，在两个第一升降轴座5与两个第二升降轴座24之间安装有并列的两个升降轴16。在两个升降轴16上均设有第一压轮15和第二压轮17，在两个导杆13上分别设有两个导套，在一侧的两个导套上安装有第一压轮支架12、另一侧的两个导套上安装有第二压轮支架14，两个第一压轮15安装在第一压轮支架12的底部，两个第二压轮17安装在第二压轮支架14的底部。压轮位于夹辊2的上方，剥离后的标签纸9和衬纸27向两侧分开，分别由一侧的压轮及夹辊2夹持以及另一侧的压轮及夹辊2夹持。

本实施例中，第一压轮15和第二压轮17均包括金属材质的轮圈，在轮圈的外侧设有橡胶材质的轮胎。

在两个第一升降轴座5的顶部均安装有第一升降螺纹杆10，在两个第二升降轴座24 的顶部均安装有第二升降螺纹杆21，在两个第一升降螺纹杆10和两个第二升降螺纹杆21 上均设有升降轮11。

在第一侧板3的顶部安装有两个第一联动轴座8，在第二侧板26的顶部安装有两个第二联动轴座22，在第一联动轴座8与第二联动轴座22之间安装有第一联动轴18和第二联动轴19，在第一联动轴18的两端以及第二联动轴19的两端均设有驱动轮20，第一联动轴18两端的驱动轮20分别与一组第一升降轴座5和第二升降轴座24的升降轮11啮合连接、第二联动轴19两端的驱动轮20分别与另一组第一升降轴座5和第二升降轴座24的升降轮11啮合连接。通过驱动第一联动轴18和第二联动轴19两者转动，驱动各升降轮11转动，进而带动各第一升降轴座5和第二升降轴座24升降，进而带动两个升降轴 16升降，令第一压轮17和第二压轮17向下移动直至与各自下方的夹辊2距离合适。

本实施例中，在第一联动轴18的端部设有第一调节轮7，在第二联动轴19的端部设有第二调节轮6；第一调节轮7与第二调节轮6位于同侧。

本实施例中，各驱动轮20与升降轮11的外壁上均设有斜齿，啮合连接的驱动轮20 与升降轮11构成蜗轮蜗杆结构，传动稳定可靠。