一种全自动塑料包装机械的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种全自动塑料包装机械。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机械设备，将产品包装起来后，便能够起到保护产品，以及美观的作用，替代了手工包装产品的繁琐，最大程度的提高了包装时的工作效率；现有的包装机械在使用时存在一定的弊端，在包装机在对产品进行包装时，无法对包装的产品以及包装产品所需的塑料膜进行定位，在将塑料膜压实时，会出现产品在塑料膜内倾斜，以及塑料膜周边扭曲的情况，严重的影响了包装后的美观程度，因此，使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种全自动塑料包装机械。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种全自动塑料包装机械，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种全自动塑料包装机械，包括机体，所述机体的上端外表面固定安装有工作台，所述工作台的上端开设有槽口，所述槽口的内表面活动安装有活动板，所述工作台的一侧活动安装有一号收卷筒，所述工作台的另一侧固定安装有滑板，所述滑板的一侧活动安装有传送带，所述传送带的底端活动安装有滚轮，所述滚轮的一侧固定安装有漏斗，所述工作台的前端外表面固定安装有挡架，所述挡架的上端外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面活动安装有二号收卷筒，所述机体的后端固定安装有固定支架，所述固定支架的底端外表面活动安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有压板，所述压板的底端开设有置物槽，所述置物槽的外表面活动安装有定位卡块，所述活动板的底端外表面活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底端外表面固定安装有底座。

优选的，所述机体的底端外表面固定安装有底板，底板的底端覆盖有耐磨垫，耐磨垫的厚度为一点五厘米，底板与耐磨垫的形状均为长方形。

优选的，所述机体的前端外表面活动安装有挡门，挡门的前端外表面固定安装有把手，挡门与把手的数量均为两组，把手的外表面设有螺旋状螺纹。

优选的，所述滚轮的形状为圆柱形，且滚轮的数量为若干组，若干组滚轮呈横向直线排列。

优选的，所述伸缩杆与底座的数量均为四组，且伸缩杆位于底座上端的中心部位，四组所述伸缩杆分别位于活动板底端的边角处。

优选的，所述支撑杆的数量为两组，且支撑杆与二号收卷筒之间设置有活动螺丝，活动螺丝的外表面两端均固定安装有螺帽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该全自动塑料包装机械，在对该机械进行使用时，使用人员需要将待包装的产品放置进槽口内的活动板上，产品通过槽口进行定位，避免了产品在包装时出现错位的情况，再通过液压杆将压板向下进行压实，使得压板能够与工作台接触，压板与工作台接触后，由于力的作用定位卡块便会收缩进行置物槽内，从而将定位在定位卡块上的塑料膜夹断，同时压板上的塑料膜与槽口内的塑料膜经过压实密封后，便能将槽口内的产品进行包装，有效的避免了在包装时，塑料膜周边出现扭曲倾斜的情况，保证产品包装的美观程度，整个包装机械构简单，操作方便，能够在对产品进行包装时将待包装的产品进行定位，从而再将其进行压实，有效的避免了在包装时产生的扭曲倾斜影响包装美观的情况，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动塑料包装机械的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种全自动塑料包装机械压板的整体结构图。

图3为本实用新型一种全自动塑料包装机械活动板的整体结构图。

图中：1、机体；2、工作台；3、槽口；4、活动板；5、一号收卷筒；6、滑板；7、传送带；8、滚轮；9、漏斗；10、挡架；11、支撑杆；12、二号收卷筒；13、固定支架；14、液压杆；15、压板；16、置物槽；17、定位卡块；18、伸缩杆；19、底座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种全自动塑料包装机械，包括机体1，机体1的上端外表面固定安装有工作台2，工作台2的上端开设有槽口3，槽口3的内表面活动安装有活动板4，工作台2的一侧活动安装有一号收卷筒5，工作台2的另一侧固定安装有滑板6，滑板6的一侧活动安装有传送带7，传送带7的底端活动安装有滚轮8，滚轮8的一侧固定安装有漏斗9，工作台2的前端外表面固定安装有挡架10，挡架10的上端外表面固定安装有支撑杆11，支撑杆11的外表面活动安装有二号收卷筒12，机体1的后端固定安装有固定支架13，固定支架13的底端外表面活动安装有液压杆14，液压杆14的底端固定安装有压板15，压板15的底端开设有置物槽16，置物槽16的外表面活动安装有定位卡块17，活动板4的底端外表面活动安装有伸缩杆18，伸缩杆18的底端外表面固定安装有底座19。

机体1的底端外表面固定安装有底板，底板的底端覆盖有耐磨垫，耐磨垫的厚度为一点五厘米，底板与耐磨垫的形状均为长方形；机体1的前端外表面活动安装有挡门，挡门的前端外表面固定安装有把手，挡门与把手的数量均为两组，把手的外表面设有螺旋状螺纹；滚轮8的形状为圆柱形，且滚轮8的数量为若干组，若干组滚轮8呈横向直线排列；伸缩杆18与底座19的数量均为四组，且伸缩杆18位于底座19上端的中心部位，四组伸缩杆18分别位于活动板4底端的边角处；支撑杆11的数量为两组，且支撑杆11与二号收卷筒12之间设置有活动螺丝，活动螺丝的外表面两端均固定安装有螺帽。

需要说明的是，本实用新型为一种全自动塑料包装机械，在对该机械进行使用时，首先需要将该包装机械的机体1放置在地面，从而保证整个机械的稳定程度，在一号收卷筒5和二号收卷筒12上分别装好包装需要使用的塑料膜，将一号收卷筒5上的塑料膜覆盖在工作台2上，而二号收卷筒12上的塑料膜则放置进压板15底部的定位卡块17内进行定位固定，使用人员需要将待包装的产品放置进槽口3内的活动板4上，产品通过槽口3进行定位，避免了产品在包装时出现错位的情况，通过固定支架13上的液压杆14将压板15向下进行压实，使得压板15能够与工作台2接触，压板15与工作台2接触后，由于力的作用定位卡块17便会收缩进行置物槽16内，从而将定位在定位卡块17上的塑料膜夹断，同时压板15上的塑料膜与覆盖在工作台2上的塑料膜通过槽口3进行压实密封后，便能将槽口3内的产品进行包装，有效的避免了在包装时，塑料膜周边出现扭曲倾斜的情况，保证产品包装的美观程度，包装完毕后，伸缩杆18升起，使得活动板4能够与工作台2处于同一平面，这样一来包装完毕的产品便能经过滑板6滑向传送带7上，从而使用人员便能通过漏斗9将包装完毕的产品进行收集，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。